土钉墙的施工工艺.docx

土钉墙的施工工艺2013-12-0213:00匿名|浏览955次说明土钉墙的施工过程和应注意的问题分享到：2013-12-0221:21网友裨热心网友一、土钉墙施工工艺分层、分段施工流程：沿基坑内侧周边分层、分段均衡挖±,并进行土钉墙支护施工。施工工艺流程a.±钉施工工艺流程是：挖土、修坡、喷射第一层碎、土钉埋设、注浆、挂网、焊接骨架钢筋及焊接土钉连接件、喷射第二层硅、养护。b.基坑开挖边线定位。基坑底线满足地下室施工承台、底板的需要。土方开挖土方开挖应严格按设计图纸开挖线及设计坡角进行。土方开挖顺序为沿基坑内侧周边，分层分段开挖，每层挖至土钉标高下03m左右,分段开挖长度第一层每段不得超过15Cm,第二层每段不得超过8cm,挖到淤泥层时每段开挖长度不得超过6cm,并采用跳槽开挖,开挖作业面后，应立即进行土钉墙支护，进入下一层开挖时必须等到上道土钉的抗拉强度达到设计值80%方可进行，间隔时间宜为7d,最少为5d0最后一层土钉墙施工完成应立即施工地下室垫层及底板。土方开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支护结构，避免扰动基底原状土。土钉墙施工a.按设计要求每一层土钉施工工作面的高度，预降水至每层工作面以下0.5m。b.开挖土钉施工工作面，边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。c.在修整好的坡壁上埋设喷射混凝土厚度的控制标志。d.清除坡面虚土，喷射第一层面层混凝土护坡，喷射时，应自下而上，喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.6-1.0m,喷射厚度不小于40mmoe.喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温确定,宜为3-7天。f待面层混凝土终凝后，开始设置土钉。g.按要求定出土钉孔并作出标记和编号。h.钢筋应先作除油污，除锈处理，如有设计要求，可在钢筋外加环状塑料保护层或涂多层防腐涂料.i.按照土钉打入的设计斜度制作一只操作平台，紧靠土钉墙墙面安放。j.将螺旋钻机垂直于操作平台上开始钻孔，成孔后钻杆退出孔洞。k.用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净，将钢筋放入孔中，钢筋上每隔2-3m焊置一个定位架。I.在孔口处设置止浆塞及排气管，旋紧止浆塞使其与孔壁紧密贴合。m.通过止浆塞上将注浆管插入注浆口，深入到孔底250-500mm处，注浆管连接注浆泵，边注浆边向孔口方向拔管，直至注满或排气管停止排气为止。放松止浆塞，将注浆管、排气管与止浆塞拔出，用粘性土或水泥浆充填孔口。n.施工过程应作好相应的施工记录。.铺设、绑扎面层钢筋网，在土钉端部两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋，并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接。p喷射第二层面层混凝土。q待上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，再开挖下层土方及进行的土钉施工。泄水管视支护面上排出水量大小，在支护面上设置适量的泄水管（泄水管长度051.0m,PVC管壁上开适量孔，外包双层纱网，并用铁丝绑）将支护壁附近的地下水排出，以减小对支护壁的压力，且不影响喷锚网面层的施工。在需设置密排木桩部分应在挖至淤泥层顶面时设置，且木桩应一根紧挨一根压入，尽量靠紧。二、施工质量管理技术措施严格按土钉墙工艺流程进行施工，严把工序质量关,每个工序岗位人员先自行检查合格，然后施工员、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。对土钉主体用材和挂网用材，要有厂家质保书。对注浆用和喷射用水泥，要有厂家质保书，并提供成分化验单。喷佐采用早强型硅酸盐水泥R425o喷射碎用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。喷射碎用石用采用坚硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒径不宜超过8mmo喷射碎、注浆用水，不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不使用污水及酸性水。喷射面层外观要平整，应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。铺设钢筋网前，应先调直钢筋。钢筋网网格尺寸应符合设计要求，网格为正方形布置。钢筋网搭接可采用焊接或绑扎。施工中要及时收集资料，认真填写各项原始记录。按设计要求进行认真检查、核对。根据土钉墙工艺的要求,严格控制注浆、喷射已配合比。11严格按土钉墙施工操作程序施工，前一道工序施工完毕后,必须经现场技术人员检查合格后，才能施工下一道工序，特别是隐蔽工程要待验收签字之后才能施工。根据地质划分开挖高度开挖土方并修整边坡初喷底层混凝土钻设钉孔土钉安装注浆挂钢筋网并与土钉尾部焊牢安装泄水管复喷表层混凝土至设计厚度