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    某高速公路总监办试验检测管理办法.docx

    • 资源ID:942745       资源大小:289.69KB        全文页数:46页
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    某高速公路总监办试验检测管理办法.docx

    某高速公路总监办试验检测管理办法肇花高速公路J2总监办试验检测管理办法重庆中宇工程咨询监理有限责任公司肇花高速公路J2总监办二O一一五月一、总则二、各级试验室要紧职能1、中心试验室要紧职能32、工地试验室要紧职能3三、试验室工作程序1、工地试验室工作程序32、中心试验室工作程序7四、中心试验室管理制度1、组织机构设置及人员分工82、内部规章制度93、部门岗位职责12五、试验管理细则1、工地试验室人员资质及现场管理172、试验检测管理事项173、原始记录及数据处理194、关于试验检测台帐、样品、试验报告编号规则205、试验检测报告管理226、试验检测频率规定25附件:1、中心试验室试验检测规程、规范一览表2、中心试验室具备完成的试验检测项目3、承包人工地试验室需完成的试验检测项目4、承包人需上报的各类审批表5、承包人试验室月汇总表6、中心试验室试验月报表7、试验检测不合格通知单8、不合格试验结果跟踪处理9、碎施工开盘通知申请单10、试验检测工作流程一、总则1、目的为加强肇花高速公路工程现场质量操纵,提高试验监督检查水平,满足公路工程施工监理规范与公路工程质量检验评定标准的要求,按照广东省公路水运工程工地试验室管理办法与业主颁布的肇花高速公路试验检测管理手册之规定,特制定本试验检测管理办法。2、试验检测的任务试验监督检查的任务是通过试验的手段与结果,对各个工程的材料、配合比与强度等方面的验证试验、标准试验、抽样试验、工艺试验、验收试验进行有效的操纵,以确保各项工程的物理、化学性能达到规定要求。二、各级试验室要紧职能中心试验室的职能1)完成附表2-1中所列的试验检测项目;2)负责审查、复核各合同段施工单位的标准试验结果;3)对全线工地进场材料、施工质量随时抽样检查并按全频率的20%以上进行抽检,(每个分项工程应有抽检资料,关键部位务必进行抽检);4)对各合同段工地试验室的临时资质进行审查、督促与指导业务工作;5)及时向总监或者其它有关部门报告材料质量与施工质量的抽检情况;6)参加施工质量问题的讨论、分析,并提出建设性的意见。工地试验室的职能1)完成附表2-2中所列的试验检测项目。2)提供用于永久性工程的所有原材料试验或者检验证明资料,报中心试验室审核。3)对用于永久性工程的所有原材料料场进行审查,并完成所有进场原材料的常规检验。4)完成所有标准试验,报中心试验室审批。5)完成施工过程中的常规检测(验)、中间检验(测)与质量评定检测。6)完成合同文件规定及监理工程师要求的其他试验与检测工作。7)收集、整理、保管本合同段所有试验资料,建立试验台帐。三、试验室的工作程序1、工地试验室的工作程序1)原材料厂(场)家的调查确定:各合同段施工单位自购的原材料在进场一个月前,务必根据合同文件要求,先对该料场、生产厂家进行调查,掌握料场、生产厂家的生产情况,设备、人员与储量、生产规模、生产工艺、生产产量、规格、质量等,并在试验监理全程旁站下,进行抽样检测,符合要求后,将检验报告及料场、生产厂家调查材料(生产许可证、营业执照、生产工艺、加工设备、近期母材材质检测报告等)上报总监办中心试验室进行核查,经抽样试验检测合格后方可确定料源及厂家,材料才能正式进场,每批进场材料的自检试验由现场监理全过程旁站完成,自检合格后需填写材料报验单,并通过监理工程师签字同意后才同意使用于工程实体,承包人试验室外委试验的全过程旁站工作由总监办中心试验室派人参加,并在报告上签字确认方为有效。