唐山安装工程公司—77钢结构制作2.docx
项目允许偏差图例检验方法柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离（1）+1/1500±15.0C用钢尺检查柱底面到牛腿支撑面距离（I1）±1/2000+8.0H舁受力支托表面到第一安装孔距离（a）±1.0一/I5牛腿面的翘曲（）2.0r-H<JLj-11用拉线、直角尺和钢尺检查柱身弯曲矢高H/100012柱身扭曲牛腿处3.0"L-用拉线、吊线和钢尺检查其它处8.0柱截面几何尺寸连接处±3.0用钢尺检查其它处±4.0连接处1.5翼缘板对腹板的垂直度I用直角尺和钢尺检查其它处b/1005.0柱脚底板平面度5.0用Im直尺和塞尺检查a柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0EI用钢尺检查项目允许偏差图例检验方法一节柱高度（三）±3.0用钢尺检查两端最外侧安装孔距离(I3)±2.0柱底铳平面到牛腿支撑面的距离(I1)±2.0,铳平面铳平面到第一个安装孔距离(a)±1.0(c8I*E+U柱身弯曲矢高(f)H/15005.0用拉线和钢尺检查L一节柱的柱身扭曲H/2505.0*用拉线、吊线和钢尺检查牛腿端孔到柱轴线距离(I2)+3.0+用钢尺检查牛腿的翘曲()l210002.0用拉线、直角尺和钢尺检查铳平面/I2>10003.0柱截面尺寸连接处±3.0用钢尺检查其它处±4.0柱脚底板平面度5.0用Im直尺和塞尺检查项目允许偏差图例检验方法翼缘板对腹板的垂直度连接处1.5I1b用直角尺和钢尺检查aC11F其它处b/1005.0L<ar±C柱脚螺栓孔对柱轴线的距离(a)3.0用钢尺检查LlV1箱形截面连接处对角线差3.0<0柱身板平面度h(b)1505.0用Im直尺和塞尺检SMb项目允许偏差图例检查方法梁长度(1)端部有凸缘支座板0-5.0XJ=、q1、OOOOIl用钢尺检查其它形式±1/2500±10.0端部矢高(h)h2000±2.0h>2000士3.0两端最外侧安装孔距离(I1)±3.0拱度设计要求起拱±1/5000用拉线和钢尺检查设计未要求起拱10.0-5.0侧弯矢高1/200010.0扭曲h/25010.0用拉线、吊线和钢尺检查腹板局部平面度t145.0I,=3gj111<>100(用Im直尺和塞尺检查t>144.0b1-1翼缘板对腹板的平面度b/1003.0用直角尺和钢尺检查吊车梁上翼缘板与轨道接触面平面度1.0用200mIm宜尺箱形截面对角线差5.0<1ZXl>用钢尺检查两腹板至翼缘板中心线距离(a)连接处1.0b1其它处1.5注：吊车梁不得下挠项目允许偏差图例检验方法桁架跨度最外端两个孔或两端支撑处最外侧距离（1）124m+3.0-7.0pWW用钢尺检查1>24m+5.0-10.0桁架跨中高度±10.0桁架跨拱度设计要求起拱+1/5000用拉线和钢尺检查设计未要求起拱10.0-5.0支撑面到第一个安装孔距离（a）±1.0用钢尺检查二LL山相邻节间弦杆的弯曲1/1000用拉线和钢尺检查/-八'JV顶紧支撑面橡条连接支座间距（a）±5.0a用钢尺检查杆件轴线交点错位（e）3.0Cg/轴线交点W划线后用钢尺检查注：吊车桁架严禁下挠项目允许偏差图例检验方法平台长度和宽度±5.0用钢尺检查平台两对角线差I1-I26.0/X平台表面平面度（Im范围内）6.0用Im直尺和塞尺检查梯梁长度（1）±5.0用钢尺检查钢梯宽度（b）±5.0hI钢梯安装孔距离（a）±3.0<Fa1T钢梁纵向挠曲矢高1/1000用拉线和钢尺检查q-zVb1-1踏步间距（al）+5.0用钢尺检查栏杆高度±5.0栏杆立柱间距±10.0项目允许偏差图例检验方法构件长度（1）±5.01用钢尺检查构件两端最外侧安装孔距离（I1）±3.0一1H+÷÷4h+1r构件弯曲矢高1/100010.0_!