贵州安顺万盛水泥2000TD水泥熟料生产线项目操作管理规划建议书—机械设备安装方案.docx

6. 安装工程实施方案6.1. 机械设备安装方案6.1.1 回转窑安装6.1.1.1回转窑安装施工流程及检验砂堆I1制O作口检说明安装施工路线过程名称检脸标号及检脸方式重点检验工序施工班组自检会检承包方与业主会检它装置装基工础放线底座我正筒体设备检查基础验收设备检查其它设备检查以上所测量偏差必须满足下表要求序号项目偏差1底座纵向中心线±0.5mm2两底座中心距±1.0mm3两底座相对标高±0.5mm4对角线±1.5mm5底座加工面的斜度0.05mmm托轮纵向中4线找正示意图6.1.1.3.2两挡、托轮组的跨距及对角线测量6.1.1.3.3顶面水平度找正以上所测量偏差必须满足下表要求序号项目偏差1两托轮纵向中心线与底座纵向中心线±0.5mm2两托轮横向中心线与底座横向中心线±0.5mm3托轮的斜度0.5mmm4两托轮的水平度0.5mmm5相邻两托轮跨距±1.0mm6对角线±1.5mm7相邻两托轮标高±0.5mm6.1.1.4筒体的安装6.1.1.4.1 筒体的地面组对及中心测量筒体中心找正示意图6.1.1.4.2 筒体的吊装采用KH700-2型液压履带起重机技术参数见下表项目数值型号KH700-2液压履带起重机最大额定起重量150t最大额定起重能力805t.m主臂长度18-81m副臂长度13-31m主臂+副臂最大长度69+31m起重臂变幅角度30-80度整机重量150.5t接地压力0.095MPa配重质量54.6T6.1.1.4.3轮带套装示意图堡州安顺力盛水泥有限有限责任公司2000Td水泥熟料生产线於114.4筒体的吊装顺序、一一轮带筒体/6543=211-l1%-1支点4W4d。0。2础445V"4一支点J.44二：支点、/4*,4?4/-4<4«44V44叼基础力Mr二基础上；4442弘<44：VVA4<41O44k。4«4444筒体吊装示意图云南金狮机电工程有限责任公司第6页共65页6.1.1.45筒体的吊装顺序筒体吊装示意图云南金狮机电工程有限责任公司第7页共65页6.114.6筒体找正检测激光经纬仪筒体整体找正检测点示意图（图中字母代表检测点）以上所测各点的偏差必须满足下表要求筒体测量中心点位置要通过的最大孔径轮带处2mm齿圈处2mm现场对口处6mm窑头窑尾处5mm6.1.1.5 传动系统的安装6.1.1.5.1 大齿轮的找正大齿圈要求：a径向圆跳动在15mm以内。b.端面圆跳动在LOmm以内。6.1.1.5.2 小齿轮的安装大小齿轮找正要求：C.a.齿宽方向接触区达到有效齿宽的60%以上。d.b.齿高方向接触区达到有效齿高的30%以上。6.1.1.6 筒体的焊接筒体焊接时采用药芯气保焊丝，确保接口焊接质量达到I级。6.1.2窑尾预热器及钢塔架安装6.1.2.1 预热器及塔架施工流程及检验说明安装施工路线I 过程名称 检验标号及检验方式重点检脸工序自检施工诳组自检自检承包方与业主共检图 纸 会 f1预热器塔架及设备安装l7电梯井架组装Ij基础验收高赛一|砂堆制作结构件出库检查画线分类编号设备出库一检查，部件 预组对焊接承重梁安装，跨距、对角线测量正、定位、焊接立柱、圈梁找设备安装3Il支柱粗找一层塔架支承 撑重 匿 梁焊、接欠梁 梁安、装1乎焊 台接梯、栏杆、下料管电梯井架安装，楼其他各层安装流程与一层相同O6.122钢塔架安装必须符合下表要求，若图纸有特别要求，以设计图为准项目允许偏差图示检测仪器立柱位置3mm.卜1Q.FTniitJk单节立柱的垂直度h1000ma×<10mmJ经纬仪塔架主体结构整体垂直度25mmIlTI经纬仪立柱间距5mmILl±.