2)标准试验(砂浆、混凝土配合比及无机结合料混合料配合比、灰剂量标准曲线、混合料级配、标准击实、沥青碎配合比等)程序:承包人工地试验室所进行标准试验的全过程旁站工作由总监办中心试验室派人参加,各合同段在确定原材料前务必先对原材料进行自检,并将自检资料结果及有关出厂证明报监理工程师检查。若发现原材料不合格,工地试验室要及时向试验监理工程师反映,由试验监理工程师提出处理意见。承包人务必根据施工进展情况,超前适时进行混凝土、砂浆及各类混合料配合比设计试验,各项技术指标满足工程要求后,工地试验室填报审批表(见附表3一附表7),向总监办中心试验室提交推荐配合比时,务必包含的资料有:原材料自检资料及有关质保证书(需有试验监理旁站认可)、配合比设计过程资料、配合比设计试验报告单。工地试验室的试验程序如下图:3)水泥混凝土拌与楼的质量操纵砂石料场底部应作硬化处理,周边排水应通畅。不一致规格砂石料之间应设隔墙并有标牌,注明产地、规格、检测情况。水泥储存罐不一致水泥标号应有标识,不一致标牌的水泥不得混装,水泥储存罐换装不一致标牌水泥时应清除干净原先标牌水泥(清罐处理)并通知中心试验室检查确认后方可储存新标牌水泥。每个混凝土拌与楼至少应配备3个以上水泥储存罐,如掺粉煤灰还应配备粉煤灰罐。严格按照所批复的配合比拌制混凝土。拌制混凝土前,宜储备正常施工1015天的砂石料,凭项目部混凝土拌制通知单拌制混凝土,配合比操纵通常同一台搅拌楼一天内不宜拌制两种以上的不一致标号的混凝土。碎开盘之前,工地试验室应通知中心试验室并提供碎开盘通知单(附表9),中心试验室将派人检查工地试验人员到岗情况,监督调整施工配合比,签字认可后才同意混凝土开盘;浇筑地点制作的碎试件脱模后应及时注明日期、施工部位、桩号与设计强度等。4)无机结合料拌与楼的质量操纵拌与设备性能应满足有关规范要求,应具有性能稳固、自动上水、自动计量。料仓或者拌缸前应安装剔除超粒径石料的筛子。每个稳固土拌与站应配两至三个水泥储存罐,每个水泥储存罐务必安装自动破拱器,避免因水泥储存罐中水泥不能自动下落而造成水泥剂量不稳固。拌与前,应对拌与楼反复检试调整,使其符合级配、水泥剂量要求,同时每天开始拌与的前几盘应作筛分、灰剂量试验,如有问题及时调整,全天拌与料应按摊铺面积与规范要求的检测频率进行抽检。当集料的颗粒构成发生变化、水泥剂量波动大时,应重新调试设备。拌与现场须设临时试验室并配有一至两名试验人员监测拌与时的水泥剂量、含水量与混合料的级配,发现特殊要及时调整或者停止生产,灰剂量与含水量应按要求的频率检测并做好记录。各料斗应配备1-2名工作人员,时刻监视下料情况,不准出现卡、堵现象,否则应及时停止生产。5)沥青拌与楼的质量操纵拌与厂应在其设计、协调、配合与操作方面,都能使生产的混合料符合生产配合比设计要求。拌与厂务必配备足够试验设备的试验室,并能及时提供使监理工程师满意的试验资料。热拌沥青混凝土使用间歇式有自动操纵性能的拌与机拌制,拌与设备冷料仓数量务必满足集料种类要求,且不得少于6个,同时能够对集料进行二次筛分,能准确地操纵温度、拌与均匀度,计量准确、稳固,设备完好率高。冷料装载机料斗的横向尺寸应该小于冷料仓横向尺寸,冷料仓应加高隔板。在拌与过程中,随时观察冷料仓有无窜仓、缺料、冷料仓的振荡器的频率与振幅、矿粉仓有无起拱等现象。粗、细集料应分类堆放并插上标志牌,注明产地、规格,集料堆放时要使用分层堆放的方法,逐层向上堆放以防离析。每个料源的材料应进行抽样试验,并经监理工程师批准。拌与机应具有计算机自动采集及自记装置,在拌与过程中能逐盘打印沥青及各类矿料的用量及集料温度等各项参数。