生产农药原药企业专项应急预案.docx

生产农药原药企业专项应急预案1事故风险分析我公司在生产过程中主要存在的危险、有害因素有：火灾、化学爆炸、物理爆炸、中毒、腐蚀、灼伤、冻伤、触电、机械伤害、听力损伤、高处坠落、物体打击、起重伤害、淹溺、洪涝等，其发生事故的风险见下表：事故风险一览表序号事故风险种类发生的可能性严重程度影响范围1火灾相当可能灾难性的企业内部及周边企业2爆炸相当可能灾难性的企业内部及周边企业3中毒相当可能灾难性的企业内部及周边企业4腐蚀、灼伤可能，但不经常危险的企业内部5冻伤可能，但不经常临界的企业内部6触电可能，但不经常临界的企业内部7机械伤害可能，但不经常临界的企业内部8听力损伤可能，但不经常临界的企业内部9高处坠落完全意外，很少可能临界的企业内部10物体打击完全意外，很少可能临界的企业内部11起重伤害完全意外，很少可能/临界的企业内部12淹溺完全意外，很少可能临界的企业内部13洪涝完全意外，很少可能临界的企业内部注：事故发生的可能性参考作业条件危险性评价法（格雷厄姆一金尼法）中事故发生的可能性方法划分；严重程度按预先危险性分析中危险性等级划分方法划分.根据公司事故类别，我们针对火灾、爆炸及氯气等有毒气体泄漏等事故制定了专项应急预案。2应急救援机构及职责我公司为应对各种生产安全事故，组成了公司应急管理指挥机构,明确了总指挥、副总指挥以及各成员单位或人员的具体职责。应急管理指挥机构下设立了环保防护组、医疗急救组、抢险抢修组、警戒治安组、后勤保障、对外联络组等6个应急专业组，明确各小组组长及各小组的工作任务和职责。详细应急救援组织机构及职责见综合预案。3预防与预警我公司根据生产监测监控系统数据变化状况、事故现场险情紧急程度和发展势态或有关部门提供的预警信息对各种事故进行预警，明确预警的条件、方式、方法。详细的预防与预警见综合预案。4信息报告程序我公司按照有关规定，明确事故及事故险情信息报告程序，主要包括：信息接收与通报，明确24小时应急值守电话、事故信息接收、通报程序和责任人；信息上报，明确事故发生后向上级主管部门或单位报告事故信息的流程、内容、时限和责任人；信息传递，明确事故发生后向本单位以外的有关部门或单位通报事故信息的方法、程序和责任人。详细信息报告程序见综合预案。5应急响应针对事故危害程度、影响范围和我公司处置控制事态的能力，对事故应急响应进行分级。根据事故级别和发展态势，描述应急指挥机构启动、应急资源调配、应急救援、扩大应急等响应程序。详细应急响应见综合预案。6重大危险源专项预案6.1重大危险源一般处置方案（1）接警。接警时应明确发生事故的区域岗位、危化品种类、简要情况等。（2）隔离事故现场，建立警戒区。事故发生后，启动应急预案，根据化学品泄漏的扩散情况、火焰辐射热、爆炸所涉及到的范围建立警戒区。（3）人员疏散，把所有可能受到威胁的人员从危险区域转移到安全区域。（4）现场控制。针对不同事故，开展现场控制工作。应急人员应根据事故特点和事故引发物质的不同，采取不同的防护措施。6.2火灾事故处置方案要点（1）确定火灾发生位置；（2）确定引起火灾的物质类别（压缩气体、液化气体、易燃液体、易燃物品等）；（3）所需的火灾应急救援处置技术和专家；（4）明确火灾发生区域的周围环境；（5）明确周围区域存在的重大危险源分布情况；（6）确定火灾扑救的基本方法；（7）确定火灾可能导致的后果（含火灾与爆炸伴随发生的可能性）；（8）确定火灾可能导致的后果对周围区域的可能影响规模和程度;（9）火灾可能导致后果的主要控制措施（控制火灾蔓延、人员疏散、医疗救护等）；（10）可能需要调动的应急救援力量（公安消防队伍、企业消防队伍等）。6. 