水厂空气压缩机调试及试运行.docx

水厂空气压缩机调试及试运行空气压缩机调试及试运行流程：空压机安装验收（包含稳压罐和冷干机）一空压机启动柜接线检查并将启动方式设置为手动一开启空压机出气管阀门一打开排气阀和冷凝水阀一点动空压机检查转向一启动空压机一检查空压机运行情况一检查压力罐和冷干机工作状态-检查储气罐和气动阀门压力表压力变化一停机一将空压机启动方式设置至自动一在PLC面板或中控室操作站启/停空压机一检查系统运行情况（1）空气压缩机启动前，应符合下列要求：1）全面复查气缸盖、气缸、机身、十字头、连杆、轴承盖等紧固件，应已紧固和锁紧；2）控制系统和报警及停机连锁机构，应符合下列要求：a）一级吸气压力应为规定值；b）各级排气温度不应高于最高温度值；c）末级排气压力不应高于规定值；d）润滑油供油压力不应低于规定值，油过滤器进、出口压力差不应高于规定值；e）润滑油温度不应高于规定值;f）冷却水供水压力不应低于最低压力，且供水不得中断；g）振动速度有效值或峰-峰值不应高于规定值。3）润滑剂的规格、数量应符合随机技术文件的规定，润滑系统应经单独试运转，供油应正常；4 ）进、排气管路应清洁和畅通；5 ）各级安全阀经校验、整定，其动作应灵敏、可靠；6 ）盘车数转，应灵活、无阻滞；7 X义表和电气设备应调整正确,驱动机的转向应与压缩机的转向相符。（2）压缩机空负荷试运转，应符合下列要求：1）应将各级吸、排气阀拆下；2）应启动冷却系统、润滑系统，其运转应正常；3）应检查盘车装置，应处于压缩机启动所要求的位置；4）点动压缩机,应在检查各部位无异常现象后,依次运转5min、30min和2h以上，每次启动运转前，应检查压缩机润滑情况且应正常；5 ）运转中润滑油压不得小于0OMPa,曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于70;6 ）各级冷却水排水温度应符合随机技术文件的规定;无规定时，各级冷却水排水温度不应高于45。（：；7）运转中各运动部件应无异常声响，各紧固件应无松动。（3）压缩机空气负荷试运转，应符合下列要求：1）空气负荷试运转前，应先装上空气滤清器，并应逐级装上吸、排气阀，再启动压缩机进行吹扫；应从一级开始，逐级连通吹扫，每级吹扫不应小于30min,直至排出的空气清洁为止；2）吹扫后，应拆下各级吸、排气阀清洗洁净，且应随即装上复原；3）升压运转的程序、压力和运转时间应符合随机技术文件的规定；无规定，且排气压力为额定压力的1/4时，应连续运转Ih;排气压力为额定压力的1/2时，应连续运转2h;排气压力为额定压力的3/4时，应连续运转2h;在额定压力下连续运转不应小于3h;升压运转过程中，应在前一级压力下运转无异常现象后再将压力逐渐升高；4）压缩介质不是空气的压缩机，当采用空气进行负荷试运转时，其最高排气压力应符合随机技术文件的规定；5）一级吸气压力、各级排气温度和末级排气压力应符合随机技术文件的规定；6运转中润滑油压不得低于0。MPa；曲轴箱或机身内润滑油的温度，氧气压缩机不应高于6（C,其他压缩机不应高于70;7）各级冷却水排水温度应符合随机技术文件的规定；无规定时，各级冷却水排水温度不应高于45。（：；8）压缩机运转时的振动速度有效值或峰-峰值应符合随机技术文件的规定。（4）压缩机在空气负荷试运转中，应进行下列各项检查和记录：1）润滑油的压力、温度和各部位的供油情况；2 ）各级吸、排气的温度和压力；3 ）各级进、排水的温度、压力和冷却水的供应情况；4 ）各级吸、排气阀的工作应无异常；5）运动部件应无异常响声；6）连接部位应无漏气、漏油或漏水；7）连接部位应无松动；8）气量调节装置应灵敏；9）主轴承、滑道、填焊等主要摩擦部位的温度；10）电动机的电流、电压、温升；11）自动控制装置应灵敏、可靠；12）机组的振动。（5）压缩机空气负荷试运转后，应排除气路和气罐中的剩余压力，清洗油过滤器和更换润滑油，排除进气管及冷凝收集器和汽缸及管路中的冷凝液；需检查曲轴箱时，应在停机15min后再打开曲轴箱。