服装厂生产中转款式的操作流程.docx

服装厂生产中转款式的操作流程服装厂快速转款，是未来服装生产的常态！只要搞定快反，订单接到手软！快速转款，"快"当然是重要的因素。如果单从时间上计算，快速转款的旧款最后一件良品与新款第一件良品的间隔时间在30分钟120分钟以内（根据工艺复杂程度），包含了裁片配送，重新排车，工序编排等工作。转款中，需要暂停生产，所以存在着损失：人的损失，即转款工作本身占用人的时间，在服装企业中，经常发生转款中组长及IE挨个指导员工工序操作,而其他员工等待的场面。是停机损失，由于切换而造成停机，由此而造成设备的利用率下降，尤其是高效率、高价值的设备如果一家制衣厂，刚导入单件流水线，可能会抱怨一个问题：转款时间太长，或转款比较频繁。个别工厂，每次转款时间可能长达半天甚至一天，而且上线后还会堵货。其主要原因：工序的节拍时间没有控制好，工序之间时间不平衡。面辅料的前期准备工作没搞好，有的小组甚至还在车间二次修剪裁片，导致了员工等料的问题。快速转款做好了，翻单或类似新款在第一天的实际产量，达到平均日产量的60%-85%.如果是全新的款式，开款第一天也会达到平均日产量的35%-65%快速转款的要点组长有必要先车一件产前板，某品牌工厂，甚至要求新款上线前，组上员工必须一起车5件，工艺和品质没问题，才正式大货生产。全能工、可替补的工人是否到位？转款时，上个款式是2号工位不一定新款式也是2号工位，有可能有车工老款是IO号工位。新款如果变化较大，排在了2号工位，那么当新款转款进行到2号工位时，此车工必须马上投入到新款的转款中，那么老款就还有几个产品欠完成，这时就需要全能工去替代做完老款。检查工序编排表和车位排布图，避免转款移动车位时和实际操作位置不符。衣车等设备是否够用，且全部可移动？转款的裁片、辅料是否准备齐全，存办与制单是否吻合？转款团队人员是否全部到位？转款指挥员（组长）、技术员、IE、机修等有关岗位是否已接到通知并按时到位？模具是否齐备且可用？如：产前培训时做的码数与开大货时码数不一样，那么模具、模板、相应的纸板等是否提前检查并调试好。收发是否清楚裁片在流水框内的正确摆放顺序，好方便作业员拿取。转款过程中上款余料要及时的清退出现场，避免误用。改善搬运设备，在转款做设备调整时，尽可能地改善搬运，从而取消或缩短因为搬运而导致的停线时间。款式变化越来越快，由其是你看今年，款式相对于以往根本不能用常识来操作，完全不是以前那个路数。当服装企业没有了节奏，无规律可循时，以往的经验就变成了一种障碍。搞得大家今年，不断的上新，又不断地想出爆款，可市场上的进货商呢，在众多款式中又挑花了眼，不知哪个更好卖了。服装企业要迅速生产，提高效率，首先要解决长期积压的订单，而生产效率决定企业能否在竞争激烈的市场中生存。但是，很多工厂都败在了订单效率上。如何快速转款，减少转款时的效率损失成为目前企业的重要任务。