工厂安全管理先进经验介绍.docx

工厂安全管理先进经验介绍今年以来，XX厂将安全工作贯彻落实在行动上，做到人人肩上有责任、各个环节有人抓，开拓安全管理新局面。一、多点发力，让安全“深入人心”"12.11物体打击事故、5.25灼烫事故这些事故告诉我们，任何粗心大意都可能导致事故发生，作业中更不能存在麻痹思想”近期,XX厂以多方位、多角度、多形式开展学案例、学法规、抓培训等一系列安全学习、教育活动，领导干部带头学，员工主动学，提高安全意识。各车间以班组为单位，通过观看视频资料、分析事故原因，全员结合岗位职责撰写事故反思心得体会深入开展事故案例学习。同时各车间设立专职“安全宣讲员”进行安全宣讲，结合事故案例进行剖析违章的原因、怎样避免违章等，让员工深刻了解“三违”危害性,使员工时刻紧绷安全弦，牢固树立安全生产底线思维和红线意识，让安全深入人心。二、线上预防，让隐患“无处藏身”义X厂从落实安全责任和提升设备运行可靠性入手，各车间加强设备巡视检查力度，实行设备设施承包制的管理模式。并严格按规操作,将责任落实到人。同时加强重点时段、重大设备、危险区域和特殊介质等巡视检查，实现隐患排查常态化、巡检设备经常化，实现机组安全稳定运行。从点滴做起，不断强化全员风险辨识能力和超前防范能力，从源头上避免“三违”现象和误操作事故的发生，通过“线上”隐患排查，大大减少了中间环节，缩短了处理时间，提高了工作效率。采用奖励机制，鼓励全员积极参与到隐患排查治理活动中，最大程度地调动了员工的积极性，对存在的隐患问题逐一梳理并整改，形成安全管理齐抓共管的良好氛围。三、全面管控，让责任“落地生根”XX厂牢固树立“隐患就是事故”的理念，结合全年安全生产目标,分层分级全面督查风险点、安全隐患点，全面系统督查重点人员、重点风险岗位，将隐患排查与治理紧密结合，及时、全面、准确做好信息上报工作，做到“不漏查、不失控二深化双重预防机制建设，抓好安全风险评估、隐患排查治理，不断提升重大风险预防预控能力，坚持高标准、高效率、高质量的要求，以责任倒溯追究确保安全生产过程受控，推进安全管理由静态向动态转变，构建安全管理新高地。