玻璃及扶手系统的安装技术交底全套.docx

玻璃及扶手系统的安装技术交底全 套一、材米艘求1扶手玻璃应符合设计要求，设有编号，完整、无气泡、平整、无损伤 现象。2扶手胶带表面干净、平整、无毛刺、无割伤。3玻璃衬垫的质量、规格、数量应符合要求。4扶手导轨应符合设计要求，齐全并设有编号。5扶手驱动装置各链轮、压紧装置、各轮转动良好。6 8#铅丝。二、主要机具主要机具包括：扳手、木块、橡皮榔头、塞尺、钢铿、油石、手动吸盘、 专用扶手安装工具（或油灰刀）。三、作业条件1扶梯上部梯级全部装齐，不允许有空梯级。2扶梯外沿为无遮挡的环境，应设有围挡。3扶梯两侧应装设脚手架，脚手架应与扶梯衍架相适应，为安装及装饰 留下作业空向，并符合建筑安装土程脚手架安全技术操作规程及安 装部门提供的图纸要求。4脚手架应搭制成斜坡，阶梯状，排管档距以1.2-1. 5m为宜。脚 手架每步应铺满脚手板，板厚不应小于50mm ,板与板之间空隙应不 大于50mm.5脚手板两端探出排管150 200mm ,用8#铅丝将其与排管绑牢。6脚手架必须经过安全技术部门检查，验收合格交接后方可使用。四、操作工艺（一）工艺流程：安装玻璃或扶手支撑支架一安装扶手导轨及照明装置一安装扶手胶带（二）安装玻璃或扶手支撑支架。扶梯扶手支撑系统一般分为两种：全透明无支撑扶手装置（即玻璃十扶 手型材）、不透明支撑扶手装置（即扶手支撑+不锈钢内敷板装置）。 以下分别阐述其安装方法：1全透明无支撑扶手装置的安装、调整：Q)扶手驱动系统的安装一般从下机头圆弧处开始按照标记用吸盘将下 机头圆弧段玻璃慢慢放入主承座凹槽内，内、外和底面均垫塑料衬板, 防止硬接触，将夹紧螺母预固定。(2)安装扶手带回转滚轮支架：扶手带滚轮支架按装配图要求，加人塑料 衬板插入圆弧段玻璃的顶面，并预固定螺栓。在滚轮支架预固定后要检 查其与圆弧玻璃的配合程度，在生产过程中厂家一般留有很小余量，需 用手工打磨(钢挫加油石修磨)，不可过紧顶住圆弧段玻璃顶部，也不 可使玻璃过分晃动。(3)同时检查左右两侧回转装置的平行度，见下图，使其不平行度偏差不 要超过±lmm。(4)待第一块玻璃装上后，接着按承座上的标记装第二块、第三块玻璃, 并在相邻两块玻璃之间，装入柔性填充物。(5)在安装玻璃的同时，用塑料衬板调整相邻两块玻璃的高度、间隙及端 面平整度，使相邻两块玻璃的错位小于2mm ,各玻璃之间的间隙基本 相等，符合厂家设计要求，待全部玻璃调整完毕，用扳手小心地将全部 螺母锁紧。(6)上部转向端回转滚轮支架安装方法与下部相同,并检查其平行度不超 标。(7)装入扶手型材)各厂家配置的橡皮件按尺寸要求安装在玻璃板的上端, 在玻璃的全长范围内，用橡皮榔头(或木质打入工具)以适当的力将扶 手型材嵌入玻璃，并砸实，见上图所示。(8)装人扶手导轨，并将其揩净。扶手导轨连接处，必须光滑无尖棱,必 要时可用手工修磨平整，扶手导轨装完后，将其固定螺钉紧固。2不透明支撑扶手装置(即不锈钢内敷板包覆)：Q)不透明支撑装置的支架一般采用角钢制作其安装一般也从下机头开 始，从支撑支架的第一标记点开始安装支架。(2)机头扶手回转滚轮支架与透明无支撑扶手装置相同并检查其左右两 侧不水平度偏一差不得大于± I m.(3)第一根扶手支撑支架安装完毕，按规定标记依次装人其余支架。(4 )上部扶手回转浓轮支架与下部相同，并检查左右不平行度偏差不得 大于±lmm。(5)支架全部安装完毕，将角钢支架(自制)放在上下前沿板处，挂钢丝 吊线，检查扶手支撑支架与衍架中心线对称度(即尺寸X与Y)及高低 位置。见图a . b,(6)支架全部调整完毕，将扶手支承型材装人，固定。(7 )装人扶手导轨，并揩净，扶手导轨连接处必须光滑无尖棱，必要时 可用手工修磨平整。扶手导轨装完后，紧固其螺钉。