瓦斯排放监测设备方案介绍.docx

阳煤集团景福煤业有限企业瓦斯抽放监控系统设计方案太原佳泰兴科技有限企业二。一三年十月1 KJ30瓦斯抽放监控系统设计方案1.1 设计目的D对景福煤业瓦斯抽放监控系统实行科学管理；2)提高景福煤业瓦斯抽放监控系统安全性、精确性、可靠性；3)提高景福煤业瓦斯抽放监控系统自动化程度；4)保证景福煤业瓦斯抽放监控系统的先进性和经济性得到最佳组合。1.2 设计根据D煤矿瓦斯抽放泵站设计规范2) 煤矿安全监控系统通用技术规定(AQ6201-2023)3) 煤矿瓦斯抽放规范(AQl027-2023)4) 爆炸性环境用防爆电气设备通用规定5) 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备规定6) 煤矿安全规程新版7) 煤矿安全质量原则化原则8) 矿山电力设计规范(GB50070-2023)9)爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)10)煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范(AQ1027-2023)11)供配电系统设计规范(GB50052-95)在对瓦斯抽放监控系统B设计过程中，我们充足考虑了顾客实际应用的需求，使用目前成熟、稳定且先进B技术，来整体规划和设计系统方案构造。D先进性系统既要采用先进、成熟B¾气体流量和瓦斯浓度检测技术，保证设备满足应用的需求，又要注意构造、设备等的相对成熟度。规定采用的设备、技术不仅能反应业界的先进水平，并且具有一定B前瞻性，在未来若干年内能占主导地位。2）实时性由于瓦斯抽放对于煤矿安全生产的重要性。因此，在设计上应保证系统对瓦斯抽放工况监测参数的实时数据处理能力。3）高可靠性实时监控的不可间断性决定了在系统设计中必须考虑提高设备运行的可靠性；因此，在系统构造、技术措施、设备性能、系统管理、厂商技术支持及维修能力等方面着手，保证系统运行B可靠性和稳定性。4）灵活性整个系统必须满足便于安装、便于管理、便于维护、便于使用的规定。5）经济性在一定的资金资源下，尽量有效地运用，以合适的投入，建立一种尽量高水平的、完善的瓦斯抽采监控系统。所有设备的选型配置和采购订货，坚持性能价格比最优的原则，同步兼顾供货商B¾资信度和维修服务能力。1.4 项目简介本项目重要对地面抽放泵站工程进行监控，工程详细状况如下：1）地面泵站共建4台抽放泵，主进气管为2趟，主管径分别为DN800；2）循环水泵3台；3）冷却塔1台；4）循环水池1座；1.5 监控内容1.5.1 系统监测参数对于监控系统来说，可靠0监测是瓦斯抽放系统安全运行的保障。监测内容其重要包括：管道参数：管道工况、标况混合流量，管道瓦斯浓度、温度、压力、一氧化碳浓度，并根据以上参数自动计算出管道标况纯流量及其合计量、管道标况混合流量B¾合计量；泵站环境参数：瓦斯泵房环境瓦斯浓度、环境温度等；工况参数：抽放泵前后轴温、电机前后轴温、瓦斯泵开停状态、水泵开停状态、冷却塔开停状态、阀门工作状态及防爆安全装置压差等；供水参数：真空泵供水状态、热水池水位及水温、冷却水池水位及水温等。1.5.2 控制内容本系统对于瓦斯抽放系统中实行控制B设备重要包括：抽放泵0启停、水泵0¾启停、冷却塔、电动阀B工作状态控制等。此方案运用PLC对以上设备进行多种方式控制，保证系统高效、可靠、安全地运行，减少工人劳动量，以便管理。1.6 系统构造KJ30瓦斯抽放监控系统具有国家安标证，可单独成为系统。