钢结构工程专项施工方案.docx

1 .编制依据32 .工程概况41 .1钢结构概况42 .2设计图纸92 .3质量目标93 .4施工重难点及其对策93 .施工部署113.1 施工顺序113.2 工期要求144 .施工准备141. 1技术准备144. 2人员准备145. 3机具准备154. 4材料准备175. 5现场准备185.主要施工方法和技术措施185.1 钢结构深化设计185. 2典型构件加工制作方案245. 3焊接工艺和方案315. 4钢构件除锈、涂装工艺326. 5钢结构安装356 .质量标准及保证措施596. 1质量验收内容及标准597. 2质量验收程序及人员608. 3钢结构工程质量保证措施607 .安全保证措施667.1 安全目标667.2 安全生产组织机构及人员职责667.3 安全管理重点及对策677.4 安全生产保证措施688 .feL：才日789 .成品保护措施799.1 构件制作成品保护799.2 构件运输成品保护799.3 构件卸车及拼装成品保护799.4 构件安装过程成品保护799.5 防腐涂装成品保护8010 .绿色施工措施8011 .施工监测8112 .应急救援预案8112.1 应急救援领导小组8113.2 事故应急处理8213.3 应急通信联络8413.4 应急响应流程图8413.5 应急响应路线图841.1 .编制依据序号名称编弓1施工主合同2施工组织设计、施工图纸3国家标准钢结构设计标准规范GB50017-20174建筑结构荷载规范GB50009-20125建筑抗震设计规范GB50011-20106钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20017建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20188钢结构工程施工规范GB50755-20129混凝土结构设计规范GB50010-201010工程测量规范GB50026-200711建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201312冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200213桥梁球形支座GB/T17955-200914优质碳素结构钢GB/T699-201515低合金高强度结构钢GB/T1591-201816建筑结构用钢板GB/T19879-201517直缝电焊钢管GB/T13793-201618结构用无缝钢管GB/T8162-201819非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5117-201220热强钢焊条GB/T5118-201221涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-201122钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T1231-200623钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GBl1345-201324金属熔化焊焊接接头射线照相GB3323-200525行业空间网格结构技术规程JGJ7-201026建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201627施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200528建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201129建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201230建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-201231法律法规危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号32住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质(2018)31号33建筑工程安全生产管理条例国务院令第393号34建筑工程质量管理条例国务院令第279号35中华人民共和国建筑法国家主席令第29号2 .工程概况体育中心钢结构主要包括钢骨柱、二层楼面桁架钢结构、三层悬挑钢结构、屋面管桁架钢结构、屋顶连廊及屋面造型钢结构。