模具工装维护管理办法.docx

模具/工装维护管理办法1、目的：为了确保模具、工装使用寿命，在做好定期维护和预防性维护的同时,建立模具/工装履历表，保障模具/工装处于良好状态，从而达到品质要求，满足客户的需求。特拟定本管理办法。2、适应范围：XX氢能科技有限公司3.工作职责:3.1 操作员在生产过程中负责模具日常性维护；3.2 架模工负责模具预防性维护；3.3 模仓负责建立模具的履历表；4、模具管理内容：4.1 模具上机前检查及保养：4.1.1. 按模具冲剪力的大小,正确使用足够吨位的冲床.（一般机床的吨位必须大于模具的冲剪力）4.12 在模具上机前,必须检查调整模具冲箭刃口的间隙,以防运输途中装卸模具时刃口间隙走样,调整均可后再上机台.413.架模前要对模具的上下表面进行清洁,保证模具安装面和冲床的工作台面压伤及模具在生产中上下安装面的平行度；4.14 冲床的工作台面与滑块底面必须平行,平行度的偏差应小于0.03;4.15 模具架好后将模具打开,将模具各部分清榛干净,特别是导向机构,对于表面件（外观件）的模具其型面清榛干净,以保证制件的质量对模具各滑动部位进行润滑和模具各部位的检查,特别是安全件（如冲孔废料孔等）.4.16 冲出样品后,须当即确认是否与产品规格相符.4.2 生产中的保养：4.2.1. 模具使用时,导柱和导套要定时加润滑油.4.2.2. 在生产中定期对模具的相应部位和刃口上应多次加润滑油或冲压油4.2.3. 严禁双料冲剪,除冲压材料、润滑油外其它物品应远离作业区域。4.2.4. 刃口内铁粉状物不能滞溜太多，应及时出处理滞留物和定期清理废料，生产结束后要对模具进行全面检查、全面的清榛，保证模具的清洁度。4.3 使用后模具保养：4.3.1. 模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。4.3.2. 弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。4.3.3. 模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。4.3.4. 紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。4.3.5. 压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。4.4 模具的领用.维修.收发:4.4.1. 生产时,生产车间需开具模具领用单，注明订单编号、生产数量，经车间主任确认后生效；4.4.2. 模仓根据领模单订单编号、生产数量建立模具生产冲次数，同时记录在模具履历表中；4.4.3. 生产过程中模具出现异常时，由车间架模工开具模具维修单交工程技术部维修,当值钳工跟进模具维修进度，同时将模具维修情况记录在模具履历表中；4.4.4. 生产车间生产完后将模具表面清理干净，开具模具回仓单,由叉车工将模具送回模仓，并建立签收手续；4.5 模具易损件的处理：4.5.1. 各车间主任根据模具结构,结合生产现状，对经常出现问题的备件，提出建立安全库存的请求；452模具易损件的请购、跟进、保管由模仓管理员负责。