非浓缩还原欧李汁加工技术规程.docx

非浓缩还原欧李汁加工技术规程1范围本文件规定了非浓缩还原欧李汁的术语和定义、基本要求、工艺流程、加工技术要求、加工质量要求、包装、运输与储存、生产记录。本文件适用于非浓缩还原欧李汁的生产加工。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB5749生活饮用水卫生标准GB7101食品安全国家标准饮料GB/T12143饮料通用分析方法GB12695食品安全国家标准饮料生产卫生规范GB14754食品安全国家标准食品添加剂维生素C（抗坏血酸）GB/T19741液体食品包装用塑料复合膜、袋GB/T24616冷藏、冷冻食品物流包装、标志、运输和储存NY/T3907非浓缩还原果蔬汁用原料3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1非浓缩还原欧李汁Prunushumilisjuicenotfromconcentrate以欧李为原料，通过机械方法直接制成的可发酵但未发酵的汁液制品。4基本要求4.1生产加工过程卫生要求应符合GB12695的规定。4.2设备要求4. 2.1鼓泡清洗机风泵：08M3min,设有清洗手孔，排污口，溢流口。4. 2.2去核机适应范围：10HInl26mm,残核率：2%o4. 2.3螺旋榨汁机螺旋转速：400r/min；过滤网孔筛：0.5mm1.5mmo4. 2.4碟式离心机转鼓转速：4000rmin12000rmi11o4 .2.5灌装机灌装范围：100InL20000mL,灌装精度：±1%。5 .2.6巴氏杀菌设备杀菌温度：6595可调节，冷却方式：常温或强制冰。4. 3原辅料要求4. 3.1原料要求欧李果实原料应符合NY/T3907的规定。4. 3.2辅料要求4. 3.2.1除护色需要添加维生素C,加工过程中不应使用其他食品添加剂。4. 3.2.2维生素C应符合GB14754的要求。5工艺流程原料一清洗一去核一榨汁一澄清一分离一灌装一杀菌一非浓缩还原欧李汁。6加工技术要求6. 1清洗欧李果实去除果梗、叶片等杂质，采用喷淋清洗、鼓泡清洗的方式对原料进行清洗后沥干。清洗用水应符合GB5749的规定。6.2去核采用去核机去除欧李果核，或采用人工去核方式对果核进行分离，去除果核的欧李果实应立即浸入质量分数0.3%的VC溶液护色5S后捞出沥干，装入周转筐内，立即榨汁或冻藏。6. 3榨汁采用螺旋榨汁的方式，设备启动时，调整压头使环状间隙达到最大,其后间隙逐渐减小，出汁率255%时，固定手轮轴承座位置。6.4澄清、分离采用碟式离心机对榨出后的欧李汁在4000rmin6000r/min进行分离澄清处理后，存储于缓冲罐中。6. 5灌装将缓冲罐中果汁采用定量灌装设备进行灌装。7. 6杀菌灌装后的果汁在7585条件下加热20Inin30min,进行杀菌处理。7加工质量要求8. 1感官要求应符合表1的规定。表1感官要求项目要求检验方法色泽呈明亮红色GB7101组织形态澄清透明，无沉淀物，无悬浮物滋味及气味具有欧李汁应有的滋味及气味，无异味杂质无肉眼可见外来异物7. 2理化指标应符合表2的规定。表2理化指标项目要求检验方法可溶性固形物(20,以折光计)/(%)10GB/T121438包装、运输与储存8. 1包装8. 1.1包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。8. 1.2包装材料、容器应符合GB/T19741的规定。8.1.3冷藏的非浓缩还原欧李汁包装应符合GB/T24616的规定。8. 2运输与储存8 .2.1运输过程中应避免日晒、雨淋、重压。9 .2.2不应与有毒、有害、有异味的物品混装、混运或混存。8. 2.3应在避光、干燥、通风的仓库内储存。9生产记录8.1 生产加工过程中的关键控制点应有记录，记录格式应规范、字迹清晰。9. 2记录应保存不少于2年。