车间级综合性安全检查表.docx

车间级综合安全检查表目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除幡制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全环保处及公司领导汇报。内容见检查项目计划每月1次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价检查结果整改责任人1职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。依据公司安全生产责任制检查。2工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查各项工艺操作记录是否准确，字体是否工整，不得有涂改现象；检查交接班记录是否完整，字体工整，不得有涂改检杳装置现场工艺管线有无震动，螺栓是否有松动；装置密封点是否存在跑、冒、滴、漏等情况；工艺阀门开关是否到位检查装置定期性工作是否按时完成依据安全操作法检查现场和记录3设备检查设备基础地脚螺栓与设备滑动端是否能正常滑动；动设备运转及润滑情况：动设备运转是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠；动设备备用机泵是否按时盘车，设备维护保养是否按规定执行；检查设备运行是否存在超温超压情况；检查压力容器各安全附件是否完好齐整检查设备防腐保温是否完好依据公司有关要求及安全操作规程检查现场检查单位：生产运行部检查时间:检查设备及管道螺栓是否正常保养4电气检查电器设备的工作状态是否正常；电机声音是否异常、振动是否正常，温度是否正常；检查保护接地是否牢靠；检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。检查现场5仪表检查现场仪表的指示是否准确；检查现场压力表指示是否在正常范围之内。检查调节机构反应是否灵敏，调节阀是否存在异响；核对现场温度、压力、液位与中控是否一致；检查现场6现场管理检查生产现场是否清洁、有序；员工劳动防护用品穿戴是否符合要求；巡检通道和消防通道是否畅通无阻；气防用具是否定期维护保养，处于良好备用状态等；查各种安全设施是否处于正常状态；将有害作业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离；可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全；设置应急撤离通道和必要泄险区。查现场查记录7安全教育查车间各级管理人员定期参加班组安全活动；班组安全活动应有内容、有记录；车间管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作；查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。查现场查记录8作业证1）检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。2）涉及重大危险源特殊作业、检维修作业的，控措施均须有车间主任签字确认。查作业许可证9警示标志1）对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。检查现场2）重大危险源警示标志、公示牌内容的符合性。10其他1）辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。2）施工单位作业过程是否符合作业规范。检查现场11三违情况1）厂内外现场作业人员是否存在违章作业、违章指挥。2）检查生产现场是否存在违反劳动纪律现象。3）检查工艺操作记录是否存在违反工艺纪律现象。检查现场检查与责任制挂记录检查人签字