3照明装置的安装：见下图Q)按灯管的排列要求，先装好灯座连接板，灯罩托架板，日光灯应先从 上弧形及下弧形灯管装起，再由上下一起往中间装，两端部也同时装， 应注意上弧形灯管较长直线段一端应在300(350 )倾斜区段内。(2)灯脚可边接线边固定在灯座连接板上该连接板预放入支架槽中的螺 栓与支架固定，灯罩托板架也是利用预放入支架槽中的螺栓与支架固定。(3)日光灯装好后，应通电检验，待一切正常后可装上灯罩，灯罩的一边 嵌入玻璃压板槽内，另一边搁在灯罩托架上。所有电线均在扶手支架中 间凹槽内通入机房整流器板架上。(三)安装扶手胶带见下图。1用手盘车检查，扶手驱动轮在导轨上必须能自由上、下滑动。2滑轮群及防偏轮各轴承处应转动灵活，发现有卡死之托馄，应随时调 换，以免将扶手胶带磨坏。3若厂家要求，可用石蜡（或凡士林）给回程扶手导轨和扶手表面充分 涂蜡。但注意不要让导轨和扶手胶带中间部分沾上蜡，见下图所示。4扶手带是整根环状出厂的，安装前里外应清洁，安装时将扶手带下分 支绕过驱动端滑轮群,嵌入扶手驱动轮（此时扶手驱动应位于最高位置, 中间放在托馄上）下部绕过导向轮组，再用扶手带安装专用工具将扶手 带套入上下头部转向滑轮群组，见图a. b . c所示。5在上、下扶手转角栏处各站一人，朝下方向猛拉扶手带，如果开始时 阻力很大，不要松手，因为随着扶手带有较长一部分被拉人导轨后，阻 力便会大大减小，中间一人用手将扶手带移动到扶手导轨系统上，见下 左图所示。6适当调节扶手驱动滑轮及扶手压紧带托轮及张紧装置，然后反复上、 下盘车，调节滑轮群组、导向轮组及张紧弹簧，使扶手带能顺利通过而 不碰擦，扶手带自身张紧力适当，不可过紧或过松。7调整传动馄与扶手内侧间的间隙每边在0.5mm以上,见上右图所示。五、质量标准 （一）主控项目：1扶手导轨必须用发纹不锈钢制成，导轨连接处必须光滑无尖棱。检查方法：观察检查。2朝向梯级一侧的扶手装置应是光滑的，压条或镶条的装设方向与运行 方向不一致时，其凸出高度不应超过3mm ,且应坚固和具有圆角和倒 角的边缘。3扶手护壁板边缘应是倒圆或倾角，钢化玻璃之间的间隙不允许大于 4mm ,玻璃间隙上下一致，玻璃厚度不应小于6mm.4两护壁板之间下部位置的水平距离应等于或小于上部位置的水平距离， 扶手栏板之间的任何位置的距离应小于扶手中心线之间的距离。5扶手带开口处与导轨或扶手支架之间的距离不得超过8mm.6相邻两块玻璃之间的错位必须小于2mm.检查方法：尺量检查。（二）一般项目：1扶手系统机头回转装置左右两侧扶手回转滚轮架不平行度偏差不要超 过 ±lmm.检查方法：水平尺、尺量检查。2相邻两块玻璃之间的间隙应上下一致，并符合厂家设计尺寸。3扶手带安装后应有适当的张紧度。4电缆、软管的敷设应可靠固定，且固定均匀，端头处固定距离不大于 0.3m ,右边段间距不大于Im z金属线槽、管的出人口应有专用户口或 其他保护措施。5左、右扶手导轨与中心几何尺寸偏差不应大于Imm.6玻璃的夹紧力不可过大或过松，适度而止。检查方法：吊线、尺量检查。六、施工安全及成品保护1玻璃及扶手带安装后，应加强巡视，防止外物或外来人员损坏，防止 玻璃磕碰,并在玻璃上粘贴小心玻璃等字样。2扶手护壁板及玻璃表面的保护纸是为防止焊接火花和摩擦的，应保持 到向客户移交前撕去。3搬运玻璃时要注意安全，应配置防滑手套，并保证通道畅通。七、应注意的问题1钢化玻璃安装时，应特别注意使用手动吸盘，大块玻璃应两人以上搬 动。固定玻璃时，应缓慢旋紧螺钉，注意观察玻璃是否受力不均，旋紧 力不可过紧或过松。2扶手支承型材嵌入玻璃时橡皮榔头敲击力不可过大最终敲实即可。3扶手带在最后约15Omm部分装入时，受力比较大，可采用专用工具 将其别入扶手导轨。注意不要用螺丝刀，因为这样容易损坏扶手带和刮 伤抛光栏杆表面。4整个扶手装置是自动扶梯的外观，大部分零件的表面材料都是装饰材 料，安装时特别要精细，接头要平整光滑，并注意避免将表面碰损。