模板工程施工方案.docx

模板工程施工方案结合本工程现浇构件多，现浇建楼盖量大，选用18厚多层胶合板支设。模板支撑系统采用48钢管配合扣件搭设。1、模板工程施工流程图2、配板原则(1)、保证构件形状、尺寸及相互位置的正确。(2)、模板采用18厚多层板，下木搁栅间距不大于250mm。(3)、模板应具有足够的强度，刚度和稳定性，能够承受新浇税的重量和侧压力，以及各种施工荷载。(4)、力求构造简单，装拆方便。(5)、配制的模板，应优先选用通用的、大块的，使其种类和数量最少，木模镶拼量最少。(6)、模板纵向拼接应错开布置，避免通健，增加模板的刚度，提高模板的整体性。(7)、模板的支承系统应根据模板的荷载及部件的刚度进行设计和布置。3、配板步骤(1)、根据施工进度，计划模板和支撑系统的需用量，列表备料按施工图中构件的尺寸，进行组配设计，确定组配方法。(2)、按支撑设计图布置支撑系统。(3)、测定预埋件和预留孔洞的位置，正确布置埋件和预留孔洞。4、模板拆除(1)、模板应在硅达到一定强度后才能拆除，并应保证硅表面及棱角不受损坏。底模应按硅结构施工质量验收规范有关要求执行。(2)、模板拆除的顺序和方法，应按现浇板设计规定进行，拆模时禁止使用大锤和撬棍硬砸硬撬。(3)、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。5、模板的运输和保养(1)、模板应分规格、尺寸分堆装运，不得混装混运，装运时防止模板滑动倾倒。(2)、模板拆除后应及时清除粘结灰浆涂油保养，并分类堆放。对变形和损坏的模板应及时修补校正。(3)、模板宜存放在室内或棚内，露天堆放时应有平整的场地并做好排水措施。6、梁板支模(1)、材料选用：梁底模选用50厚松木板；侧模选用18厚多层夹板，50×70mm松木方作衬档；现浇板底模选用18厚多层夹板，下设60X8OmnI松木衬档间距300-400mm;承重排架主梁底中48钢管网格间距800义1000左右，次梁底中48钢管网格间距IOoOX1200左右，平板底为48钢管网格间距1200X1200左右。(2)、铺设：铺设顺序为：承重架搭设一主梁底板、校正一次梁底模、校正一梁侧模一侧模固定一搭设平板承重架一铺设衬木一铺设平板底板一梁柱接头加固f封堵检查孔。梁底模应按规范有关规定予以事先起拱。所有承重钢管横旦下应架保险扣件，以防单扣件承受不了上部施工荷载而滑落。柱与梁接口处，采模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面,取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木杨压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固。楼梯支模采用全封闭式支设楼梯模板，示意见下图:7、质量标准(1)、模板及其支撑具备足够的强度，刚度和稳定性，其支承部分有足够的支承面积，基土坚实，并有排水措施。(2)、模板接缝严密，模板清理干净并提前涂隔离剂，干燥不流动，严禁隔离剂沾污钢筋与硅接槎处。(3)、允许偏差严格按控制验评标准控制。按校结构工程施工质量验收规范GB50204-2002