系统调试方案详解.docx

NEPRI编号：XCYLTSFAYRK-03密级：许昌禹龙发电有限责任企业2×660MW超超临界燃煤机组3#热控专业炉膛安全监视系统调试方案辽宁东科电力有限企业2023年10月1概述错误!未定义书签。2反事故措施错误!未定义书签。3系统静态调试错误!未定义书签。4动态调试错误!未定义书签。5注意事项错误!未定义书签。1概述1.1 主设备概述：本工程采用上海电气集团股份有限企业制造的DG1900/25.4-II1超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛四角切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊构造口型锅炉。主蒸汽温度采用三级喷水减温方式，再热蒸汽温度采用尾部烟气挡板调整为主，喷水减温为辅。锅炉重要参数：过热蒸汽：最大持续蒸发量(B-MCR)2023t/h额定蒸发量(BRL)1899.5t/h额定蒸汽压力26.25MPa.(a)额定蒸汽温度605再热蒸汽：蒸汽流量(B-MCR)1639.6t/h进口/出口蒸汽压力(B-MCR)4.984.78MPa(a)进口/出口蒸汽温度(B-MCR)349.1/603给水温度(B-MCR)293.0每角燃烧器共布置31层喷口，包括有6层一次风喷口，7层顶二次风(OFA)喷口，18层二次风喷口(AA、AI/AII、ABsBI/BIKBC、CI/CII、CD、DI/DIKDE、EI/EIKEF、FIF11,其中AB、CD、EF等3层布置有燃油装置)。一次风喷口四面布置有偏置周界风。A层B煤粉燃烧器布置有大唐节能科技有限企业生产0气化小油枪点火装置，可直接点燃煤粉燃烧器，全炉4套(每套独立控制，每套前后布置有2只油枪，可在就地分他人工操作。)。A磨煤机入口一次风道上布置有风道加热器，该加热器与其他气化小油枪基本相似。燃烧器风箱被隔成31层风室，各层风室分别向对应的周界风喷口、二次风喷口和顶二次风（OFA）喷口单独供风。各层风室之间B¾风量分派是通过调整各层风室入口处的风门挡板的开度来实现的（其中AI/AH、BI/BIKCI/CH、DI/DIKEI/EII、FIF11共用一套执行器）。锅炉制粉系统：磨煤机6台ZGM-113G中速磨煤机，给煤机6台耐压计量式给煤机，采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式系统。5运1备。锅炉燃油点火系统：采用两级点火方式，即高能点火装置点燃0号轻柴油，再由油燃烧器点燃对应的煤燃烧器。燃油装置重要由油枪及组合式气动推进器构成，全套设备采用南京宇光特种电器厂的产品。每炉12套，分别布置在三层二次风喷口中，油枪雾化型式为简朴机械雾化。每套油燃烧器配有1只机械雾化油枪（可进/退），1只点火枪（可进/退）、1只高能点火器、1只进油阀、1只吹扫阀、1只油火焰监测器。锅炉配置4套（8只）大唐节能科技有限企业生产的气化少油点火燃烧器（简称小油枪）,在锅炉最下层一次风喷口中（即A层）布置。每套小油枪燃烧器配有1只小油枪油阀、1只小油枪气阀、1只点火器、2只风压执行机构（前枪、后枪各1只）。为配合在冷炉状态时A磨煤机能正常投入，为A磨煤机配置2只风道加热器，每只加热器配1只油阀、1只气阀、1只点火器、1台吹扫阀，2台助燃风机、1只助燃风压母管执行机构。辅助系统由燃烧器壁温监测、图像火焰监测等系统构成。锅炉共有24只煤燃烧器，6层布置，每层4只，每台磨煤机配1台给煤机，分别对应煤层各4只煤燃烧器。共有12只油燃烧器，3层布置，每层4只。火检采用上海神明控制工程有限企业提供的FoRNEY火焰检测装置，探头输出的信号通过放大器转换成开关量和420mA信号给DCS系统。