用拉线和钢尺检查项目允许偏差图例检验方法截面高度hh<500500H<1000h>1000±2.0+3.0±4.0工L用钢尺检查截面宽度b±3.0翼缘板垂直度AB/100,3.0ULV汽用角尺和钢尺检查#b1弯曲矢高扭曲L/1000,5.0H/250.5.0用拉线和角尺检查腹板局部平面度ft<14t2143.02.04-4-M*§用Im直尺和塞尺检查腹板中心偏移2.0I用钢尺检查上下翼缘板和腹板的对接焊缝不应设置在同一截面，应互相错开200mm以上。钢梁的拼接焊缝不应设于梁中的1/3区域。焊接H型钢梁、柱技术要求和允许偏差表12-7序号检查项目技术要求操作要领检测器具1波距士2.02波高压型钢板h70mm±1.5h>70mm±2.0压型铝板±2.03侧向弯曲在测量长度h的范围内压型钢板20.0压型铝板25.0注:(1)为压型金属板截面高度.(2)h为测量长度,系指板长扣除两端0.5m后的实际长度(小于IOm)或扣除后任选的IOm长度序号检查项目技术要求1压型金属板的覆盖宽度压型钢板h70mm+8.0-2.0h>7Omm+5.0-2.0压型铝板h70mm+10.0-2.0h>70mm+7.0-2.02板长±7.03横向剪切偏差5.04泛水板、包角板尺寸板长÷5.0弯折面宽度±2.0弯折面夹角2°序号检查项目技术要求操作要领1截面高度h±52翼缘宽度b+52b3b3斜卷边或直角卷边长度a1+6-3h135/LI24翼缘不平度±3°一一.Un5斜卷边角度02士5。6腹板孔心至构件边缘距离a2±3'a7腹板孔心至构件端部距离a3±38翼板孔心至构件端部距离a4±3<14SiV321fTI1I+'+*+f+910翼板孔心至构件外缘距离a5腹板横向孔间距离Sl±3±1.533S2IL11腹板纵向孔间距离S2±1.5C12两端螺栓中心距离S3±313檀条构件的长度1±314弯曲矢高C21（1以m计）15最小厚度t设计值t的095倍13.2.检验表格钢结构制作自检记录CbmI-JX-GJG-OOI工程名称工程编号设备名称分项（工序）名称检测类别自检设备编号图号数量检测日期质量标准材料：规格、型号、标识附图：尺寸检查序号检查项目尺寸及允许偏差（mm）实测尺寸（mm）结果1234567检验项目比例（%）焊接质M检S外观检查焊角高度咬边飞溅气孔夹渣无损探伤检查着色渗透磁粉X-射线超声波施工班组：年月日施工管理员：年月日质检员：年月日钢结构予拼装检测记录CBMI-JX-GJG-002工程名称工程编号设备名称分项（工序）名称检测类别自检检测日期不意图：检测项目序号检验项目图纸尺寸允许偏差实测尺寸施工班组：年月日施工管理员：年月日质检员：年月日钢梁制作分项工程质量检验评定CBMI-JX-GJG-004施工单位：分项工程量：单位名称：部位：保证项目项目质量情况1钢材的品种、规格及质量2钢材机械性能的复验结果3钢材切割面无裂纹、夹渣、分层和大于InIm的缺棱4高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验结果5连接摩擦面的表面应平整无飞边、毛刺、焊疤、飞溅、氧化皮、污垢和油漆基本项目项目质量情况等级123456789101构件外观质量无明显的凹陷和损伤，划痕深度0.5mm,表面干净2零部件顶紧组装面质量3螺栓孔光滑，无毛刺飞边，圆度直度符合标准规定
