GZ-2022028飞机发动机拆装调试与维修正式赛卷完整版包括附件-2022年全国职业院校技能大赛赛项正式赛卷.docx

M2022年全国职业院校技能大赛*飞机发动机ChinaSkiIIs中国湖南拆装调试与维修工作单JOBCARD工作项目飞机翼肋肋板组合翎P装机型机号密级工作区域版本编写日期公开R42022.08.18维修类型适用对象场次号工位号结构修理所有竞赛组比赛总时间：120分钟起始时间：结束时间:工作单内容工作者检查者A.概述本项目是基于飞机翼肋肋板组合制装设计（图纸见附件），工作任务涉及下料及银金折弯、补片配作、锁金制孔和组合件斜接装配等。说明：选手在需要填写信息的地方只许填代码，不允许填姓名和参赛队等加密信息。例如：3A2-1,第一位为场次号；第二位为赛项号；第三位为工位号；第四位为队内选手自编号，可以为1、2、3oB.参考资料1.任仁良.维修基本技能Ml.北京：清华大学出版社，20102 .文韬，周密乐.飞机结构钏接装配技术M.北京：航空工业出版社，20213 .HB/Z223.3-2003,飞机装配工艺第3部分.普通钏接S.北京：国防科学技术工业委员会，2003C.考核目标重点考核参赛选手阅读图纸，按要求完成银金件弯折、补片制作和间隙修配、零部件制孔、钏装以及精准装配等结构件维修能力。D.准备工作阅读图纸、工单，清点设备、工具、耗材，检查量具有效期。（详细清单见“飞机翼肋肋板组合钏装竞赛设备、工具、耗材清单”）编制审核批准开工日期完工日期页码周密乐董艇舰任仁良N/AN/A共5页第1页*M2022年全国职业院校技能大赛*飞机发动机ChinaSkiIIs中国湖电拆装调试与维修工作单JOBCARD作目工项飞机翼肋肋板组合钟装工作单内容工作者检查者E.工件制作（可分项同步交叉施工）1.垂直肋板组合件制装注意：操作过程中必须按规范使用工具、量具和设备；注意：操作折边机时，警示杆区域不能站人；注意：开工前检查板料尺寸及纹路是否符合制作需求，若不符合应报告裁判更换板料；注意：使用气钻时，必须佩戴护目镜；注意：制钉型号、钾接方向与图纸保持一致；注意：弯折件角度不允许二次弯折，弯折完成后零件不允许再挫修、剪切，折弯R区不允许有裂纹。1.l阅读图纸，依据零件图-8、-9、T2要求剪切下料；1.2依据图纸要求弯制板弯件，角度允许偏差正负30'应无裂纹；1.3按照图纸和实际工艺要求定位制孔，完成间隙修配；1.4参考装配图-22完成组合制装；1.5工件自检，不合格可拆除重制。编制审核批准开工日期完工日期页码周密乐董艇舰任仁良N/AN/A共5页第2页-2022年全国职业院校技能大赛*飞机发动机ChinaSkiIIs中国比南拆装调试与维修工作单JOBCARD作目工项飞机翼肋肋板组合制装工作单内容工作者检查者2.侧斜支撑板组合件制装注意：操作过程中必须按规范使用工具、量具、设备；注意：操作折边机时，警示杆区域不能站人；注意：使用气钻时，必须佩戴护目镜；注意：制钉型号、钾接方向与图纸保持一致；注意：弯折件角度不允许二次弯折，弯折完成后零件不允许再挫修、剪切，折弯R区不允许有裂纹。2.1 阅读图纸，依据零件图T、-3要求剪切下料；22依据零件图T要求弯制板弯件，角度允许偏差正负30'应无裂纹；2.3按照图纸和实际工艺要求定位制孔；2.4依据零件图-3要求制作圆环加强衬板；2.5参考装配图-22进行组合制装；2.6工件自检，不合格可拆除重制。