某实验楼工程模板工程.docx
某实验楼工程模板工程模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，在主体结构施工阶段占用工期最长，成本最高的分项工程。模板配制方案必须从质量、进度、成本和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全进度的前提下，减少周转材料的投入，降低成本。本工程外形结构较为规则，标准层多。模板采用九夹模板，配制成定型模板,模板支撑体系采用直径为中48脚手架钢管，保证模板的施工质量和加快进度。模板尽量采用固定式大模板，楼板模板采用九夹板大模施工以加快施工速度，梁、柱采用组合木模板，搁栅采用钢管和方木。柱梁模板的紧固以设置对拉螺栓为主，根据本工程的结构构件截面尺寸情况，该工程对拉螺栓按600mm的间距设置，个别地方可在此基础上略加调整。同时对于柱和高度较大的梁应另加侧撑，以保证其垂直度和稳定性。现浇板的主搁栅，采用48X3.5钢管，次搁栅采用方木，立杆间距按800Innl设置，水平横杆按160Omnl设置，并设剪刀撑。模板拼缝应尽量控制使其不大于2mm。此外，除在楼面混凝土施工尽量做好板面找平工作外，该缝可用薄木板条堵缝，防止漏浆和模板上浮。在混凝土浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、刚度、稳定性等。避免混凝土在浇筑时直接冲击模板，柱混凝土采用分层浇筑的原则，使模板系统受力均匀，以免受集中荷载而变形、炸模。每层楼面浇完终凝后，应立即进行弹线定位工作，要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸仔细放样，并遵循先整体，后局部，上步工作不复验，不得进行下步测量的原则，使测量工作做到准确无误。楼板模板安装为加快模板周转速度，当楼板聆浇注15天后（冬期施工时可在校中掺加三乙醇胺等复合型早强剂），当於强度达到设计强度50%以上，即可用锤子敲击支承板，使梁托下落，口此时便可拆除楼板模板及梁模板。楼板模板支模工艺口支模工艺：立支撑钢管一安装主梁模板一安装水平支撑一安装斜撑f调平支撑顶面一安装次梁模板f铺设木模板f面板拼缝粘胶带一刷脱模剂f模板预检f进行下道工序。拆模工艺：降下模板主梁一拆除斜撑及上部水平支撑一拆除模板主、口次梁一拆除面板一拆除下部水平支撑一清理拆除支撑件一运至下一流水段f待楼（顶）板达到设计强度。楼板模板安装时重点做好以下几条：采用多层支架支模时，支撑顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。支撑与龙骨的排列和间距，口应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为8001200mm,大龙骨间距为600-120Onm1,小龙骨间距为400-60Omnb支顶排列要考虑设置施工通道。通线调节支顶高度，将大龙骨找平。(4)楼板模板铺模板时可从一侧开始铺。口收口拼缝处可用小条木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。楼面模板铺完后，应检查支撑是否牢固，然后将楼面清扫干净。(6)每层楼面浇完，舲终疑后，应立即进行弹线定位工作，要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸仔细放样，并遵循先整体，后局部，上步工作不复验，不得进行下步测量的原则，使测量工作做到准确无误。柱模板安装柱模板安装时重点做好以下几点：(1)按照放线位置钉好压脚板；按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，口模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接模将两模板连接。安装柱箍：柱箍可用钢管制成，柱箍及其间距应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，对于断面较大的柱可增加穿柱螺栓。本工程有方柱和圆柱两种，其模板采用九胶板，圆柱采用扁铁抱箍，对拉螺栓锁紧、圆柱用定型木模，方柱500以上的采用48钢管抱箍，48钢管外楞用对拉螺杆增强刚度；500以下的柱箍采用木方档，均使用14螺栓对拉紧固，柱箍间距：柱下部1米范围控制在40厘米以内；1米以上控制在50厘米以内。按碎侧压力最不利组合设置支撑，不允许支撑与脚手架联系，并注明支撑点的技术要求。此支模方案为本公司QC小组多年施工经验的结晶，此支模采用凹槽连接，其受力原理等于加大角部抵抗变形的刚度，不易变形就不易被拉开接缝，加上双面胶的作用，基其止浆效果明显。拆模后，柱角挺括顺直，局部观感达到一级品水平。模板拼缝和角部连接按正确的操作步聚画出工艺流程图如下：图一、图二、图三、图四梁模板安装梁模板安装时重点做好以下几点：(1)在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，口根据该工程结构及施工方法，梁支架的立杆间距按120OmnI进行布置。按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m以上时，应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨的l%o-3%o0支撑之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.8m。支撑若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。(6)梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。当梁高超过70Onlm时，侧模宜增加穿梁螺栓或对拉铁片，如下图图一图二楼梯模板安装700高以上梁支模示意图楼梯底板采用九胶板，踏步侧板及挡板采用25mm厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝士时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺杆，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。模板拆除柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓。接着拆连接模板的U型卡或插销等附件，然后用撬棍撬动模板,使模板与混凝土脱离。（2）楼板、梁模板拆除a）先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。b）拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。C）拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。d）楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架。拆除模板之前需经过申请，并以拆模试块为依据。模板工程质量保证及注意事项模板需要通过设计计算，满足刚度、强度和稳定性要求，口能可靠地承受所浇混凝土的重量，侧压力及施工荷载。施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工、技术人员复核，方可施工安装；完成后由项目部有关人员复核验收。模板施工前，对班组进行技术交底。拆模要有项目施工员签发拆模通知书。浇捣於时，要有专人看管。
