机械工艺与夹具设计复习题答案梳理.docx

机械制造工艺与夹具设计总复习题答案（204道）一、填空题（根据所学知识在题干后的空格中填上合适的内容，不填、错填均无分。每空1分，共20分）1、机床夹具时基本构成是定位元件、夹紧装置和基础件。2、夹紧机构的构成力源、中间传力、夹紧元件。3、常用基本夹紧机构斜楔、螺旋、偏心、钱链四类。4、回转分度装置由固定、转动、分度对、抬起、润滑五部分构成。5、机床夹具的重要功能是定位、和夹紧。6、钻套B¾类型有固定、可换、快换、特殊四类。7 .切削加工中工件上的J三个变化的表面分别是已加工表面、待加工表面和过渡表面。8 .目前金属切削加工中，最常用的两种刀具材料是：高速钢和硬质合金。9 .从机械加工工艺规程B¾工序卡上可以反应出工件的定位、夹紧及加工表面。10 .基准一般分为设计基准和工艺基准两大类11 .对于所有表面都需要加工的工件，应选择加工余量一的表面作为粗基准。12 .工件装夹的三种重要措施是一直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。13 .工件以五个点定位时，不管怎样布局，都不会形成完全定位。14 .切削层三参数指B¾是切削厚度、切削宽度和切削面积。15 .高速钢按用途可以分为通用型高速钢和高性能型高速钢两种。16 .粗加工一般选用以冷却性为主B¾切削液,精加工一般选用以润滑性为主B¾切削液。17 .外圆表面加工中应用最为广泛0一条加工路线：粗车一半精车一精车，孔欧J加工中应用最为广泛B¾一条加工路线：钻一扩一较一手较o18 .机械加工工艺过程由若干个工序构成，机械加工中的每一种工序又可依次细分为装、工位、工步、走刀O19 .机械加工时，工件、机床、夹具、刀具构成了一种完整B¾系统,称之为工艺系统。20 .为了改善切削性能而进行B热处理，应安排在切削加工之前,为了消除内应力而进行B¾热处理最佳安排在粗加工之后。21 .零件B¾加工质量包括机械加工精度和加工表面质量,而零件日勺机械加工精度又包括3方面B¾内容：尺皿度、形状精度和位置精度。22 .一般状况下，毛坯尺寸公差按双向对称偏差形式标注,工序尺寸的公差按“入体原则”标注。23 .机械加工时，工件、机床、夹具、刃构成了一种完整的系统，称之为工艺系统。24 .切削用量三要素指日勺是切削速度、背吃刀量和进给用。25 .切削液的重要作用有途生、润滑、清洗和防锈26 .将工件I为加工集中在少数几道工序内完毕成为工序集中27 .生产类型一般分为单件生产、大量生产和批量生产.28、切削层截面B¾两个参数切削厚度和切削宽度。（2分）29.常用的装配措施有互换法、选配法、修配法和调整法。*夹具与工艺（合）30工艺路线是指从毛坯制造开始经机械加工热处理表面处理生产出产品、零件所通过的工艺路线。31 .短圆柱销可限制2个自由度。长圆柱销可限制工_个自由度。菱形销可限制L个自由度。圆锥销一般只能限止二个自由度。窄V形块限止，个自由度。长V形块限止个自由度。32 .构造工艺性是指在满足使用规定的前提下,制造、维修H¾可行性和经济_性。33 .表面质量包括表面B¾几何形状，表面层机械性能B¾变化,表面层的其他物理机械性能B¾变化。34 .划分工序B¾要点是：工人工作地点工J住三不变并加上持续完毕。35 .粗基准的选择，重要考虑怎样保证加工表面与不加工表面之间的位置_和尺t规定，保证加工表面的加工余量均匀和足够，以及减少装夹次数。36 .粗加工时，切削用量一般以提高生产率、加工质量、减少生产成本为主。精加工时，应以保证加工质量为主,兼顾生产率与生产成本。37 .车加工细长轴时，常用中心架和跟刀架来增强刚性,提高加工精度。38 .尺寸链中最终间接保证B¾尺寸称封闭环。39 .工件B¾六个自由度被完全限制l定位称完全定位。40 .