煤气设施检修作业安全分析.docx

煤气设施检修作业安全分析-煤气设施检修作业危险有害因素分析煤气设施检修作业过程经常发生煤气中毒、火灾、爆炸事故。发生事故的主要原因为：(1)煤气设施停煤气检修时，未可靠地切断煤气来源或将内部煤气吹净。(2处入煤气设施内工作时,未进行一氧化碳及氧气含量检测，超过允许进入时间。(3)进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不准确。(4)打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时，未采取防止硫化物等自燃的措施。(5)带煤气作业或在煤气设备上动火，未制定作业方案和安全措施。(6)带煤气危险工作，在雷雨天进行，在夜间进行"乍业时，煤气防护站人员未进行在场监护；操作人员未佩戴呼吸器。(7)在煤气设备上动火，操作人员违章作业。(8)进入煤气设备内部工作时，照明等电器设施未使用安全电压。二、煤气设施检修作业过程应采取的安全措施(1)煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。(2)进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg/m3时，入内连续工作时间不应超过Ih;不超过IOomg/m3时，入内连续工作时间不应超过0.5h;在不超过20Omg/m3时入内连续工作时间不应超过15min-20min0工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。(3)进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔(器)前0.5h,检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0.5h,也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。(4)打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时，应采取防止硫化物等自燃的措施。(5)带煤气作业或在煤气设备上动火，应有作业方案和安全措施，并应取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。(6)带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作,不应在雷雨天进行,不宜在夜间进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具，并应遵守下列规定：工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；距工作场所40m内不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40m以外；应使用不发火星的工具,如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具；距作业点IOm以外才可安装投光器；不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。(7)在煤气设备上动火，还应遵守下列规定：在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地,在动火部位附近应装压力表或与附近仪表室联系；在停产的煤气设备上动火，还应遵守：用可燃气体测定仪测定合格,并经取样分析,其含氧量接近作业环境空气中的含氧量;将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽,确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。(8)进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12Vo