2023年运行规程考试复习题剖析.docx

2023年运行规程考试题库一、输渣系统中液压系统分为哪两部分？答：挤压系统和张紧系统。二、炉底排渣装置设计允许关闭时间为多少？答：W4小时。三、MCR工况下，一级钢带机出口渣温设计值多少？特别工况下一级钢带机出口渣温设计值多少？答：100*C;300Co四、炉底每个冷灰斗下有几组挤压头，每台炉底共有挤压头几组？答：每个冷灰斗下有3组挤压头；每台炉底共有9组挤压头。五、除渣系统运行中的留意事项答：1除渣系统在启动过程中，操作人员发觉有报警信号出现，需马上停机，检查缘由，在解除故障后，方可重新运行。2钢带输渣机在运行前，必需确保打滑报警和断带报警信号正常，连锁动作正确。3液压系统停机4小时以上的设备，应先使油泵空载运转5min以上，再令液压执行机构工作。4各张紧装置调整敏捷，各张紧装置已利用的行程不应大于全行程的70机5当钢带输渣机运行出现故障，或碎渣机不能正常工作时，系统报警，关闭挤压头，停止钢带输渣机运行，进行检修。钢带机须要停运检修时，假如非钢带机本身故障，应在关闭冷灰斗关断挤压头后，提高钢带机的运行速度，将钢带机内的灰渣输送完毕后，方可进行检修工作。6检修完毕，关断门应渐渐打开，此时从锅炉渣斗卸出的渣量较大，限制系统驱动电机调速，运行速度加快，快速排渣，当渣量削减时，运行速度复原正常。7钢带输渣机在正常状况下以恒定速度运行，当干式排渣某个设备临时检修结束时，此时逐个打开关断门，假如运行中渣斗内的渣量较多，进入钢带输渣机的渣量较大时，应提高钢带的运行速度。8钢带输送机每次停运前都要将液压关断挤压头关闭，并检查确已关闭到位后才允许开人孔进行检修工作，防止漏风对锅炉燃烧造成不利影响。临时检修时，液压关断门关闭，钢带输送机停运时间不得超过4小时。在检修结束后，应先张紧钢带、起动钢带输送机，然后液压关断门按依次和设定的间隔时间依次打开；9在程控状态下，限制系统应能对钢带输渣机进行监测、采集数据和自动处理。六、我公司干排渣系统运行中二级钢带故障跳闸后联跳哪些设备？答：一级钢带电机风扇、一级钢带电机、一级清扫链电机风扇、一级清扫链电机、碎渣机、二级钢带电机风扇、二级钢带电机，关闭炉底排渣装置。电除尘器启动前的打算将高压隔离开关置于“电场”位置。电场主回路开关QFl处于“断开”位置七、电除尘器的启动答：1锅炉点火前，检查绝缘子室电加热温度大于95C,灰斗电加热温度大于90。可进行一电场的投运操作。锅炉点炉全投油期间禁止投入电除尘高压电场运行。2合上隔离开关QSL断路器QF2、QF4、QF5。3合上智能监控器（背面）的电源开关QF3,智能监控器受电后进行数码和硬件电路检测。自检完成后，“装置停机”指示灯亮，液晶屏显示“运行主画面”。4接值长通知（一台磨煤机运行），电除尘器投入一电场运行。合上电场主回路开关QFl,按“高压启动”键，智能监控器面板上的“装置运行”指示灯亮，“可控硅A”、“可控硅B”指示灯起先交替闪耀，高压部分起先工作。调整一电场导通角3040°,限制二次电压在30kV以下，电场转入自动运行状态，亲密监视二次电压、电流的状况，电场应正常工作。5假如设备自动跳闸，按“静音”键解除报警，做好故障代码纪录。查明缘由处理后，再按“复位”键复位，重新启动。6全面检查确认一电场运行工况正常。7随锅炉负荷的增加（或燃烧稳定断油后），再次接值长通知（两台磨煤机运行），电除尘器投入二电场运行，调整二电场导通角4050°,限制二次电压在3540kL8机组并网带负荷，投入电除尘器三、四电场运行。第一、二、三、四电场设为火花跟踪供电方式；保持二次电压3540kV,二次电流大于0.1A,烟尘排放浓度不超标。待锅炉停燃油，随机组负荷的上升，逐步调整电场参数，处于良好运行状态。