编制审核批准开工曰期完工日期页码周密乐董艇舰任仁良N/AN/A共5页第3页.”2022年全国职业院校技能大赛*飞机发动机ChinaSkiIIs中国微南拆装调试与维修工作单JOBCARD作目工项飞机翼肋肋板组合制装工作单内容工作者检查者3.底板蒙皮组合件制装注意：操作过程中必须按规范使用工具、量具、设备；注意：沉头钾钉允许突出工件表面0-0.1mm,不能低于工件表面；注意：使用气钻时，必须佩戴护目镜；注意：制钉型号、钾接方向与图纸保持一致；注意：制装完成后，工件平面度应控制在05mm范围内。1 .1阅读图纸，依据零件图-6、-7xT4要求剪切下料；3 .2依据图纸要求制作补片和衬板，参考装配图-22完成间隙修配；3.3按照图纸和实际工艺要求定位制孔；3.4依据装配图-22要求进行组合制装；3.5工件自检，不合格可拆除重制。【工序交检】完成上述1、2、3步骤后，上交组合件致考官，检验获准后继续如下工作。编制审核批准开工日期完工日期页码周密乐董艇舰任仁良N/AN/A共5页第4页4m2022年全职业院校技能大赛*飞机发动机ChinaSkiIIs中国湖南拆装调试与维修工作单JOBCARD作目工项飞机翼肋肋板组合制装工作单内容工作者检查者4.飞机翼肋肋板组合制装注意：整体外形不允许锂修；注意：使用气钻时，必须佩戴护目镜；注意：韧钉型号、钟接方向与图纸保持一致；注意：制装完成后，工件平面度应控制在05mm范围内。4.1依据装配图-22要求完成蒙皮肋板整体组合制装；4. 2依据图纸要求，进行质量检查；5. 3确认完成装配件制作后，上交考官。F.收尾工作1 .清点工具、清洁量具，将工量具等回归原位；2 .整理工单和图纸资料，清理场地、打扫卫生；3 .报告裁判（计时），结束全部工作。编制审核批准开工日期完工日期页码周密乐董艇舰任仁良N/AN/A共5页第5页此页为草稿纸此页为草稿纸2022年全国职业院校技能大赛评分标准赛区湖南赛区赛项名称飞机发动机拆装调试与维修竞赛模块A赛项场次赛位号一级指标二级指标及其分值分值得分一、阅读工单、签署和工具准备（7分）阅读工单，完成每项工作后在工单上签字，得1分；对个人防护用品进行检查（若佩戴眼镜可不戴护目镜），得1分。2按清单清点工具，将工具整齐摆放到工具车或工作台上，得2分；检查量具校验期在有效期内，得1分，未检查出超期量具，该项不得分。3检查气钻工作正常，得1分；检查朝枪工作正常，得1分；违反安全操作不得分（试钻时未锁紧钻头、试钏枪时未锁紧弹簧等）。2二、安全操作规范（15分）未正确使用和穿戴防护用品，如未佩戴耳塞、护目镜，未穿工作服，未戴线手套等（使用气钻除外），每位选手每项扣1分，扣完为止。使用气钻时，戴线手套本项不得分。3未遵守精密量具使用规范（如随意乱放，使用时不注意清洁、不对零等），每次扣1分，扣完为止。3使用剪板机、折边机等设备时，操作不规范，每次扣1分，扣完为止。2清理铝屑动作不规范（如用嘴吹、用手擦等），每次扣1分，扣完为止。2操作过程中，工量具摆放混乱，桌面不整洁，每次扣1分，扣完为止。2零件未去除毛刺，每处扣0.5分，扣完为止。3三、垂直肋板方组合件制装（20分）左右垂直肋板宽度85±0.5mm,折弯R4.2,高度22,超差每处扣0.5分，扣完为止。3垂直肋板连接板宽度58±0.5mm,折弯R3,两边折弯高度20.8,超差每处扣0.5分，扣完为止。