划分工序B¾重要根据是工作地点与否变化和加工与否持续。41 .铸造的轴类零件,铸造后需安排工序,而调质工序应安排在粗加工工序之后进行,淬火工序则安排在磨削工序之前。42 .机床夹具由定位装置、夹紧装置、夹详细和其他装置或元件构成。43 .一面两销组合定位中，为防止两销定位时出现一过定位干涉干涉现象,实际应用中将其中之一做成菱形销构造。44 .重要支承用来限制工件的自由度。辅助支承用来提高工件的装夹刚度和稳定tt，不起定位作用。45 .在尺寸链中，当其他构成环不变时，将某一环增大或减小封闭环却随之减小或增大该环称之为减环。46 .工序是指一种或一组工人,在一种工作地对一种或同步几种工件所力完毕0那一部分工艺过程。47 .工位是指在二工装夹中，工件在机床上所占H¾每个位置上所完毕B¾那部分工序。48 .封闭环的上偏差等于所有增环的偏差之和减去所有减环的J偏差之和。49 .工件的某个自由度被一0限制称过定位。50 .机械加工工艺系统由机床、夹具、工件和刀具四要素构成。51 .粗铳或加工有硬皮的毛坯时，宜采用逆铳铳削方式。52 .斜楔0¾自锁条件公式体现式是O53 .加工精度是指加工后零件在上状RJl表面互相位置等方面与理想零件B¾符合程度。54 .轴类零件一般采用上作定位基准。55 .精基准的选择，重要考虑怎样保证加工表面之间位置精度尺寸精度和装夹以便。56 .在装配精度即定0状况下，构成环数越一少，则构成环所分派到的公差值就越零件加工越经济。57 .零件加工后，在几何尺寸、形状互相位置方面与理想零件的符合程度是加工精度。58 .在尺寸链中，当其他构成环不变时，将某一环增大或减小封闭环也随之增大_或减小，该环称之为增环。59 .生产大纲是指包括一和备品在内B¾年产量。60 .零件的机械加工工艺过程可划分为一!阶段半精加工阶段精加工阶段光整加工阶段和超精加工阶段。61 .铳床夹具一般要有定向键和对刀装置,以保证在铳床工作台上安装精确以及加工0尺寸精度。62 .毛坯尺寸与零件图尺寸之差称表面加工余量。两相邻工尺寸之差称工序余量。63 .尺寸链中最终间接保证B¾尺寸称封闭环。二、判断题（判断下列各题的对错，在题干后的括号内，对B¾填J,错B¾填X,不填、错填均无分。每题1分，共10分）1 .工件被夹紧后，不能动弹了，因此这个工件就定位了，这种理解是对的0.（X）2 .对于轴类零件而言，定位元件只能用V型块.（J）3 .有人说为了提高工件0定位精度，工件被限制0¾自由度应当越多越好.（X）4 .欠定位就是不完全定位，定位设计时要尽量防止.（X）5 .一套优良的机床夹具必须满足下列基本规定：（1）保证工件的加工精度（2）提高生产效率（3）工艺性能好（4）使用性能好（5）经济性好（）6 .夹具设计一般是在零件机械加工工艺过程制定后按某一工序详细规定进行。制定工艺过程，应充足考虑夹具实现0¾也许性，而设计夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见（）7 .夹具与刀具0联络尺寸：用来确定夹具上对刀、导引元件位置0¾尺寸。对于铳、刨床夹具，是指对刀元件与定位元件的位置尺寸；对于钻、银床夹具，则是指钻（键）套与定位元件间的位置尺寸，钻（键）套之间的位置尺寸，以及钻（镇）套与刀具导向部分的配合尺寸等.（X）8 .有时为了满足工件的夹紧需求，可以变化工件已经在夹具中定位时对0位置.（X）9 .偏心夹紧机构一般由于构造简朴,操作简便，因此得到了广泛B运用.除了在铳床上运用，在车床上也等到了充足的运用.（×）10.在夹具设计图纸所有完毕后，尚有待于精心制造和使用来验证设计的科学性。经试用后，有时还也许要对原设计作必要的修改。因此，要完毕一套能用于实际生产的专用夹具设计，设计人员一般还应参与夹具的制造、装配，使用和调整的全过程.（X）11、工件定位的目的是使同一批工件逐次在夹具能占有同一对的的位置。