复件某宇达商务综合楼模板施工方案范文.docx

宁波宇达商务综合楼®®三®号颂髓S宓窗编制人：职务（称）审核人：职务（称）批准人：职务（称）编制单位：批准日期：模板专项施工方案一、工程结构概况：宁波宇达商务综合楼1#楼工程为现浇钢筋混凝土框架（局部剪力墙）结构，地下一层，地上二十七层，建筑物主要构件尺寸详见下表。部位宁波宇达商务综合楼1#楼层I地下3.8m地上4.4m4.2m、3.9m、2.19m>3.4m（五层以上）地下主要结构尺寸底板厚度45Oinm顶板厚度250mm墙体厚度350m框架梁宽度：500、350高度：900、850、800最大跨度：8.4m框架柱600×1000>700×1000>450×1000>600X600、600×800>600X400、800×1000>1000×1000>400X400地上主要结构尺寸顶板厚度120mm>技术层150mm墙板厚度350mm>250mm>200mmm框架梁宽度：350>300、550高度：750、650、850、900、650最大跨度：10.2m框架柱1000×600>IoOOX700、1000X450600X400、600X600.600X800、1000X800400X400、IOooXlo00、400X250二、施工准备1、技术准备1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。2）对施工队组进行技术交底。3）对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。2、材料选择D设计要求在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面平面平整度，阴阳角方正。2）地下室模板底板模板：地梁采用120厚砖模，承台采用240厚砖模，电梯井坑和集水坑采用18厚胶合板现场吊模。地下室墙体模板：采用18厚胶合板、80X60木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓（12）使用。模板使用前将表面清理干净，涂刷油性脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。竖向背楞采用80X60木方300,水平背楞采用e48钢管600（起步200mm,以上连续两道间距400mm,其余间距50060Omm）,外加2e48钢管600竖楞加强。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓300,用“3”型卡子固定在双钢管上。斜向用钢管与预先预埋的钢管加固以保证其稳定，外墙外侧模支撑在预先预埋的钢管上。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。独立柱模板：采用18mm厚胶合板在木工棚制作施工现场组拼，背楞采用60X80方木，加固采用48X35钢管围槐300400加固，超过700宽的柱，采用可回收12对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。顶板及梁模板：采用18厚胶合板和60X80木方现场拼制，48×3.5扣件式钢管顶撑现场拼制，顶撑间距为900mm×900mm主体墙体：采用18厚胶合板、80X60木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓（12）使用。模板使用前将表面清理干净，涂刷油性脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。竖向背楞采用80X60木方300,水平背楞采用48钢管600（起步20Omm,以上连续两道间距40Omm,其余间距500600mm）,外加248钢管600竖楞加强。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓300,用“3”型卡子固定在双钢管上。斜向用钢管与承重架连接加固以保证其稳定。楼梯：采用18厚胶合板，木方作楞，扣件式钢管顶撑。3、模板工程施工方法1）模板组拼模板组装要严格按照设计要求拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设方木，以防漏浆，以保持模板的整体性。拼装要求详见下表。拼装的精度要求一览表序号项目允许偏差1两块模板之间拼缝12相邻模板之间高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差±32）模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（2L2MPa）,即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于墙模板的安装和校正。当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层50Omm标高控制线，并根据该50Omm线将板底的控制线直接引测到墙上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。3）模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。2、地下室底板模板1）施工缝地下室底板按后浇带划分施工流水段，底板施工缝就留在后浇带。根据设计要求，地下室外墙水平施工缝留设在底板以上30Omm处，300mm的墙体与地下室底板同时浇筑。2）砖模底板四周采用砖模，在底板垫层上砌上来。砖模采用MUIO砖砌筑，砂浆采用M5水泥砂浆。内侧面用1:2.5水泥砂浆抹平。砖模厚度120mm。钢筋绑扎后底板混凝土浇筑前用50X100木方在外侧支撑加强。3）地下室吊模底板以上30Omm外墙与底板同时浇筑，采用木胶合板吊模。电梯井坑、集水坑等用木胶合板和木方制作成筒模，钢筋绑扎完成后,用塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。3、地下室竖向模板1）地下室墙体模板地下室墙体水平施工缝留在顶板底面向下50mm处，混凝土浇筑完后剔凿软弱层到坚硬的石子。