地面泵站系统构造如下图，系统监测和监控功能有机结合为一种整体，数据共享以便、快捷、有效，各层次之间B¾数据传播稳定、可靠；监测功能由所有传感器分别实现，然后通过监控柜采集整顿并上传数据至中心站，最终通过Web站点方式实时公布监测数据，实现远程网络监测的J所有功能；监控功能则依托监测所得各项数据，实时判断与否满足控制条件，以上位机运算和下发控制指令、PLC可编程控制柜接受指令并发出动作指令为关键实现全自动远程监控B所有功能。在监测构造方面，系统采用中心站、显示控制装置、检测传感器三层构造。中心管理层：中心站负责管理整个瓦斯抽采系统中各设备检测B数据、抽放监控柜实时数据通讯、记录存储、屏幕显示、查询打印、网络通讯等任务；显示控制装置层（分站）：采集现场各传感器数据、数据计量及操作控制、故障保护、面板操作、现场数据显示、声光报警等；传感器层：采集瓦斯抽采系统中的多种参数。在控制构造方面，系统采用上位机、PLC可编程控制柜、受控设备三层构造,其中：上位机负责实时监控整个抽放系统所有设备的运行状态，采集监测数据，判断控制条件，下发控制指令，共享控制权力（实现网络远程控制）；PLC可编程控制箱：PLC可编程控制箱集中控制现场所有受控设备，通过储存B程序指令以条件式地判断分别精确地实现远程控制；受控设备：如抽放泵、电动阀等。监捽主机地面交换机上位机1.7系统功能D自动监测瓦斯抽放系统管道瓦斯浓度、管道压力、管道温度、管道工况流量、管道Co等管道参数；2）根据以上管道参数自动计算出管道标况混合流量和标况纯流量；3）自动记录出管道标况混合流量和管道标况纯流量的年、月、日、分合计量；4）自动监测瓦斯抽放系统中抽放泵轴温、电机轴温度、抽放泵开停、阀门工作状态、冷却塔开停、水泵开停、防爆安全装置压差等工况参数；5）自动监测真空泵供水状态、热水池水位、水温、冷却水池水位、水温供水参数；6）以上各监测参数和合计量等在监控柜和上位机实时显示；7）对系统的控制，提供无源的控制触点，并且常开/常闭状态，触点之间与否需要互锁可以自由选择，完全满足现场不一样设备的控制接入需要；8）系统控制方式灵活，根据不一样0需要，可以选择自动、手动、检修等控制模式；9）在自动模式下，当监控系统接受到启动、停止或者切换等信号时，可以根据工艺流程按次序自动启动、自动停止或者切换抽放泵和对应设备（电动阀、冷却塔、水泵等）；10）在手动模式下，可以对系统中各设备实行分步操作，不过各环节之间存在先后次序B¾闭锁;11）在检修模式下，可以对系统中各设备实行分别操作，各环节之间将不存在先后次序B闭锁；12）可以在上位操作计算机组态画面上实现对瓦斯抽放系统B集中监控；13）系统具有自诊断和故障保护控制功能，当系统检测到瓦斯抽放站发生异常状态时，可以根据故障状态的差异，对瓦斯抽放站内被控设备发出控制指令，同步发出声光报警信号，并可以从抽放站和上位机上查询故障发生原因；14）当泵房环境泄漏瓦斯浓度超限时，管道瓦斯抽放浓度过低、一氧化碳浓度过高时能发出声光报警，当瓦斯浓度超过断电值时，能发出声光报警同步对有关设备进行断电控制；15）具有抽放泵缺水保护功能，能发出声光报警并实行控制；16）对其他参数如泵轴温、水温等也可设置超限报警功能；17）系统对采集到的数据进行实时分析处理、屏幕查询显示,并形成对应的历史记录数据，存储日、旬、月报表，系统可存储十年以上日勺历史数据，供有关人员随时查阅和打印；18）系统表格丰富,格式可由顾客任意编排,或由矿方提供详细报表格式，以满足各监测管理数据报表的形成输出。实时监视画面，可对屏幕任意显示测点单击鼠标右键，弹出快捷菜单，迅速的查询该点的数据、曲线、定义、运行状况等信息。