全自动定量包装系统.docx

设备基础信息设备编号KC0701015设备名称全自动定量包装系统型号规格MF2007NT制造厂家西安磁林电气有限公司设备类别A类启用时间2011年8月设备状态完好所属生产线1#高塔硝钱包装备注输送机的电机减速器在使月隔3个月必须更换一次润滑油。每个工作班必须由操作工X内，换上新针，泡入柴油内的车换油每2000工作小时需更换一1#半自动与2#半自动双前目前应加入N150超负荷工业齿轮油至油标或油器的居中位置，减速器初次运转半个月后应更换润滑油，以后每方自动缝包机进行清洗，并且按照润滑示意图所示润滑点进行注油2次，将不锈钢针DR-H30#26取下泡入柴油!"待第二天换上，循环使用至针损坏为止。注意：初次换油，IoOe）工作小时之后，换油一次；第二次换油以后次。此项工作由当班操作人员完成。；控制显示器采用白膜包裹（防止硝镂水浸入），每周更换一次，此项工作由仪表工完成。设备参数整套系统各设备运行良好，满足生产要求称量精度：0.02级，最大包装能力：218包/分钟（50公斤/袋）额定称量：2550kg包，可任意设置；其中，半自动含吨包功能进料形式：为重力进料，进料、称重、卸料松袋全过程自动控制，相互联锁辅助设施范围及信息分料皮带机、两个料仓、自动缝包输送机、倒包输送机、金检输送机、剔除输送机金属检测机、DS-9C缝包机、折边机、喷码机、控制箱及控制仪表电气元件等设备图纸资料工作原理图装配图安装图使用说明书操作软件备品备件名称型号规格厂家必备数量输送机备品备件旧半自动缝包输送机用PVC输送带P25-15A绿色厚4mmX宽40OmmX长8350mm新半自动缝包输送机用PVC输送带P25-15A绿色厚4mmX宽40OmmX长9300三倒包输送机用PVC输送带P25-15A绿色厚4mmX宽55OmnIX长5200mm金检输送机用PVC输送带P25-15A绿色厚4mmX宽55OmmX长5340三剔除输送机用PVC输送带P25-15A绿色厚3mmX宽55OmmX长4350mm橡胶输送带B800×5(3+1.5)长10230mm轴承6008RZ6208(分料输送机用)6904Z6205RS带座轴承F208减速机油封TC65×100×12折边机三角皮带B1440链条06BDS-9C型缝包机（日本纽朗）备品备件针棒、曲轴有关的零部件缝线夹紧螺母062151缝针(DR-H30#26)B20001针棒抱合032171螺钉11/64S40002针棒曲轴302021针棒曲轴销032141螺钉1S5×6缝针线平衡302101螺钉4B5×10压脚关联的零部件压脚（右边）102162压脚组（右边）半自动给袋102161压脚组（左边）纸带使用102136A压脚组（左边）半自动给袋102134A压脚组（左边）062251A压脚组（螺钉）袋口折叠使用102321A送袋机构和针板关联的零部件送料齿（前）304131送料齿（后）104072螺钉11/64S40505螺母11/64N40204针板104123螺钉11/64S40074钩针03321针轴承3A030133A030143A030163A030193A03020送料齿根基304071气缸J01002油封D04011D04012D04015球连杆组（右）063072A球连杆组（左）063092A摇动片总成106032C三角皮带Z1067电机YB-4/0.86KW西门子电机（中国）有限公司电、气元件备品备件气源管小8、10电磁阀MFH-5-1/8-B4V410-15DC24V4V210-08DC24V节流阀ASC300-15角座阀DN25光电管WL100L-F1131WT100-P1419WT100-N1419E3z-R61E3z-D62快插接头SPC6-02SPC8-01SPC8-02SPC8-03SPC10-02SPC10-03SPC10-04SPC12-04气缸SC50×80MA40×80-S-CAXA371SC50×250SC63×300-SSC63×80SC50×175-SSC80×250磁力开关CSl-F接近开关E2E-X8MD1-Z27510M24VDCE2E-X2D1-N-Z23Y10M24VDC串口线RS232双称易损件备件称重传感器SP-100磁性开关CSl-F磁性开关安装架SH-50管接型手阀AHVFF08-08B电磁阀MFH-5-1/8-B阀座PRS-1/8-3-BB气源处理二联件BFC-2000磁性开关CSl-G驱动装置输送带（浙江新菱电机有限公司）YB2-90S-4-DR67-2J-241.1KWYB2-100L-4-DR67-2J-192.2KW减速机（浙江东方传动机械有限公司）SAF67-YB1.1-26.4-M1-11折边机电机Y2-632-4380V0.18KW0.61A减速器RV30/20-FA-DZ设备完好标准设备完好评价项目设备完好标准内容运行方面各皮带输送机运行中无异常杂音，皮带无跑偏及托辐磨损现象。