3爆炸事故处置方案要点（1）确定爆炸地点；（2）确定爆炸类型（物理爆炸、化学爆炸）；（3）确定引起爆炸的物质类别（气体、液体、固体）；（4）所需的爆炸应急救援处置技术和专家；（5）明确爆炸地点的周围环境；（6）明确周围区域存在的重大危险源分布情况；（7）确定爆炸可能导致的后果（如火灾、二次爆炸等）；（8）确定爆炸可能导致后果的主要控制措施（工程抢险、人员疏散、医疗救护等）；（9）可能需要调动的应急救援力量（公安消防队伍、企业消防队伍等）。6. 4易燃、易爆或有毒物质泄漏事故处置方案要点（1）确定泄漏源的位置；（2）确定泄漏的化学品种类（易燃、易爆或有毒物质）；（3）所需的泄漏应急救援处置技术和专家；（4）确定泄漏源的周围环境；（5）确定是否已有泄漏物质进入大气、附近水源、下水道等场所;（6）明确周围区域存在的重大危险源分布情况；（7）确定泄漏时间或预计持续时间；（8）实际或估算的泄漏量；（9）气象信息；（10）泄漏扩散趋势预测；（11）明确泄漏可能导致的后果（泄漏是否可能引起火灾、爆炸、中毒等后果）；（12）明确泄漏危及周围环境的可能性；（13）确定泄漏可能导致后果的主要控制措施（工程抢险、人员疏散、医疗救护等）；（14）可能需要调动的应急救援力量（消防部队、企业救援队伍等）。7火灾事故专项预案7. 1总体措施（1）发生初级火灾，在自救灭火的同时及时向车间值班主任和上级领导汇报。（2）抢险抢修组队员本着边控制边扑救的方法进行灭火，根据燃烧物质和原材料的特性，选用不同的灭火方式和灭火器材。（3）根据初级火灾燃烧情况，若本公司不能及时扑灭，指挥部成员或其它员工立即拨打119电话报警。在报警过程中，讲清本单位详细地址、燃烧物质、报警人姓名，并安排专人在公司门口迎接消防队。（4）发生火灾后，指挥部安排信息发布者组成员通报周边单位,告知火灾燃烧物质的特性，劝告不要到火灾现场，并组织好人员疏散。（5）火灾扑灭后，不经主管部门批准，任何人不准清理现场，确保灭火中的废水排向污水处理岗位，严禁废水随意流向厂外，防止废水污染环境。7.2灭火方案（1）根据不同燃烧物质和生产原材料，采用不同灭火方式和灭火器材，本公司使用的原材料、中间体和产品发生火灾，最佳灭火方法为用干粉和泡沫灭火器材进行灭火，三氯氧磷不得用水直接灭火,可用水保护灭火人员扑救火灾。其它情况发生火灾可用水直接灭火。（2）出现火灾情况，凡与事故有关岗位均立即紧急停车，关闭物料阀门，并通知供电部门立即切断电源。其它各部门接到扑救火灾警报后，立即携带灭火器材，或就近取灭火工具赶赴现场，按分工扑救火灾，抢救伤员和物资。（3）在扑救火灾过程中，抢险抢修组及其它应急救援专业组要服从指挥部统一指挥，要本着围追堵截、防止蔓延、重点突破、分割包围、速战速决的灭火战术进行扑救。（4）灭火过程中，抢险抢修组要以最快的速度抢修燃烧周围的可燃物资，防止火灾蔓延造成更大的经济损失。（5）除抢险抢修组人员外，其余人员应服从统一指挥，迅速撤离现场，确保无关人员安全疏散（以车间为单位清点人数）。（6）对有可能发生爆炸、爆裂、喷溅等危险情况时，现场扑救人员要立即撤离现场，及时疏散人员。（7）消防队进入火灾现场后，本厂指挥部要为消防队提供一切顺利灭火条件，任何人不得妨碍消防队灭火。（8）灭火后，本厂指挥部和各应急小组全体成员要积极配合主管部门事故调查，并提供准确信息。7. 3初期火灾扑救的方法（1）隔离断绝可燃物1）将燃烧点附近可能成为火势蔓延的可燃物移走。2）关闭所有阀门，切断流向燃烧点的可燃气体和液体。3）打开有关阀门，将已经燃烧的容器或受到火势威胁的容器中可燃物料通过管道引导流向安全地带。4）采用泥土、黄沙筑堤的方法，组织可燃液体流向燃烧点。（2）冷却1）利用消防系统对燃烧点的容器喷水降温。2）利用配备的灭火器进行灭火。3）如缺乏消防器材设施，则应使用简单工具灭火，如水桶、水盆等。