2.1 钢结构概况1建筑面积(m2)23004.00m2其中地上11694.0011地下11310.00皿2建筑高度(m)22.95m3建筑层数地下2层，地上3层4钢材本工程主要采用了Q345GJ-B和Q345B两种材质.5防腐涂料双组份防腐涂料防火涂料厚涂型钢结构防火涂料6除锈抛丸与手工喷砂除锈方式7主要构件截面尺寸钢柱H850x500x35x45H850x500x35x45、H700x500xl6x25二层桁架H550X400X40X40>H400X400X40X40>H400X400X30X40>H400X300X16X20>H300X300X30X30>H300X300X20X30>H300X300X16X20、HW300X300X10X16HW200X200X8X12屋面桁架D219X12、D245X14D159X6、D140X6Dl14X5、D89X5、D76X4钢骨柱本工程有48根钢骨柱，截面为H型钢，规格尺寸为H850X500X35X45.H800X500X35X45.H700X500X16X25三种规格二层楼面桁架有南北两区，其中南区桁架跨度为42m,共7桶,二层楼面桁架钢每根重量约42吨；北区桁架跨度为33.6m,共6根，每楹重量约结构32吨，桁架均为H型钢截面，桁架截面高度为2.8m10三层悬挑钢结构三层悬挑钢结构位于建筑物南侧，最大悬挑长度4.1m,悬挑钢梁截面形式为变截面H型钢及主次组成11屋面管桁架钢结构屋面桁架有南北两区，其中南区桁架跨度为42m,共7根，每根重量约13吨；北区桁架跨度为42m,共6根，每槁重量约12吨,桁架均为倒三角圆管截面，桁架截面高度为1.83.Om不等屋顶连廊钢结构有东西两座，位于4层顶（18.12米处），有两12屋顶连廊钢结构个H型钢大量和次梁组成，跨度为25.2米，钢梁重量为7.2吨屋面造型钢结构在南区南侧和东西建筑中间，其中南区南侧为悬13屋面造型钢结构挑钢结构，东西建筑物之间为跨度25.2米的钢梁，单根钢梁重量为5.2吨腰桁架连接节点一腰桁架连接节点二2.2设计图纸2.3质量目标本工程将严格执行国家、北京市现行有关法律、法规、规范和技术标准的有关规定,并确保工程质量一次性验收达到合格标准。类别工程目标质量目标确保本工程一次性验收达到合格标准过程质量目标1、专业人员持证上岗100%；2、计量、检测、试验等机械设备的送检合格率100%；3、原材料、构配件、材料复试合格率100%；4、分部、分项、检验批质量检验、评定、报验合格率100%；5、各项施工记录、工程技术资料等按部位、施工进度收集及时、准确、完整，归档率、合格率100%o2.4施工重难点及其对策序号重难点分析应对措施技术重难点1大跨度桁架安装控制：二层楼面桁架有南北两区，其中南区桁架1、根据现场汽车吊的起重能力，对大跨度桁架进行合理分拆，在地面拼装后整体吊装；跨度为42m,共7根，每根重量约42吨；北区桁架跨度为33.6m,共6根，每幅重量约32吨，桁架均为H型钢截面，桁架截面高度为2.8mo需考虑如何合理的对桁架构件进行拆分并在现场进行拼装、焊接、高空测量定位等。2、工地安装时按照安装分区及安装顺序执行，并进行实时误差监控，在桁架安装过程中及安装完成后调整校正，精度达到施工要求范围内后进行焊接，工地焊接时更应遵照核定的施工方案进行；3、要求专业加工厂在开工前提出具体加工工艺方窠，初步审查其方案合理性及可行性后才能实施。2焊接施工：本工程焊接施工母材最大厚度达45mm,需考虑对构件采用合理的焊接顺序及焊接工艺。在现场焊接时，采用对称焊接的形式，减少构件焊接变形。在焊缝填充量相同的条件下，多层多道焊接能很好的防止焊接变形。3大跨度钢桁架测量控制：本工程中的大跨度桁架安装均采用地面拼装成整体后吊装，其测量工作是本工程控制难点。1、控制两侧桁架柱轴线位置及标高偏差，保证桁架安装基础定位准确；2、采用经纬仪测控桁架分段点轴线位置，控制桁架分段拼装直线度、垂直度。管理重难点4计划管理：含施工图发放计划，深化设计、构件详图绘制、报审、审批计划，材料采购计划，加工制作计划和现场安装计划等。总控计划的合理制定和监督、落实是本工程的管理重点之一。1、针对各个环节，制定合理的、详细的进度控制计划，将计划发往每个部门进行会签；2、对各个实施过程进行动态跟踪，一旦发现某一环节有滞后计划进度的迹象，立即组织各相关单位召开协调会，分析原因，制定解决措施，并监督其措施落实情况。5质量管理：含材料、制作加工、安装等施工过程的质量管理。本工程质量要求高，对质量要做到早发现、早解决，尽量避免由于质量不合格而给整个工程的工期造成影响。1、本工程的质量控制要执行全过程质量控制、全员参与的质量管理制度，建立完善的质量管理体系；2、质量管理要做到事先控制，尽量将质量问题消除在实体施工之前；3、施工前期要对施工器具、施工方案和施工工艺进行严格审核，对深化设计、构件详图设计要做到先找设计院会签后再施工；4、对各个施工环节要制定质量控制措施，如钢材原材质量控制，钢材复验，制作工程中的切割、组立、装配、焊接、校正、涂装等过程中的质量控制，现场安装、测量、校正、焊接等过程的质量控制；5、对各个实施过程进行动态监控，对每个施工工序按时进行验收，并形成验收记录（尤其是对隐蔽工程的隐蔽前的检查验收）。3.施工部署3.1施工顺序（1）劲性钢骨柱：劲性钢骨柱采用汽车吊分节吊装。（2）二层楼面桁架：二层楼面桁架工厂分段制作，运至现场后，在建筑物外侧对应位置拼装，拼装成整体后，采用450T履带吊跨外吊装（履带吊站于建筑物的东侧）。（3）三层悬挑钢结构：三层悬挑钢结构按照自然分段，先安装悬挑主梁，再次梁顺序进行。（4）屋面管桁架钢结构：屋面管桁架加工厂分段制作，现场在地面拼装成整体，再采用300吨履带吊（站于建筑物的东侧）整体吊装就位。（5）屋顶连廊钢结构：屋顶连廊主梁分段制作，次梁按照自然段制作，现场地面拼装成整体，西侧连廊钢结构采用现场塔吊吊装，东侧连廊采用300吨履带吊吊装。（6）屋面造型钢结构：对于南区南侧造型钢结构安装自然分段制作，采用300吨履带吊吊装，东西建筑物之间造型钢结构工厂分段制作，现场地面组装成整体，采用300吨履带吊整体吊装。3.2.1整体安装顺序第一步：安装第一段钢柱。第二步：待底层混凝土梁达到设计强度后，回填至地坪时安装第