三机维修工岗位作业指导书.docx

三机维修工第一节岗位描述一、岗位名称三机维修工二、岗位管理理念爱岗敬业，技术过硬，精准操作三、岗位管理目标设备运行可靠，标准化达标。四、工作地点刮板机、转载机、破碎机五、佩戴劳保及所需工具佩戴劳保：安全帽、矿灯、自救器、手套、毛巾、防尘口罩、护目镜所需工具：铁锹、大锤、撬棍、敲帮问顶工具、风动扳手、655套头六、岗位环境描述各位领导好，我叫XX,是综采队的一名三机维修工，本岗位主要设备为SGZ764/630型刮板输送机，运输能力：1000th,链速：1.1.ms,装机功率：630KWoSZZ800/315型转载输送机:输送量15OOth,P1.M2000型破碎机：功率一200kW,破碎能力2000th现场作业地点无安全隐患，设备运转正常。我的岗位存在的主要安全风险有：1、进入溜子机道作业时，煤壁片帮伤人。2、检修刮板输送机时，支架动作伤人。3、检修三机时，设备误启动伤人。4、遗留铁器在溜槽内，造成设备卡挂。七、岗位手指口述1、作业前检查内容：工作前穿戴防护用品，所使用的工具是否完好，周边环境是否有安全安全检修。手指口述：劳保用品穿戴齐全，工具完好，环境良好，符合要求，确认完毕。三机开关必须停电，挂牌，并且闭锁可靠。2、作业结束检查内容：周围环境卫生，清除切屑，清点工具，切断电源。手指口述：切断电源、环境清洁，工具清点，符合要求，确认完毕。第二节岗位职责1、坚持安全生产方针，树立安全第一的思想，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，按章操作。2、掌握三机（刮板输送机、转载机、胶带输送机）日常维护、检修与排除故障等技能。3、负责三机的日常检修和定期保养工作，并做好记录。4、负责三机检修后现场清理工作。第三节设备状况一、岗位设备状况1、SGZ764/630型刮板输送机:输送量IOoOt/h2、SZZ800/315型转载输送机：输送量1500th3、P1.M2000型破碎机：功率一200kW,破碎能力2000th二、操作规程1、设备检修前负责人应向所有检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项、学习检修安全技术措施。2、准备好足够的备品备件，材料及检修工具，及专用工具。3、检修三机前，三机开关必须停电，挂牌，并且闭锁可靠。4、向现场有关人员了解三机设备的运行情况，巡检全部三机设备，处理发现问题。5、检修完毕进行不少于30分钟的试运转。三、设备检修1、每日检查1. 1检查链条运行是否顺畅1.1 查链条能否顺利通过机头、尾链轮。1.3 拔链器功能是否良好。1.4 检查减速器有无异常声响、振动和过热，注油量是否满足要求，机头架上的链接螺栓有无松动。1.5 检查链轮有无损坏，链轮轴承应润滑良好，无过热。1. 6检查输送链是否有磨损或损坏的迹象。1.7检查输送机链条有无缠结或损坏的接链环；无松弛和丢失的螺栓，无损坏、丢失或断裂的刮板。2、每周检查2. 1检查链轮是否有齿损坏和裂纹。2. 2检查并确保紧链器限位开关正在工作。2. 3检查传动装置是否安全，有无损坏，联接罩内应无堆积的煤粉或其它矿物。2.4检查电机电缆、插头、接线柱和插座是否干净、可靠，有无磨损或损坏。2. 5检查是否有煤粉或其他物料堆积在耦合器罩内。2.6检查所有的油位是否满足要求，链轮组件的润滑是否良好，有无油液渗漏。2.7检查油位，取油样做磨屑分析。2.8检查链轮体的磨损与损坏情况。2.9检查舌板、拨链器的磨损与变形情况。2.10检查溜槽的磨损与损坏情况，以及各紧固件，松动的要拧紧。2. 11检查溜槽耳座是否有损坏。2.12检查耳座是否有松动或丢失的销子。2. 13检查刮板有无损坏。一定要立即更换变形或严重损坏的刮板。3. 14检查接链环有无损坏。一定要立即更换严重损坏的接链环。3、每月检查4. 1.检查减速器与传动架的联结螺栓是否在正确位置并安装可靠。3.2检查减速器中油的情况，需要时更换。3.3检查链轮齿的磨损率。3. 4检查刮板、链轮齿的间隙。3. 5检查输送链是否有磨损和损坏的链环。3.6检查输送链是否拉长。测量链条的一个单位长度，如果在原始长度上伸长2.5%或更多，就一定要考虑链条的寿命，此时需要更换输送链。注意链条更换时必须成对更换。3.7检查是否有松动、丢失或损坏的刮板螺栓。3.8检查输送链是否有磨损或损坏的迹象。四、常见故障及处理方法故障排查故障原因处理方法电动机不能启动或启动后缓慢停转1.供电电压太低2 .负荷太大3 .电站容量不足，启动电压太大4 .开关工作不正常5 .机头、机尾电机间的延时太长造成单机拖动6 .工作面不直，凹凸严重1.提高供电电压2 .减轻负荷3 .加大电站容量4 .检修调试开关5 .缩短延时时间6 .调整修平工作面，使其尽量平直7 .检查排除卡阻部位7.运动部位有严重卡阻8、电机故障8.检查绝缘电阻、三向电流、轴承等是否正常电机发热1.启动过于频繁2 .超负荷运转时间太长3 .电机散热状况不良4 .轴承缺油或损坏5 .电机输出轴联接不同心1 .减少启动次数，待各部位故障清除后再启动2 .减轻负荷，缩短超负荷运转时间3 .检查电机冷却水是否畅通，调整水压以达到要求值，清除电机上的浮煤和杂物。4 .给轴承加油或更换轴承5 .重新调整装配刮板链卡在链轮上1 .拨链器松动或损坏2 .链条过渡伸长3 .链轮过渡损坏1 .紧固螺栓或更换拨链器2 .更换链条3 .更换链轮轴承温升过高1 .注油不足2 .轴承损坏3 .润滑油有杂物1.按要求加足润滑油2 .更换轴承3 .清洗轴承及轴承座，更换新油减速器漏油1 .密封件损坏2 .上下箱合口不严3 .轴承盖没有压紧1.更换密封件2 .紧固合口螺栓3 .拧紧轴承盖，紧固螺栓电机声音不正常1.单相运转2.负荷太重1.检查供电是否缺相2 .检查各部位接线是否正确，有无断开3 .检查三相电流是否平衡4 .检查三相电流是否大于额定电流5 .检查电机轴承是否损坏