FSSS系统作为DCS0一种功能子系统结合工艺流程和功能合理组态在FSSS系统0¾控制器中。1.2 炉膛安全监控系统重要功能及构成炉膛安全监控系统(FSSS)是防止锅炉炉膛燃烧熄火时爆炸和自动切投燃烧器的控制系统，它包括燃料安全系统和燃烧器控制系统。其功能由分散控制系统来实现。燃料安全系统是指当发生危及机组安全运行状况时，保证炉膛不爆炸(外爆或内爆)而采用监视和控制的措施控制系统。在发生危及设备和人身安全的状况时产生主燃料跳闸(MFT)o逻辑功能重要分为三大部分：公共逻辑，油层逻辑，煤层逻辑。BMS系统作为DCS的一种子系统，采用北京日立企业0HITACS-5000M分散控制系统，由7对冗余控制器构成：FSkFS2、FS3、FS4、FS5、FS6、FS7三FSl是公共逻辑，控制点火油快关阀、点火回油快关阀、点火回油旁路快关阀、火检冷却风机、磨煤机密封风机；FS2控制AB层油、少油点火、A制粉系统、风道燃烧器及有关燃料风、二次风档板；FS3控制B制粉系统及有关燃料风、二次风档板；FS4控制CD层油、C制粉系统及及有关燃料风、二次风档板；FS5控制D制粉系统及有关燃料风、二次风档板；FS6控制EF层油、E制粉系统及有关燃料风、二次风档板；FS7控制F制粉系统及有关燃料风、二次风档板。1.3 锅炉燃烧管理系统调试的基本条件锅炉燃烧管理系统的DCS硬件设备安装完毕，操作员站安装完毕，工程师站安装完毕，控制设备具有通电条件。就地一次测量元件安装完毕，接线完毕。就地执行元件安装完毕，接线完毕。供气仪表管路安装完毕。主控室、电子设备间及现场照明良好。仪用压缩空气系统调试完毕。并且可以正常为本系统供气。2反事故措施2.1 就地执行机构、控制柜、电气装置及阀门0安装位置均应便于调试及运行操作，必要时搭设永久性人梯及平台。2.2 接线检查等调试过程中，要做好防触电等安全措施。2.3 绝缘检查过程中，要做好防止元器件击穿等安全措施。2.4 在所有就地设备的调试过程中，均应做好防止高空落物致使设备损坏及人身事故0防止措施。2.5 就地点火控制屏送电前要对油枪、点火枪、及各气动阀B电磁阀进行防水处理，以免带电时进水而烧坏。2.6 控制模件的拔、插过程中，必须有防静电措施，以防止损坏模件2.7 当机组正在运行且须对控制系统进行组态修改时，要防止由于方式的变化而使机、炉跳闸等事故发生。2.8 运行中的设备出现故障需处理时，要告知运行人员，并要有严密的防备措施及监护人。2.9 攀高作业时应有监护人，并系好安全带。3系统静态调试3.1 对照图纸熟悉并检查逻辑熟悉设备0构造图、接线图和逻辑组态图，检查设计中0错误及不妥之处，同设计部门沟通处理，以利于下一步工作0开展。3.2 绝缘检查：对各回路送电前均应进行绝缘检查，以免损坏设备。强电回路对地绝缘电阻用5OOV绝缘测试表测量，绝缘电阻值应不低于2OMQ（各就地控制柜的电源及所有气动门日勺电磁阀）；弱电回路对地绝缘电阻用50OV绝缘测试表测量（送到FSSS的所有反馈接点）绝缘电阻值应不低于2M03.3 同接线工作交叉进行，完毕各部分接线的检查工作，包括就地点火设备与就地点火控制柜连接电缆、就地点火控制柜与主控室连接电缆、各给煤、磨煤系统设备与分散控制系统连接电缆，各保护信号与控制系统的连接电缆等，对的的接线是调试工作顺利进行的重要前提。3.4 分散控制系统模件柜送电a）检查模件柜的接地对的、可靠，应保证各模件柜的单点接地，防止多点接地。b）应隔断模件柜与就地接线的连接，防止外部接线窜入高电压损毁模件；c）使所有有关模件处在拔出位置，防止因异常故障损坏模件；d）断开所有电源开关，然后由总开关起分级送电，送电前要用万用表的欧姆档分别测量，保证所送开关不短路。e）投入各电源模件的电源开关，用万用表测试电源模件时输出直流电压，观测电源模件的状态指示灯。