生产设备管理制度5.docx

生产设备管理制度第1章总则第1条目的。机器设备和工具是进行生产的物质条件，其数量和性能决定着企业的生产面貌。为管好、用好机器设备和工具，保证生产的正常进行，提高劳动效率，降低产品成本，进而提高企业的经济效益，特制定生产设备综合管理制度。第2条范围。本制度涵盖生产设备管理工作的各项内容，包括设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理、改造更新，以及日常的登记、保管、调拨、报废等。任务是要保证设备在物质运动的全过程中，自始自终保持良好的技术状态。设备管理部门应遵照本制度的相关规定，做好设备的使用、保养、检修、报废等项工作，正确处理好生产与维修的关系。第3条原则。为了保证有效地实现设备管理目标，必须坚持以预防为主、维护保养与计划检修并重、先维修后生产的原则，正确使用，精心保养，安全生产。第2章设备引进、安装管理第4条本企业各部门需增置设备，应提前由部门经理提出申请及购买方案，经生产总监、总裁批准后购买，并报设备管理部门备案。第5条设备管理部门进行可行性方面的技术咨询后，方可确定增置设备。第6条设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责安装的质量。第7条为保证设备安全、合理地使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。第8条施工安装完毕，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”。第9条对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收者不得入库。第3章设备使用管理第IO条设备使用前，操作人员应在人事部门的安排下接受培训，由设备管理科安排技术人员现场操作讲解。第11条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度,生产部签发设备操作证，持证上岗操作。第12条机器开动和停车时，必须事先口头通知本工区所有人员，停车后不准乱开马达，在生产过程中，发现机器有异常现象，应立即停车，并通知有关人员检修。第13条机器设备发生故障应报告班组长及有关负责人员，及时解决处理。第14条所有动力设备，不经车间、设备科、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不准在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。第15条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。第16条不经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。第17条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。第4章设备运行管理第18条设备运行动态管理，是为了使各级维护与管理人员能准确掌握设备运行状况，并相应制定措施。第19条建立健全系统的设备巡检制度、措施，明确检查周期，设置检查点和巡查专员，定期巡检。第20条巡检人员在进行检查时应做好记录，并按时传递给设备管理人员，对于巡检中发现的问题，维修人员应立即采取措施，进行紧急处理，自己不能处理的，应立即上报相关领导解决问题。第21条设备管理人员应对设备的薄弱环节进行观察、统计、立项，并制定解决方案，组织执行。第5章设备维护保养管理第22条为保证设备的正常运行，企业实行设备使用定期检查、定期保养和修理制度。第23条生产部门人员应每日对设备进行检查并做好当班记录，发现问题及时上报，以便及时采取措施，避免造成损失。第24条生产部门人员要根据设备的使用情况定期进行保养，主管人员要做好设备保养计划及记录。第25条设备发生故障，当班人员要及时填写“维修申请单”，经部门主管签字交设备管理科，设备管理专员应及时处理，安排人员修理。第26条设备管理人员应随时掌握设备运行的全面资料，制定设备大修的中长期计划，防患于未然。第27条企业自身不能维修的故障，设备管理部门应根据实际情况，提出要求外部维修单位协助修理的申请，并按照企业审批制度进行。第6章设备改造、报废管理第28条设备使用应以“节约成本、有效保护、经济使用”为原则，尽量延长其使用寿命。相关人员应在实际的工作中不断改进技术工艺，提高设备的使用效率。第29条对于能通过改造继续发挥作用的机器设备，设备管理专员应会同使用部门的技术人员一起商讨改进方案，报上级领导审批后实行。第30条对于设备陈旧老化不适应工作需要或不再具有使用价值，使用部门申请报废，由设备管理人员进行技术鉴定与咨询。第31条设备管理部门应指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况及残值情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。使用部门撰写、上报“报废、报损申请书”，并按相关程序审批。第32条申请批准后，使用部门实施设备报损、报废、设备管理部门根据相关规定处理废损设备，并建立记录归档。第7章附则第33条本制度经批准后自颁布之日起实行。