4f弯角度90°±30',超差每处扣1分，扣完为止。左右垂直肋板与垂直肋板连接板圆弧贴合（透光目视检测），视情扣分，扣完为止。角度二次弯折、弯折完成后零件再挫修、剪切或折弯R区有裂纹，该项不得分。3肋板对缝间隙为03-0.6mm,间隙小于0.3mml分，大于0.6mm该项不得分。2密排斜钉边距、排距容差±05mm,每超差一处扣05分,扣完为止。2密排钟钉间距容差土05mm,每超差一处扣0.5分，扣完为止。2钾钉头出现任意一种缺陷（变形、机械损伤或单面间隙超过005mm等），每颗扣0.5分，扣完为止。钾钉型号、钾钉钾接方向与图纸不符，该颗钟钉不得分，标准墩头尺寸参考HB-Z223.3-2003（以下同）。2钟钉墩头出现任意一种缺陷（除鼓形以外的其他形状、墩头歪、磕伤或墩头尺寸不符合要求等），每颗扣05分，扣完为止。旬P钉型号、钏钉钏接方向与图纸不符，该颗钾钉不得分。（标准同上）。2四、侧斜支撑板组合件制装（16分）支撑板宽度170±0.5mm,工艺孔尺寸100±0.5mm环形衬板MO±0.5mm和70±0.5mm,每处扣0.5分，扣完为止。2支撑板直角边宽度高度12±0.5mm,宽度4±0.5mm,每处扣1分，扣完为止。2钾钉边距±05mm,每超差一处扣0.5分，扣完为止。2钾钉间距容差±0.5mm,按照均匀分布，每超差一处扣0.5分，扣完为止。2钾钉头出现任意一种缺陷（变形、机械损伤或单面间隙超过005mm等），每颗扣0.5分，扣完为止。钾钉型号、钾钉钾接方向与图纸不符，该颗钾钉不得分（标准同上）。2钏钉墩头出现任意一种缺陷（除鼓形以外的其他形状、墩头歪、磕伤或墩头尺寸不符合要求等），每颗扣05分，扣完为止。制钉型号、钏钉钏接方向与图纸不符，该颗钾钉不得分。（标准同上）2支撑板折弯角度90°±30',125°±30',145°±30'（测量两端），超差每处扣1分，扣完为止。角度二次弯折、弯折完成后零件再挫修、剪切或折弯R区有裂纹，该项不得分。3折弯件纹路与折弯边垂直，没有实施判断和确认的该项不得分。1五、底板蒙皮组合件制装（25分）底板尺寸170*222,圆角R3折弯高度22,允许误差±0.5mm,每处1分。3长圆形补片或开口长度120±0.5Imn,宽度60±0.5mm,超差每处扣0.5分，扣完为止。2长圆形衬板长度160±0.5Inm,宽度100±0.5mm,超差每处扣05分，扣完为止。2长圆形口盖修配间隙为0.3mm-0.6mm,目视选取典型误差的6个点，间隙小于0.3mm,大于0.6mm扣1分。对于超差，明显偏斜或不均匀，该项不得分C6钏钉边距容差±0.5mm,每超差一处扣0.5分，扣完为止。2钾钉间距容差±05un,每超差一处扣0.5分，扣完为止。2钾钉头出现任意一种缺陷（变形、机械损伤、低于零件表面或突出零件表面0.1mm以上等），每颗扣05分，扣完为止。锦钉型号、锦钉锦接方向与图纸不符，该颗钏钉不得分。（标准同上）4钏钉墩头出现任意一种缺陷（除鼓形以外的其他形状、墩头歪、磕伤或墩头尺寸不符合要求等），每颗扣0.5分，扣完为止。钾钉型号、钾钉钾接方向与图纸不符，该颗钾钉不得分。（标准同上）4六、飞机翼肋肋板组合朝装（23分）组合件上下边缘不齐，超差0.5mm以上，每处扣1分，扣完为止。零件再挫修、剪切，此项不得分。2装配件上宽55,高度155,底部宽度222和右侧高度22,尺寸允差±0.5mm,