各种安全装置齐全完好缝包机缝袋良好，无跳线、断线现象金检机检测准确无误，无不合格品流入下道工序喷码机喷码编号正确，喷码字迹清淅称重精度满足生产要求外观方面各设备表面干净无污渍，各皮带输送机电机减速器油位正常及无溢油现象进料、称重、卸料松袋全过程自动自如，称量精度达到002级；各仪表气管接头无漏气现象皮带输送机皮带无跑偏及不正常声响：金检机检测准确，剔除装置动作无误；喷码机喷码字迹清淅；缝包机缝袋正常无跳线、断线现象等等标识标牌方面标识牌（含警示标识）应齐全、规范、统一、内容正确设备安全操作规程1、每次接班开车前需用仪表空气吹扫清洁称重部分和光电管，并在整个包装过程运行中，严禁将头手等部位伸进自动包装设备架体内；吹扫或检修设备时，必需确定设备处于停止状态，并且“急停”按钮按下，必要时必需断气断电；长时间停止包装时，设备必需处于初始状态，并且秤桶和落料斗要放空，避免物料板结影响下次开车使用。每班操作前需对双称进行校称，校称时称桶内必须无料，并每日由仪表管理人员复检法码重量是否设置正确一次，如有误必须马上更改，以免出现超轻、超重现象。2、每班交接班前必需采用仪表空气吹扫自动缝包机针板上、压脚槽内及针棒周围积存的尘埃，并按照润滑示意图所示润滑点进行注油，接班后操作工使用前要检查是否保养到位。如操作过程中频繁出现针损坏或断线情况，正确调整针线张力并在针线上加油润滑。3、操作工每天在使用皮带输送机时必须清除滚筒和皮带之间的物料，观察减速机油位如油位低于观察油标，则必需马上加入N150超负荷工业齿轮油至油标或油器的居中位置；观察皮带是否松动，是否跑偏，轴承是否磨损，如出现以上问题应马上通知维修钳工进行修理。4、每班需检查金检机四周方圆50Omm内是否无静止金属（金检机上放置的金属）或移动金属，每班及时清理金检输送皮带机的物料，用仪表空气吹扫皮带、滚筒上的污渍。每班必须采用金属测试金检机运行情况，仪表管理人员每口需复检一次，如发现不正常必须马上处理，确保金检机正常无误运行，以杜绝不合格品流入下道工序。5、每班按规定交接班时更改喷码编号，当墨水低警报显示或实际检查墨水低过要求水平时，戴好保护眼镜和保护手套及时更换墨水盒，更换瞿水盒时要断开空气的供给，墨水系统解压，不能将有压力的墨水瓶移出保护罩。当连续三天不使用喷码机时，必需用清洗溶剂及时清洁喷印头。当要执行维护和修理工作时，关闭所有动力源，除非必须开著电源以进行调整。6、无论平时清理或大扫除时不得用水冲洗设备。无论1#半自动或2#半自动系统超过三天不使用时，自动缝包机必须清理干净，然后抹油保养，再用白膜袋包裹。设备日常点检对标检查表设备日常点检项目设备点检应达到的标准要求点检方法直接保养责任人操作工每天在使用皮带输送机时必须清除滚筒和皮带之间的物料，观察减速机油位如油位低于观察油标，则必需马上加入N150超负荷工业齿轮油至油标或油器的居中位置；观察皮带是否松动，是否跑偏，轴承是否磨损，如出现以上问题应马上通知维修钳工进行修理滚筒和皮带之间无物料，减速机油位高于观察油标或油器的居中位置：观察皮带无松动及跑偏，轴承无磨损清除物料，加油，出现问题应马上通知维修钳工进行修理张金海余纯清何晶晶商伟每班需检查金检机四周方圆500mm内是否无静止金属（金检机上放置的金属）或移动金属，每班及时清理金检输送皮带机的物料，用仪表空气吹扫皮带、滚筒上的污溃。每班必须采用金属测试金检机运行情况，仪表管理人员每日需复检一次，如发现不正常必须马上处理，确保金检机正常无误运行，以杜绝不合格品流入下道工序金检机四周方圆50OmIn内无静止金属或移动金属，金检输送皮带机无物料，用皮带、滚筒上无污渍。用金属测试金检机运行情况正常清除物料污渍，发现不正常必须马上处理张金海余纯清何晶晶商伟设备定期维护保养保养周期保养内容保养达到的标准或验证方法易损件强制更换周期及要求保养直接责任人该装置每月进行一次专项检查保养1）自动缝包机在每季度在油杯和各油孔处注入缝纫机油或20#机械油，用手顺时针旋转皮带轮，检查运转是否灵活协调，检查电动机旋转方向是否与机器运转方向一致，然后才能进行试缝。2）所有皮带输送机的托辑轴承进行更换，清理；皮带磨损严重进行更换、调偏。3）检查所有气管接头并视检查情况进行清洗或更换，检查金属检测机监测装置精度、灵敏度等。4）每季度对包装系统的所有减速器更换一次润滑油。1）运转灵活协调，电动机旋转方向与机器运转方向一致2）皮带输送机的托辐轴承进行更换，清理完成；皮带进行更换、调偏3）所有气管接头进行清洗或更换，金属检测机装置精度、灵敏度达到要求4）每季度对包装系统的所有减速器更换一次润滑油无雷孝军苏旭平汪强胡鹏