拌与机热矿料二次筛分用振动筛不宜少于四个,且应符合所拌与的沥青混合料规格的要求,筛孔尺寸应该与拌与的沥青混合料类型相匹配,并参照表4-19对应关系选用,不一致级配务必配制不一致的筛孔组合,最大筛孔宜略大于混合料的公称最大粒径,至少使用4个筛子,包含34mm筛子,6mm筛子,在6mm筛子与最大筛孔间再选择一个筛子,筛网不得有破旧或者变形,其安装角度应根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定。间歇式拌与机用振动筛的等效筛孔(mm)标准筛筛孔2.364.759.513.2161926.531.537.5振动筛筛孔34611151922303541注:矿粉仓应配备破拱装置。计量装置应由计量部门进行检验与核正准确,拌与机的生产油石比工地试验室应监理旁站下做出准确标定。拌与机的各个系统与各类传感器在使用前务必进行标定。在标定完成后应按批准的生产配合比进行试拌,沥青混合料应符合下表规定的要求。热拌沥青混合料矿料级配与沥青含量检测标准序号检测项目规定值或者同意偏差1大于4.75un的筛余集料±6%,且不超出目标配合比级配范围2通过4.75mm集料±5%,且不超出目标配合比级配范围3通过2.36mm的集料±2%,且不超出目标配合比级配范围4通过0.075mm的粉料±1%5沥青用量(油石比)±0.2%6残余含水量0.1%注:集料与沥青混合料取样应符合现行试验规程的要求。矿料、沥青的加热温度及沥青混合料的拌与温度应根据所用沥青的粘温曲线与实践经验确定。拌与时,每种规格的集料、矿粉与沥青都务必按批准的生产配合比准确计量,其计量误差应操纵在规定的范围内。拌与时应将集料充分烘干。通常干拌时间不应小于5-10秒,每锅普通沥青混合料拌合时间很多于45秒,改性沥青混合料拌合时间很多于50秒。2、总监办中心试验室的工作程序1)原材料、成品构件等抽检试验程序(1)所有外购材料与工程设施及人品构件务必要有产品的出厂证明书(标有厂名、材料及购件名称、规格与数量、出厂日期、试验报告与订货单副本),并报监理工程师备查;中心试验室届时将派试验人员到场,按规定的批量与频率进行抽样试验,不合格的材料、构件及设施不准用于工程,并应由承包人运出场外。(2)混凝土、砂浆、混合料配合比、试验等复核试验程序承包人务必根据施工进展状况,超前适时安排推荐配合比设计试验。总监办中心试验室收到承包人推荐的配合比后,首先检查原材料是否符合规范要求,推荐的配合比的各项指标是否满足规范要求。同时,检查原始资料的试验方法、条件、步骤是否符合试验规程。检查合格后,用承包人提供的相同地点的样品进行原材料复核试验,合格后再逐项进行配合比复核试验。如复核结果不能满足规范要求,将要求承包商重新选取合格的材料进行推荐的配合比设计。配合比复核完毕后,由总监办中心试验室提出复核试验报告,以此作为总监理工程师批准混合料配合比的根据。推荐的配合比被批准后,称之“批准的配合比”,施工中承包人须严格按照“批准的配合比”操纵各项技术指标。配合比复核由总监办中心试验室完成,复核试验程序如下:3)工程质量抽检程序承包人的路基、路面、桥涵等工程质量的自检旁站工作由驻地监理完成,在旁站承包人自检合格后,由驻地监理工程师通知总监办中心试验室进行抽检验收,总监办中心试验室在承包人自检合格的情况下根据规范的有关规定及时完成各项工程每道工序的试验检测工作,及时提供试验检测报告,并及时将抽检结果通知现场监理,为现场监理确定下道工序能否开工提供根据。4)分项工程验收程序承包人应按规定进行各项检测工作并验收合格后经驻地监理签认后,报总监办申请验收,由总监办分项工程验收小组组织验收。四、中心试验室管理制度组织机构设置及人员分工试验室主任,负责中心试验室的全面工作。技术/质量负责人,负责试验室的技术资料、指导试验员室内试验与分管的现场试验工作。试验检测员,负责现场取样、试验检测

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