竖向施工缝留在后浇带处。模板采用15三n厚木胶合板、80X60木方配套穿墙螺栓（12）使用。木模板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用80X60木方300,水平采用648钢管600（起步20Onmb以上40Omm间距，其余间距60OnmI）,外加248钢管600竖向背楞。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓600。地下室外墙和临空墙用612对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片,以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内（见图4-2）。对拉螺栓水平间距同双钢管竖楞，竖向间距同48钢管水平背楞间距，最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。支模后，要求木工班组和工长及质检员认真检查支模质量情况，填写好模板分项工程质量检验批记录表，明确责任。图4-2止水螺栓大样图2)地下室独立柱模板采用18mm厚胶合板模板在木工棚制作施工现场组拼，背楞采用80X60方木，加固采用48X35钢管间隔300400mm一道加固，四周加钢管支撑。边长大于70Olmn的柱用两排可回收的14普通穿墙螺栓加固。独立柱支模见下图。:-&=.KNNNsiN48X3.50独立柱模板独立柱模板(B)>700三(B)700n斜向支撑，起步为15Omnb每隔1500mm一道，采用双向钢管对称斜向加固(尽量取45°),柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。4、地下室顶板模板1)顶板模板支设地下室顶板模板采用18mm厚木胶合板，80mm><60n木方做楞，中心间距30Omnb扣件式钢管作顶撑系统。'口Pp-9 口顶板支模图2）顶板模板施工时注意以下几点：a、支撑钢管下必须垫木方100mmX100mmX500mm；b、钢管承重架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；c、模板与模板之间拼接缝小于InInb否则用腻子封条；d、根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：<4开间不考虑起拱，4L<6起拱Iomm,6的起拱15mi;e、顶板模板支设，下部支撑用满堂红架子，支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50m长钉子固定，格栅间距30Onmb板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体“吃模"板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。F、从墙根起步30Omm立第一根立杆以后按900mmX900n11的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。地下室顶板厚度为250mm,顶板顶撑间距统一按90OmmX90Omm搭设。3）顶板梁支模楼框架梁采用18mm厚木胶合板，80X60木方纵向布置，间距300mm。横向支承为648钢管，详见下图。顶板梁一般高度为800mm900m,净高度在550650mm之间的加一道612穿墙螺栓，同时增加顶撑，保证顶撑间距不得大于600mm。5、上部墙体模板1）墙板模板安装（1）脱模剂的涂刷：模板安装前清净板面，并涂刷好隔离剂，墙模用脱模剂涂刷均匀。（2）模板安装前弹出模板就位线，距墙身3mm的位置贴上3cmX3cm的海绵条，海绵条顺直、接头严密、粘贴牢固；模板就位校正后，经验收合格，对模板下口边用水泥砂浆做钝角，以防止模板下口漏浆。3)模板安装工序：弹模板就位线一合模前钢筋隐检一安装内模一安装穿墙螺栓一安装外模固定f调整模板垂直度一预检一浇筑混凝土一拆模清理。(4)在顶板上放出墙边线、模板边线、500控制线、门窗洞口定位控制线;在外墙上放出阳角控制线以及弹出楼梯起、止步线及墙体500线，并经专业工程师验收合格。2)墙体模板施工注意事项混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中，混凝土分层浇筑，浇筑速度不大于2m/h。拆模时，混凝土强度遵照GB50204有关规定，不得提前松动对拉螺栓,根据天气、温度掌握拆模时间。拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂及损坏模板，如拆除困难，可用撬棒从模板底部撬动。(4)模板堆放时要保证模板倾角为70°80。，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载作用下倾覆。模板堆放地要平整，不得堆放在松土上及坑洼不平处。6、上部主体顶板模板上部顶板模板采用18mm厚木胶合板；用80InmX60InnI木方，间距300Innb尽量保证胶合板的拼缝在龙骨上面；支撑用扣件式钢管脚手架系统。施工方法同地下室顶板。模板与模板之间拼接缝小于InInb否则用腻子封条；板与格栅用50mm长钉子固定，间距为30Ornn1,板铺完后，用水准仪校正标高，并用水平靠尺找平,铺设四周模板时，与墙接触的木胶合板周边贴密封条，避免漏浆。板模每次周转使用前，将表面的水泥浆清理干净，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；楼面模板严禁刷油性脱模剂，要刷水性脱模剂，水性脱模剂雨天具有遮盖措施，防止被雨水冲洗,脱模剂涂刷前必须把模板上水和杂物清理干净。跨度小于4m时，不考虑起拱，4mL6m,起拱IOnlnbL>6m起拱15mm。7、特殊部位模板1）电梯井及集水坑模板电梯井及集水坑模板用木胶合板、木方制成定型筒模，防止底部混凝土上浮，钢丝卷上积水坑及电梯井两边各15cm。模板底部打眼用钢丝与底板上铁拉接，以防浇筑混凝土时模板上浮。为防止模板整体位移