（3）窒息1）使用泡沫灭火器喷射泡沫覆盖在燃烧物表面。2）利用防火布、麻袋等浸湿后覆盖在燃烧物表面上。3）对忌水、溶水的物质，用泥土、黄沙覆盖燃烧物表面。（4）断电1）发生电气火灾，或者火势威胁到电气线路、电器设备、或电气影响灭火人员的安全时，首先要切断电源。2）如使用水、泡沫等灭火剂灭火，必须在切断电源以后进行。（5）防爆1）将受到火势威胁的易燃易爆物质、压力容器的转移到安全地址TfTo2）立即停止向受火势威胁的压力容器、设备内传送物料，并将容器内物料转移。3）停止向压力容器加温，对压力容器进行冷却降温。7. 4火灾扑救的注意事项（1）现场抢险人员必须佩戴好个人防护器具，正确使用个人防护器具，保证自己的人身安全。（2）现场抢险人员必须正确使用抢险救援器材，发现失效、过期的抢险器材立即更换，不得使用。（3）服从现场领导的统一指挥，密切配合，采取正确的救援措施。（4）现场救援人员应事先经过应急培训，具有相应的应急救援能力。（5）现场抢险人员及时疏散现场其他人员。（6）现场抢险结束后，立即清点人数，查看现场情况，统计上报人员、设备等损失。8爆炸事故专项预案7.1爆炸事故处置措施1、立即组织营救爆炸事故的受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护爆炸危害区域内的其他人员；2、迅速控制爆炸危险源，并对爆炸危险化学品造成的危害进行检验、监测，测定事故的危害区域、危险化学品性质及危害程度;3、针对爆炸事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、清洗、消毒等措施;4、对爆炸造成的火灾事故按火灾事故处置措施进行处置；5、对爆炸造成的事故进行检测、处理，直至符合国家环境保护标准。9氯气及有毒物质泄漏专项预案9. 1总体措施迅速撤离氯气及有毒物质泄漏污染区人员至上风向安全区，并进行隔离，小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离450m,严格限制出入。当泄漏区域氯气泄漏量较小时，可佩戴7号滤毒罐防毒面具进入现场进行处置。如果泄漏现场初步判断为液氯泄漏，现场空气已显示为黄绿色，则应急处理人员需戴自给式正压呼吸器，穿防毒服进行处置。处置时首先尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散。现场可喷雾状水稀释、溶解，稀释后污水引入废水系统，不得进入下水道、排洪沟等限制性空间。也可以将漏气钢瓶浸入应急碱池中。10. 2氯气泄漏应急处置(1)液氯法兰垫管路泄漏，操作人员立即关闭阀门，按要求穿戴防护服，防毒面具，处理泄漏点待通氯试漏后，方可投入生产。(2)氯气报警仪器报警，值班操作工应及时穿戴防护服、防毒面具查找漏点，同时将无关人员疏散到安全位置，发现氯气角阀或罐体渗漏，立即利用液氯泄漏捕消器保护，进行抢修，并及时启动鼓风机、碱液泵。经氯气和碱液交换塔中和，以免出现氯气中毒事故。（3）液氯钢瓶角阀等附件严重泄漏时，应及时开启操作室风机和碱液吸收塔，抢修人员配戴防护服、防毒面具等防护用品，将泄漏角阀上安装铜帽或带角阀的氯气卡子，检测不漏后返回厂家处理。如现场处理不好，可将钢瓶浸入事故碱池中。除及时采用有效措施和疏散人员外，应急指挥部成员及时向有关部门报警，并通知现场警戒治安组设警戒线，将损失控制在最低程度。（4）氯气缓冲罐泄漏抢修人员应配戴防护服，防毒面具等防护用品，关闭氯气瓶角阀和缓冲罐出口节门，启动风机和碱液吸收塔，维修完成经试漏正常后再开始使用。（5）氯气管道或法兰垫出泄漏应立刻关闭氯气瓶角阀和缓冲罐出口节门，抢修人员配戴防护服,防毒面具进行维修，修完经试漏检查合格后使用。（6）根