指示灯状态应对的，输出电压值应在厂家阐明书规定的范围内。假如出现错误状态指示，应进行停电检查，处理完后再重新送电。填写机柜送电检查测试纪录。f）依次插入各个模件，观测其状态指示与否对0¾,或者用工程师站对控制模件B基本功能或性能进行测试。对于冗余系统还应当进行主控制模件和备用控制模件时切换试验。3.5 模件I/O通道完好性检查开关量输入通道检查对于无源接点信号，用短接线短接开关量输入信号，在工程师站或其他编程器上检查显示状态。对于有源接点信号，用电压源在开关量输入通道上加入所需0电压信号（应当注意极性），在工程师站或其他编程器上检查显示状态，填写开关量输入通道检查试验纪录。开关量输出通道检查对于有源开关量输出，在工程师站上或其他编程器上发出不一样的指令信号，在输出通道的接线端子上，用电压表测试其输出状态0变化。对于无源开关量输出，在工程师站上发出不一样的指令信号，在输出通道的接线端子上，用通灯或万用表测试其状态的变化。填写开关量输出通道检查试验纪录。模拟量输入通道的检查用模拟量信号发生器发出所需要的模拟量信号（如4-20mA,1-5V或某一电阻值等），在工程师站或其他编程器上检查显示值，纪录下每一种通道的输入信号值和输出显示值。每一种通道检查3点：0%,50%,100%o填写模拟量输入通道检查试验纪录。3.5.4模拟量输出通道检查在工程师站上或其他编程器上设置模拟量输出信号，在模拟量输出通道的接线端子上,用原则电流电压表测试其输出值。每一种模拟量输出通道做3点：0%,50%,100%o填写模拟量输出通道检查试验纪录。3.6 点火设备的调试就地点火设备0调试a）管路吹扫压缩空气管路连接完毕，空压机正式运行后可进行就地点火设备的调试。调试之前,应断开压缩空气管道与推进器之间B连接软管，启动手动阀门，进行管路吹扫，以防止管道中0杂质进入推进器，堵塞电磁阀。在对油枪进行操作前，应取下其雾化片，对其管道进行彻底的吹扫，以免管道中B¾脏物堵塞雾化片。b）油枪、点火枪调试分别短接油枪、点火枪的进退指令端子，油枪、点火枪应能无卡涩进退，进到位、退到位反馈应对时，过程时间应足够短。C）油阀、吹扫阀调试分别短接油阀、吹扫阀的启动指令端子，油阀、吹扫阀应可以无卡涩开关，己开、已关反馈应对的，油阀的关闭时间应足够短。d）高能点火变压器的调试检查连接高能点火变压器与点火枪的连接电缆，检查点火变压器B保险丝容量应满足额定电流的规定。满足点火条件打火，短接高能点火变压器的J打火指令，点火枪应可以打火，观测火花频率和亮度应满足规定。确认火花日勺声光正常，检查启动继电器B¾断弧能力与否满足规定。e）就地点火控制柜的调试将就地/远方按钮打至就地状态，通过就地点火控制柜上的启停按钮操纵点火枪、油枪、油阀、吹扫阀、点火器等点火设备，观测就地点火柜上的反馈指示灯，动作、反馈应对的。制造条件，使用就地程控点火功能，观测各设备的进退次序、动作时间等应满足设计逻辑规定。火检探头的调试首先应根听阐明书规定做好探头工作模式的设置。在探头工作状态下用手电光模拟炉火焰在探头前部照射，检查火检放大器上的强度、频率指示应合适，有火、无火输出应对的。g）火检冷却风机调试在就地控制屏启动一台火检冷却风机，检查风压力，应到达定值，如风压不够应检查风机出口挡板位置和过滤器与否堵塞，建立风压后将联锁开关投入，模拟风压低信号，另一台风机应自动启动，如压力低信号不解除，两台风机同步运行，解除压力低信号后联锁风机应可以自动停止。点火设备的远方操作a）以图纸为根据检查DCS内部逻辑，两者应一致。b）仿真条件，远方操作各点火设备，在操作员画面上观测设备状态，动作、反馈应对的。启动远方点火程控逻辑，应动作对的。C）油阀打开后，若短接火检有火信号，应能保持油嘴点火状态，否则