（）12、只要工件夹紧，就实现了工件0定位。（X）13、采用辅助支承或工艺肋装夹薄壁工件时，只要夹紧力的作用点和支承点相对应时，才能防止工件B¾变形。（×）14、六个自由度是工件在空间不确定的最高程度。（）15、工件定位时，一种支承点只能限制一种自由度，两个支承点必然限制两个自由度，以此类推。（X）16、部分定位一般不容许，而欠定位是绝对不容许00（X）17、工件日勺六个自由度所有被限制，使它在夹具中只有唯一对B¾B¾位置，这种定位称为完全定位。18、为保证工件在加工过程中牢固可靠，夹紧力越大越好。（×）19、用七个支承点定位，一定是反复定位。（）20、部分定位时，工件被限制B¾自由度数少于六个，因此会影响加工精度。（×）21 .用六个支承点就可使工件实现完全定位。（×）22 .工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。（）23 .专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。（）24 .在大型、重型工件上钻孔时，可以不用夹具。（）25 .车床夹具应保证工件B¾定位基准与机床的主轴回转中心线保持严格B¾位置关系。（）26 .夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制定之后按照某一工序的详细规定进行的。制定工艺过程，应充足考虑夹具实现的也许性，而设计夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见.（J）27 .夹具与刀具的联络尺寸：用来确定夹具上对刀、导引元件位置的尺寸。对于铳、刨床夹具，是指对刀元件与定位元件0位置尺寸；对于钻、镜床夹具，则是指钻（镣）套与定位元件间的位置尺寸，钻（镣）套之间B¾位置尺寸，以及钻（镣）套与刀具导向部分0¾配合尺寸等.（J）28 .有时为了满足工件的夹紧需求，可以变化工件已经在夹具中定位的对的位置.（J）29 .偏心夹紧机构一般由于构造简朴,操作简便,因此得到了广泛的运用.除了在铳床上运用,在车床上也等到了充足的运用.（X）30 .在夹具设计图纸所有完毕后，尚有待于精心制造和使用来验证设计B¾科学性。经试用后，有时还也许要对原设计作必要的修改。因此，要完毕一套能用于实际生产的专用夹具设计，设计人员一般还应参与夹具0制造、装配，使用和调整0全过程.(X)31 .用机床夹具装夹工件，工件加工面与定位面之间B¾互相位置关系重要由夹具来保证。()32 .专为某工件的某道工序时加工而设计制造的夹具，称为组合夹具。(×)33 .工件以平面定位时的定位误差，只有基准位置误差。(×)34 .要进行金属切削加工，只要有主运动就可以。(X)35 .假如定位元件没有完全限制住工件的六个自由度，就属于欠定位。(X)36 ,尺寸链必须是一组有关尺寸首尾相接构成封闭形式的尺寸。()37 .间接获得的尺寸精度高于直接控制得到的尺寸精度(X)38 .零件在加工工艺过程中所采用B基准称为工艺基准。()39 .在切削用量中对切削温度影响最大日勺是切削速度，影响最小0¾是背吃刀量。()40 .统一基准原则指B是应尽量选则被加工表面B设计基准为定位基准。(×)41 .一般应将定位误差控制在不不小于工件对应尺寸或位置公差的1/3范围内。()42 .在切削用量中对切削温度影响最大的是背吃刀量，影响最小B¾是进给量。(×)43 .统一基准原则指B¾是应尽量选则被加工表面B¾设计基准为定位基准。(×)44 .切削运动就是刀具与工件间的相对运动。45 .根据工件加工面的位置度规定，仅需要限制5个自由度的定位，称欠定位。（X）46 .互为基准原则指的是指同一种基准可以反复作为定位基准。（X）47 .根据工件0定位规定，