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车加工60度轴承钢数控刀具（比硬质合金更硬，比陶瓷刀具韧性好且高速切削）轴承钢淬火后车加工刀具出现磨损量很大，效率低的问题，欢迎咨询吴百利郑州华菱市场部轴承钢GCrI5具备硬度高且硬度很均匀、很强的耐磨性，以及高的弹性极限。由于轴承钢的特性也被广泛孰知及运用，GCrl5是一种最常用的高倍轴承钢淬火套圈HRC61-63,具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9,轴承钢淬火套圈HRC61-63淬火态的硬度般在HRC62-68；除了常用作滚动轴承套圈和滚珠外此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。就目前而言，轴承钢材料大部分被用于配合零件，而配合零件需要很高的硬度，耐磨性能要求所以单看其本身的硬度、耐磨等性能是达不到要求的。轴承钢会通过热处理工艺（表面淬火）使其表面获得很高的硬度及耐磨性，良好的冲击韧性和断裂韧性。一般经过表面淬火后硬度高达HRC60-HRC62,这么高的硬度也给车削加工带来了难题，普通的刀具（包括硬质合金，陶瓷材料的刀具）加工起来会很费劲。立方氮化硼刀具具备高硬度，耐高温性，红硬性,耐磨性,针对高硬度钢件可实现高速切削从刀具成本来讲性价比还是很有优势。因此颇受制造业的认可。针对高硬度轴承钢刀具材质的选择及切削参数如下：车加工高硬度轴承钢材料CBN刀具有三种牌号可选：分别为1,BN-Hll2,BN-H203,BN-S20.BN-Hll牌号CBN刀具适合于连续加工，加工量不超过0.30mm,线速度在120-180mmin,进给量Fr=O.10-0.15mmr°单从刃口数量来讲，这款刀具更加经济。属于多刃口刀具。BN-H20牌号CBN刀具适宜于断续加工，加工量最好控制住0.15mm左右，线速度也得降低在90-110mmin,进给量fr=O.070.10mmo(CCGW09T3)(VNGA1604)(55 度 DMGAl5(WNGA0804)(TNGA1604)(CNGA1204)BN-S20牌号CBN刀具事宜粗精车加工，粗精车一把刀，切刀深度可达7-8mm,线速度90-110mmin,进给量Fr=O.150.25mmr以上刀具牌号均是数控机夹刀，精车这一工序的话，直接确定一下现用刀片型号及刀杆型号即可。刀片均是属于国标型号。若加工量很大2mm以上，选用BN-S20牌号刀具且得配用专用可转为机夹车刀杆，这时得确定一下刀杆刀方，角度，正手刀或反手刀等参数。国标刀杆尺寸如下：25*25方，32*32方，40*40方，角度（45度，75度，95度），正手刀或反手刀。根据具体工件信息及加工信息为你制作合理解决方案,技术部也会全程跟踪直至刀具步入正规生产节奏。华菱超硬公司面对全国的用户承诺：质量三包，无条件调货或退货（产品无使用过的）。车加工60度轴承钢数控刀具（比硬质合金更硬，比陶瓷刀具韧性好且高速切削）