系统设备检测与调试策划.docx
目录1、BAS系统设备检测及调试环节概述2、DDC加电检测2. 1Excel50加电检测环节2.2Excel500加电检测环节3. BA系统监控设备现场调试方案3.1 送、排风机的调试方案送、排风机“关”状态下B目视及功能测试送、排风机机启停检查固定和手动模式B复位3. 2排水系统调试方案排污泵“关”状态下的目视及功能测试水泵启停检查水位开关的测试联动功能测试固定和手动模式B复位3. 3照明系统调试方案照明回路“关”状态下的目视及功能测试照明回路开关检查固定和手动模式的复位1、BAS系统设备检测及调试环节概述本手册所述检测与调试环节是按照保利国际广场BAS系统设计规定进行编制的.编制本手册的目的是：A.在实际调试工作开始之前精确的制定调试计划，并使顾客可以及时理解我们的调试环节.B. 指导调试人员进行系统调试.C. 按调试环节制定及生成精确口勺调试记录和汇报.2、DDC加电检测2.1Excel50加电检测环节供电之前：1）对DDC盘内所有电缆和端子排进行目视检查，以修正显性的损坏或不对的安装。2）确认安装按安装手册详细环节实行完毕。3）检查接线端子，以排除外来电压。不对日勺现场接线日勺检查：控制盘安装完后，先不安装控制器，使用万用表或数字电压表，将量程设为高于220V0交流电压档位，检查接地脚与所有AI、AO、Dl间的交流电压。测量所有AI、A0、Dl信号线间0交流电压。若发既有220V交流电压存在，查找本源，修正接线。注意：盘柜的所有内部线和外部线均要进行测试和检查，坚决杜绝强电串入弱电回路！接地不良测试：将仪表量程设在020K电阻档。1）测量接地脚与所有AI、AO、Dl接线端间的电阻。2）任何低于IOK欧姆B测量都表明存在接地不良。检查敷线中与否有割、划破口,传感器与否同保护套管或安装支架发生短路。检查第三方设备与否通过接口提供了低阻抗负载到控制器的I/O端。3）为毫安输入信号安装500欧姆电阻。通电：D将DDC盘内电源开关置于“断开”位置。此时将主电源从机电配电盘送入DDC箱。2）闭合DDC盘内电源开关，检查供电电源电压和各变压器输出电压。3）断开DDC盘内电源开关，安装控制器模块，将DDC盘内电源开关闭合。检查模块指示灯与否指示正常。XL50程序下载过程A：控制程序的编译：在进行程序编译和下载之前，保证该控制器中所有PLANTB¾物理点、参数点，控制方略，控制逻辑和物理点端子排列等编程工作均已经完毕且完全符合实际状况。B：控制器的设置1）将串行通讯线插入控制器模块的通讯接口。然后在CARE程序界面上选择Upload/Download图标,CARE将模拟XI5820操作界面。2）首先拔掉I/O端子块（最大的端子块），将XL50通电，按一下I/O端子块下B¾复位按钮将CPU复位。此时将显示：HONEYWELL3）XL504）在上述显示中B¾“NEXT”应处在黑底白字0反转模式。这表明了光标0目前位置，使用向上箭头键移动光标至“”位置、此时数字“1”处在黑底白字的反转显示模式。按回车键，数字“1”由反转显示模式变为闪动模式。5）使用+,键选择所规定的控制器编码。按回车键以确定所选择的编码。等待510秒后，新0控制器编码将退回闪动模式进入反转显示模式。这表明控制器编码修改已完毕。6）按照这样B¾操作完毕C-BUS通讯速率0设置和MMIB¾设置（若不用MMLMMI速率的不用设置）。当完毕设置后，使用向下箭头将光标移至“NEXT，处按回车键，将显示：GENERATEDEFAULTDATA7）SELECTFIXEDAPPLICATION8） ip1pcpRVPrHTPnnwMHAnPLEASEEXECUTEDoWNLOADC：程序下载下面是下载/上载XL50DDC应用程序0¾详细环节：1）在Upload/DoWnload界面下完毕控制器设置后，然后在顶层菜单中选择“Controller”中“OpenFileSet”（或直接点击“打开文献夹”按钮），选择该控制器对应Y、J编译文献（*.pra）。2）在顶层菜单中选择"Controller"中"Download"（或直接点击“下载”按钮）。2.2Excel500加电检测环节供电之前：1）对DDC盘内所有电缆和端子排进行目视检查，以修正显性的损坏或不对的安装。2）确认安装按安装手册详细环节实行完毕。3）检查接线端子，以排除外来电压。注意：D在控制器底座和现场接线过程中及控制器逻辑模块安装之前。保证控制器屏蔽接地连接的完整性。不对的现场接线的检查：使用万用表或数字电压表，将量程设为高于22OV0交流电压档位，检查接地脚与所有AEAO、DI间0交流电压。测量所有AI、AO、Dl信号线间B¾交流电压。若发既有220V交流电压存在，查找本源，修正接线。注意：盘柜的所有内部线和外部线均要进行测试和检查，坚决杜绝强电串入弱电回路！接地不良测试：1）将仪表量程设在020K电阻档。2）测量接地脚与所有AI、AO、Dl接线端间的电阻。3）任何低于IOK欧姆的测量都表明存在接地不良。检查敷线中与否有割、划破口，传感器与否同保护套管或安装支架发生短路。检查第三方设备与否通过接口提供了低阻抗负载到控制器的I/O端。4）为毫安输入信号安装250欧姆或500欧姆电阻。5）按I/O模块表设置模块地址及安装模块。通电1）先不安装电源模块，将DDC盘内电源开关置于“断开”位置。此时将主电源从机电配电盘送入DDC箱。2）闭合DDC盘内电源开关，检查供电电源电压和各变压器输出电压。3）断开DDC盘内电源开关，安装电源模块和CPU模块，将DDC盘内电源开关闭合。检查电源模块和CPU模块指示灯与否指示正常。