水源热泵机组首检记录表.docx

水源热泵机组首检记录表机型：任务单号：批量：编号：生产日期：年月日序号项目技术要求检验结果备注1木底托表面完好，无明显裂纹。2装底盘正确，无松动。3装压缩机及附件压缩机：减震垫上部完全突出压机底座，套管完全插入减废垫，减真垫和套管装配完全，无遗漏。安装方向正确。压机装配位置正确，松紧适当，用手轻晃有适当的晃动。4压缩机接线线径：无破损，接线正确、紧固。5固定电加热带型号：无松脱，破损。安装在压机卜,部有凸出点的位置。6装板换支架、板换组件或方壳换热器板换（或方壳）：位置、方向正确，装配牢固，不松动”板换卡子在板换高度的约1/3处（以上部为准或符合图纸要求）。保温棉粘贴牢固，无脱开、损坏现象,7装制冷配件及组件膨胀阀：四通阀：压力开关：电磁旁通阀：安装位置正确,固定方式牢固可停。焊接过程中要用湿布保护好阀体8连接管路美观，插入深度合适。各管路间不得互碰或碰其它零件。配管应自然平整，无扭曲、强扯现象。9焊接管路焊接操作符合通用焊接工艺要求。有充飙保护焊措施,焊接完全，焊缝饱满，无夹杂、砂眼。敏感处用湿布包裹。10固定感温包感温包位置正确，绑扎牢固。11保压（线下）R22、R407C2.9MMMPa;R4103.6,0-lMPa12小时后确认/P（压差）=0.01T（温差）且制冷系统各部位无异常变形。见调试记录表12充氮检漏（线上）检漏率设置为4XIO,Inbar."s无报警.14抽空、注氟真空度5Pall抽空时间分30min.充注量：15一次检温愉漏率设翼为1×106Pa.m3s无报警。11装电器箱、接线接线牢固，正确.走线整齐、美观.电线应加以保护，不得接触银金毛剌、高压管路等，以免损坏布线绝税等.通过绝缘导线的金属孔，表面应光滑，并有绝缘套管“同批同型号机组所用电器件致，获认证的产品所用的关键元罂件与申证清单致16水试漏0.6±0.05MPa保jffi3min无渗漏和异常变形。17电安检1.泄漏电潦：电压交流234Y5S,在机组外露金属部分和电源线之间测量，不得大于2mA干瓦（器具的额定输入功率），但最大不超过5mA.mA2.电气强度：制冷量/制热量（单热）W24.36KW机组，试验电压175OV的电压，泄漏电流WIOIn,持续Imin,无击穿和闪络现象。制冷量/制热量（单热）24.36踊机组，加险电压1775V的电压，泄漏电iW10mA,持续Imin,无击穿和闪络现象。3.接地电阻：在接地端子与易触及金属部件之间流过1.5倍额定电流或25A（二者中取较大者,空载电压12Y）,历时5s,接地电阻应wo.°inQ18试车在制冷、制热模式运行各参数符合试车规程.见调试记录表各零部件安装牢固、可舞，无摩擦、碰撞：机组无异常声响：机组表面无异常结霜现象，机组缺相、错序保护、水流不足保护、高压保护动作正常。19二次检漏检漏率设翼为IX106Pa.m3s无报警。20贴保温、美容外观完整，无明显i1边，连接处无裸露。粘贴牢固。机组内的水必须排净。充气阀及时盖螺特21装外壳喷塑层无脱落、划伤，镀金间隙均匀，无变形现象。22贴标识3i认肝iT*Jif认证.节能认证、健效标讯的/品的认UM卡识及艳弹、找路图'警示标识.工作标识'：；，符合要求.内容正确，拈贴牢同，无翘边,脱落现象.铭帏上应标示I树造厂名称和心悦、产R名称和51号、名义IW冷名义制热IL制冷剂英里和充注ILIK定电压、频率和相数.总输入功率.质量、产品出厂号、制造El期等，23包装1 .传台机Jfl上应的特产品合格证（整机各项指标价格方能发放，内容包括产品型号和名秤、产品出厂加号、½½W论'构收员卷字或印承、检吩H期）、产陆使用说明书（内容包括产Ia和名称、适阳慈囹、执行标准、喙声、水系统压力微失、产品的鳍构示在阳、电气原理图及按峻图.安装说明和要来、使用说明谁修和保建注意事项）.装箱给，2 .机姐及外食型料袋或罐绕0井囿定在箱内,包装箝上应有制造厂名称、产品名称、规格皇号、净质SU毛旗量.外形尺寸，以及“怕雨”、“向上“禁止翻浪”、“堆码层敢极限”等示通性标志.24一致性检查获认证的产品所用的美犍元罂件、结构、铭牌、包装箱与申证时致见一致性检杳表结论检验审核