19）在上位机所有的操作都具有操作权限管理和操作记录功能；20）上位机软件具有WEB公布功能和数据上传功能，在全矿局域网上任何一台计算机上，只要具有对应的权限（密码保护），即可以浏览瓦斯抽放系统B运行状况;21）系统可通过高速工业以太网将数据实时连接到调度中心；22）当交流断电时，系统可持续供电2小时以上，保证在停电状况下系统监测数据不丢失；23）系统留有2O%0¾I/O接口点数备用。1.8 系统优势系统在管道瓦斯浓度、流量这两个关键参数检测上，采用与国外先进技术相似的途径，设备性能指标到达了国际先进水平，很好地处理了国内煤矿生产企业长期以来瓦斯抽放过程中瓦斯浓度、流量测量不精确的难题。一）管道流量监测的优势在瓦斯抽放监控领域，中煤科工集团重庆研究院走在了国内的前列。通过长时间的努力，在煤炭行业最先研发成功的V锥流量计，含管道温度、压力监测,一种传感器相称于3个传感器，自主研发的“V”锥流量传感器不仅具有精度高、压损小、直管段规定低（前3D,后1D）、自整流、自清洁等特点，还在抗干扰、防雷击等方面采用了对应措施，与国外同类产品相比，更适合中国煤矿现场使用。详细比较见下表。称参孔板流量计匀速告流量计弯首液量计赛量计喷嘴流量计谒街洗量计涡轮漆量计科氏力流量计V形锥话量计格度靠M1.5级L5级1.5级1级1级2.0级1.5级0.5级1级长M脆定性差好好好一般一般好好量程比1：31：101：101：101：101：71：101：201：10可转动翔件无无无无无无有无无直告段妾求前IOD前20D前IOD前25D前25D前25D前25D前IoD前3D后5D后IOD后5D后4D后4D后15D后5D后3D后ID无无无无无大大无无削崎堵性差一般好一般一般一般差好好差好好差差好好好好差差差好好差差好好多种流量计时综合性能比较二）管道瓦斯浓度监测的优势对于管道瓦斯浓度监测，我院在煤炭行业最先研发成功B管道红外甲烷浓度传感器，处理了一直困扰瓦斯抽放管道浓度监测领域B¾测量不准、稳定性差等诸多难题，其传感元件寿命长（5年），测量精度高，抗干扰能力强，适应性好等特点。其与管道热导瓦斯浓度传感器相例如下表所示：名称测量范围测量精度工作稳定性使用寿命抗干扰性备注热导0-100%低短一般选择性差，易受背景气体影响影响测量精确性日勺原因较多且不易赔偿红外0-100%高长长选择性好，不受背景气体影响为保证长期工作稳定性，必须有压力、温度赔偿措施和气体预处理措施管道红外瓦斯浓度传感器与管道热导瓦斯浓度传感器性能比较三）自动控制上的优势系统对瓦斯抽放泵站采用全自动监控技术，为实现泵站无人值守提供了技术支撑。同步，系统可以根据设定值实现自动调整抽放负压、抽放浓度、抽放量等,保证抽放系统运行在最佳工作状态。系统能通过自动分析运行数据，实现故障预警、保护等功能，保障抽放系统安全运行。1.9 重要设备简介1.9.1 瓦斯抽放监控柜工作电压：127V/220V/380V/660VAC通讯方式：RS485、Ethernet传感器输入信号格式：(200-1OOO)Hz,(4-20)mA,RS485传感器输入容量：2路V锥流量计，16路其他传感器控制输出格式：无源触点触点容量：220VAC,8A重要功能：(1)提供瓦斯抽放系统各重要运行参数日勺监测及直观显示以及查询界面；(2)提供对瓦斯抽放系统中各重要设备的集中操作界面；(3)部分参数0设置;（4）声光报警及故障诊断。瓦斯抽放监控显示柜面板上设置如下几部分内容：（1）数码管显示窗，实时显示如下监控参数内容：井下瓦斯抽放管道和地面瓦斯抽放管道B管道瓦斯浓度、管道绝对压力、管道温度、管道工况混