XL500程序下载过程：A：控制程序的编译：在进行程序编译和下载之前，保证该控制器中所有PLANT的物理点、参数点，控制方略，控制逻辑和物理点端子排列等编程工作均已经完毕且完全符合实际状况。1）从CARE日勺最上层菜单中选择“Database"“Select”项，打开要做下载日勺项目（Project）和控制器。2）从最上层菜单中选择"Controller”“Translate”。在完毕编译后按“确认”按钮B：控制器的设置1）将串行通讯线插入控制器模块B¾B-Port接口。然后在CARE程序界面上选择Upload/Download图标,CARE将模拟X1582的操作界面。2）将XL500通电，按一下CPU模块上日勺复位按钮将CPU复位。此时将显示：HONEYWELL3）4）在上述显示中的“CONTINUE”应处在黑底白字的反转模式。这表明了光标的目前位置，使用向上箭头键移动光标至“”位置、此时数字“1”处在黑底白字的反转显示模式。按回车键，数字“1”由反转显示模式变为闪动模式。5）使用+,一键选择所规定的控制器编码。按回车键以确定所选择的J编码。等待510秒后，新日勺控制器编码将退回闪动模式进入反转显示模式。这表明控制器编码修改已完毕。6）按照这样0操作完毕C-BUS通讯速率的设置和MMI日勺设置（若不用MMI,MMI速率的不用设置）。当完毕设置后，使用向下箭头将光标移至“CONTINUE”处按回车键，将显示：GENERATEDEFAULTDT7）使SELECTFIXEDAPPLlCATloN8）PLEASEEXECUTEDOWNLOADC：程序下载：下面是下载/上载XL500DDC应用程序的详细环节：1）在UPload/D。WnlOad界面下完毕控制器设置后，然后在顶层菜单中选择“ControlIer,2）中“OpenFileSet“（或直接点击“打开文献夹”按钮），选择该控制器对应的编译文献（*.pra）Q3）在顶层菜单中选择“Controller”中“Download"（或直接点击“下载”按钮）。这样，即可完毕程序0¾下载。3. BA系统监控设备现场调试方案雌本节详细描述了BA系统监控设备现场调试环节，以保证这些设备按照本工程之有关设计及霍尼韦尔之功能阐明对的运行。3.1 送、排风机的调试方案送、排风机“关”状态下的目视及功能测试D目视检查所有设备0接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行准备等）2）目视检查风机电控柜接线状况，如有不符合安装规定或接线不对的状况则立即改正。3）通过手操器，依次将每个数字量输出点，如风机启停手动置于启动位置，观测控制继电器动作状况。如未响应，则检查对应线路及控制器。4）当排风风机关闭，确认下列事项：A.排风风机启停及状态均为“关”。B.风机故障报警点为“正常”。送、排风机机启停检查保证无人在送、排风机旁边工作，确认排风机可安全启动。按下列环节检查：D将机组电气开关置于自动位置，通过BAS手持终端（手操器）启动送、排风机，确认风机己启动，风机运行状态为“开”。通过BAS手持终端（手操器）关闭风机，确认风机停机，风机运行状态为“关”。2）将“自动一手动”开关仍置于“自动”位置，再次启动排风风机，以便作深入测试。固定和手动模式的复位所有测试完毕之后，将送、排风机置于全自动模式。3. 2排水系统调试方案排污泵“关”状态下的目视及功能测试1）目视检查所有设备0¾接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行准备等）2）目视检查集水坑高报警、高位和低位水位开关0接线，不符合安装规定或接线不对的状况则立即改正。3）目视检查水泵电控柜接线状况，如有不符合安装规定或接线不对的状况则立即改正。4）通过手操器，依次将每个数字量输出点，如水泵启停手动置于启动位置，观测控制继电器动作状况。如未响应，则检查对应线路及控制器。5）当水泵关闭，确认下列事项：C.水泵启停及状态均为“关”。D.水泵故障报警点为“正常”。水泵启停检查保证无人在集水坑水泵旁边工作，确认水泵可安全启动。按下列环节检查：D将水泵电气开关置于自动位置，通过BAS手持终端（手操器）启动水泵，确认水泵已启动，水泵运行状态为“开”。通过BAS手持终端（手操器）关闭水泵，确认水泵停机，水泵运行状态为“关”。2）将“自动一手动”开关仍置于“自动”位置，再次启动水泵，以便作深入测试。水位开关的测试1）手动变化水位开关的位置，看BAS手持终端中液位日勺变化与实际状态与否一致。2）假如不一致，则改接NO或NC,直到状态一致。联动功能测试1）当让水泵投入自动，当低水位为“LOW”时，确承认自动停止水泵，当高水位为“HIGH”时能自动启动水泵，当出现高报警水位位“ALAM”时，可自动报警。2）当水泵出现故障时，可自动停止水泵运行，并进行报警固定和手动模式的复位所有测试完毕之后，将水泵置于全自动模式。3.3照明系统调试方案照明回路“关”状态下的目视及功能测试1）目视检查所有BAS控制的照明电控柜的接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行准备等），如有不符合安装规定或接线不对0状况则立即改正。2）通过手操器，依次将每个数字量输出点，如照明贿赂启停手动置于启动位置，观测控制继电器动作状况。如未响应，则检查对应线路及控制器。3）当照明回路关闭，确认照明启停及状态均为“关”。照明回路开关检查按下列环节检查：D将回路电气开关置于自动位置，通过BAS手持终端（手操器）打开该回路，确认该回路状态为“开”。通过BAS手持终端（手操器）关
