钢筋工程施工方案.docx

钢筋工程施工方案钢筋制安数量较大,涉及钢结构较多,根据现场条件及设计要求,除钢格栅选择合格的加工厂预制外，其余均采用现场设置钢筋加工场进行钢筋加工。(一)原材料进场和材质检查1、进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或材质试验报告，经确认无误后，方可收货进场。2、钢筋按批检查验收，每批由同牌号、同炉号、同加工方法、同交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60to现场取样做力学性能试验和化学分析试验，经检验合格后方可用于施工。3、钢筋堆放场地布置在现场空地处，下部用方木垫高，用标识牌标明钢筋规格、产地、使用部位、检验状态，并设专人管理。(二)钢筋加工1、钢筋加工前,由土建工程师编制钢筋制作方案和钢筋配料表，并向作业班组进行技术交底。2、按照设计图纸，编制钢筋下料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面洁净、无损伤，油渍、漆污f口铁锈等在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用3、所有钢筋制品由合格的专业人员制作，并对加工的产品、加工设备定期检查和不定期巡查；对加工人员的操作进行考核。4、特殊部位和曲线形钢筋按1:1的比例在制作台上放出大样；现场技术人员对加工者进行现场指导、验收。5、钢筋弯曲成型采用钢筋弯曲机，钢筋的弯制和末端弯钩均严格按设计加工，弯曲后平面上没有翘曲不平现象，不能对钢筋反复弯曲。6、钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，钢筋加工的允许偏差见下表。钢筋加工允许偏差表序项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根（每一类型抽S10%且不少于5根）1用尺量2受力钢筋成型长度+5,-1013弯起钢筋弯起点位置±202弯起点局）度0,-1014箍筋尺寸0,52用尺量，宽、高各计1点7、钢筋加工成半成品后，经质检人员检查合格后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，由专人管理，放置在方便运送至使用部位的地方；对检查不合格的产品返工、返修或作报废处理。（三）钢筋的焊接和连接1.为保证钢筋接头的连接质量，并基于保护防水层的考虑，钢筋接头尽可能地安排在加工场内连接；对于必须在现场连接的，可根据现场条件采用机械连接、焊接和人工绑扎相结合来施工。2、钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头使用的钢板和型钢必须符合设计要求。钢筋加工时连接钢筋以闪光电弧焊为主,电弧焊焊接机械性能见下表。钢筋电弧焊焊接机械性能与允许偏差表序项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每个接头（每批抽查3件）GB228-76金属拉力实验执行2受帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d13接头处钢筋轴线的弯折>4度每件（每批抽10%且不少于IO件）1用焊接工具和尺量4接头处钢筋轴线的偏移0.1d且>315焊缝厚度/宽度O.O5dO.ld26焊缝长度/咬肉深度-O.O5dO.ld27焊接表面上气在2d长度上不大于2个2孔及夹渣数量直径不大于3注：d为钢筋直径3、钢筋连接时的具体要求(1)钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点位置大于IOd0(2)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设在同一构件内的接头要相互错开。在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；若该区段在受拉区内，接头的受力面积占受力钢筋总截面积不超过50%o(3)焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不位于构件的最大弯矩处。(4)绑扎接头保证搭接长度不小于35d,搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎。绑扎接头受拉区不超过25%。(四)钢筋安装1、底板钢筋绑扎(1)底板钢筋加工采用闪光对焊和现场焊接连接，横向钢筋全部采用加工场对焊连接，纵向钢筋同一施工段采用加工场对焊连接,相临施工段纵向筋采用电弧焊连接，焊接时注意保护防水板，连接时注意接头位置符合规范要求。(2)要求四周钢筋交叉点每点扎牢，中间部位交叉点可相隔交错扎牢，绑扎时以受力钢筋不位移为主要控制手段。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免钢筋歪斜变形。(3)根据底板的厚度，采用20的钢筋作为蹬筋，来固定上层钢筋和保证两层钢筋间的间距。蹬筋梅花型设置，间距l×lm0(4)底板钢筋绑扎时弯钩应朝上，不得倒向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩要求向下。(5)在钢筋和模板之间足够数量与强度的垫块，以保证钢筋的保护层达到设计要求。2、柱钢筋绑扎(1)柱主筋的每段长度为结构高度，采用闪光对焊接头，接头位置错开，满足设计要求。主筋在底板施工时预埋并设置可靠加固措施，防止混凝土浇注时移位倾斜。(2)先搭设绑扎柱钢筋用的临时脚手架，绑扎操作者配戴相应的安全器材，以防在绑扎钢筋时发生意外。(3)施工时将箍筋从柱顶逐根套在柱上，逐组绑扎牢固，箍筋的弯钩叠合处交错布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均扎牢，箍筋平直部分与竖筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢。3、墙钢筋绑扎墙水平钢筋采用搭接，水平钢筋每段长度不超过12m,以便于钢筋的绑扎。上下及两端二排钢筋交叉点每点扎牢，中间部分每隔一根梅花式扎牢。4、顶板钢筋绑扎（1）顶板钢筋绑扎在顶板底模安装完成后（明挖施工区）或边墙模板架立好，拱部作业平台搭设完成后（暗挖风道改建段）进行，（2）上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚，间距1米，梅花型布置，以保证钢筋网标高的准确，钢筋网片绑扎必须弹好线，以保证钢筋顺直，间距均匀。（3）顶板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变形、松脱现象。（五）钢筋施工注意事项1、绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯距处。2、根据防迷流要求，严格按设计要求采用焊接贯通。3、钢筋与模板间应设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求。4、在绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。钢筋安装允许偏差见下表。钢筋安装允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1顺高度方向配置两排受力筋的排距±5每个构件或构筑物2用尺量2受力筋的间距梁、柱±102在任意一个断面量取每根钢筋间板、墙±1023箍筋间距±205用尺量4保护层厚度梁、柱±5每个构件或构筑物5用尺量板、墙±35同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积>25点数计算截面面积