-III11-钢盘尺和弹簧秤梁、椽条间距5mmI钢盘尺二-底层柱基准点标高±2mm系±z水准仪主梁与次梁表面高差2mm水准仪t同一层柱的各柱顶高度差5mm水准仪i=Iiii=1其安装找正顺序如下:Il立柱、圈梁、斜撑吊装就位IB-IIIT面X轴方向找正IIII紧固IT面趣前-2面X轴方向找正IT紧固2-2面螺栓IIIfIlA-A面Y轴方向找正I-D紧固A-A面最栓I一出-B面Y轴方向我正|二，Il紧固B-B面螺栓I-H=C-C面丫轴方向找正I-7紧固C-C面螺栓II_I垂直度复画激光经纬仪3-3轴线.6.1.2.o-L乙以畲阳女妥6.1.2.3.1喂料室安装基础验收|U放线|Ij砂堆及垫铁制作口支架喂料室安装|-II粗找正精找正焊接回转窑安装喂料室各部分偏差必须满足下表序号项目允许偏差1喂料室出口端面中心线与窑中心线同轴度2mm2喂料室出口端面与窑端面平行度±1mm3喂料室中心标高±2mm6.123.2分解炉、旋风筒及下料系统安装a.分解炉安装选择基准-K划线I-Ii底座筒体吊装Il水平找正I-同平度找定|r三三焊接是指分解炉底座的垫铁与钢梁之间的焊接，垫铁与底座不焊。b.旋风筒安装U平台划线|All旋风窗底座划线下锥体底座安装一惭灰门安匐一口水平找正下筒体安装焊接IT托架内筒安装焊接C.旋风筒间风管安装及下料系统安装主耍技术性能见下表起升能力最大起升高度塔身檄面臂长22.4m40m50m60m70m120m2.5m×2.5m能力20t10.1t8.0t6.2t5t序号项目允许偏差1设备中心线±2.5mm2旋风筒水平度0.5mmm3两旋风筒的中心距离5mm4旋风筒与风管的同轴度5mm以上安装的偏差必须满足下表要求:6.1.2.4吊装采用400tm塔吊6.125窑尾塔架及预热器安装6T3辐压机的安装6.1.3.1基础准备依据我压机车间工艺中心线划出纵向中心线。以辐压机的基础中心线为基准，根据设备图划出减速机、电机的横向中心线。并设置中心标板。根据厂区工艺基准点测定。设置标高基准点于辐压机本体基础上，保持到施工结束。找正机架的各定位尺寸，达到以下第1项和第2项的要求后才能进行地脚孔搬浆，养生结束后精确找正机架达到下表第旦项的凝后才能进行下一步的工作。序号工作内容检查项目技术要求1机架划线纵横中心线垂直度10.5mm/m2本体机架定位纵向中心偏差±0.5mm横向中心偏差±0.5mm标高偏差0.5mm3机架精确找正纵向中心偏差±1mm横向中心偏差±1mm辐子导轨水平度0.1mm/m福子导轨平行度1mm61.3.3.福组安装复合轮 我（轴承座.W触紧密，调整固定E整辐间最小间隙C高强螺栓锁紧:6.1.3.4.减速机、电机安装M值拧如上图，根据图纸要求安装减速机和电机，达到要求后进行地脚孔灌浆。对于减速机锁紧套及扭力架高强螺栓锁紧方式参照第3项的有关要求。1.3.6.其它装置安装序号工作内容技术耍求操作要领1液压装置安装根据图纸安装油管管线在调试前要进行循环油冲洗,更换油过滤器2涧滑装置安装根据图纸安装回油管管线若采用焊接连接,需采取量弧焊形式,以减少焊接飞溅3进料装置安装根据图纸安装614钢结构制作6.1.4.1 制作流程及检验不合格6.1.4.2 几种构件的放样计算6.1.4.2.1 等径直角弯头放样计算：多节等径直角弯头的节数是由几何法得出的，即按两端节和多中节组成，其中两端节相等，端节为每一中节的1/2,也就是说中间各节都是相等。若每一节所对中心角为,由几何原理可知，端节中心角为B/2。计算角：/2=90°/2*(N-1)=90°/(N-1)计算式：h2=Rtg(2)h=2Rtg(2)y=rcosn当0n90"时r=12(d-2t)tg(12)则yn=12(d-2t)tg(d-2)cos(n当90°<an180°(时r=12*d*tg(/2)yn=l2*d*tg(/2)cOsan式中h2-端节轴线长度;h-中节轴线长度R一一弯头中心半径;.一辅助圆半径d一圆管半径；t-一板厚a辅助圆等分角Yn-展开图圆周长度等分点曲线坐标值6.1.4.2.2 正截头圆锥管放样计算a、正截头圆锥管(薄板)，已知尺寸为D,d,H.计算式：R=(D/2)+DH/(D-d)，r=dD*R=18O0*d/r1.=2Rsin(a/2)h=R-rcos(a/2)当a>180°时h=R+rsin(a-180o)2贵州安顺万盛水泥有限有限责任公司2000T/D水泥熟料生产线b、正截头圆锥管（厚板）下图表示厚板制件的圆锥管。放样时须进行板厚处理。已知尺寸为d、D、H及t。计算式：tg =2H