9若是大小修后电场空载投运，应用“SB”按钮做电场的跳闸试验。10检查各部振打装置应运行正常，监视各部振打指示灯是否按设定程序亮灭。11检查各部加热装置应运行正常，将各部加热操作开关置“自动”位置，监视各部加热指示灯是否按程序亮灭。12记录电场投运时间、各表计指示数值。13汇报值长，操作完毕。八、运行中的检查答：1每两小时对上位机，凹凸压限制系统、储灰系统检查一次；每班二次电除尘器本体所属设备检查一次，设备异样状况下应增加检查次数。2每两小时抄表一次，严格监视各高压电场的一、二次电压、电流等参数不得超限。3留意监视各振打、加热程序限制装置的显示数据是否正常，能否按规定程序启停。指示器，信号灯,报警器等是否正常。4各限制柜应无异样现象。限制柜内部刀闸、开关及限制元件等无发热、接触不良及焦糊味现象。5检查高压整流变，高压隔离刀闸，直流高压电缆以及除尘器顶部无明显放电现象。6硅整流变温升（W45C）正常，油温不超过临界值75,油位指示正常，硅整流变工作正常，无异音、无渗漏、硅胶不变色。7绝缘子室温度正常，限制在95105。8电除尘器飞灰输送系统运行良好，灰斗气化风正常：灰位正常，无漏灰现象。9电除尘器本体，烟道，各人孔门等处严密不漏风，限制室和本体设备的清洁、干净。10发觉异样状况应刚好分析及处理并汇报班长，作好记录。联系检修处理。九、运行中的调整答：1电除尘器运行中，要随时依据锅炉负荷、燃烧方式、煤种、粉尘浓度和电场参数的变更，调整电场的运行方式、运行个数、运行参数及振打、加热、卸灰设备的运行方式，以适应锅炉运行工况下使电除尘器保持经济高效运行。当电除尘器的信号报警装置发讯后，运行值班人员要刚好依据报警信号的提示及仪表的指示，正确推断、调整处理以免损坏设备。2在锅炉负荷高、煤质差、粉尘量大的状况下，第一电场极易产生频繁闪络现象，应适当调低供电参数，而将后几级电场在参数不超限的前提下，尽可能地保持高参数运行。3在锅炉负荷低、煤质较好、粉尘量较少的状况下，可降低火花闪络频率，采纳小火花或无火花的限制方式运行；在保证电除尘器出口排放浓度的前提下，适当降低各电场的运行参数。4当煤油混燃时，应依据飞灰输送系统运行是否正常，适当调整电除尘的电场参数，确保电除尘电场收尘与飞灰输送系统的同步牢靠运行。十、运行留意事项答：1运行时，应集中精力，留意监盘，随时监视高压限制盘上的表计动态，低压限制盘的信号及温度指示状况。刚好调整，保持设备在良好状态下运行。2正常运行中，每台电除尘器电场投入数量不得小于9个，且二次电压不得小于30kV,二次电流不得小于100mA,烟尘排放浓度不大于30mgm'o3不允许在有直流高压输出的状况下，干脆停用整流设备。4在设备运行状态下，不得操作电场刀闸（高压隔离开关），不得打开人孔门。5运行中严禁在带电状况下进入高压间隔内或打开高压绝缘子室门进行检查。6气力输灰出现问题时应限制电压和电流；若电场系灰尘短路造成跳闸，应刚好疏通灰斗，待灰排出后，再投入电场运行。7当锅炉单侧引风机运行时，引风机未运行侧电除尘高压电场严禁投运。十一、电除尘器的停运答：1接值长通知，机组打算降负荷停机：随负荷的降低到500MW,调整各电场导通角，渐渐降低电场二次电压40kV运行。机组解列，停第三、四电场运行。锅炉熄火，炉膛吹扫结束，引风机停运，停止第一、二电场运行。2按“高压停机”键，智能监控器面板上的“装置停机”指示灯亮，“可控硅A”、“可控硅B”指示灯起先交替闪耀，速度变慢最终停止闪耀。断开电场主回路开关QFl。3断开智能监控器（背面）的电源开关QF3。4检查振打装置运转状况应正常。电场停运6小时以上，方可停止各部振打装置的运行，将各部振打装切至“停止”位置；5振打装置停运后，检查气力输灰系统运行正常。确认灰斗内积灰解除干净后，停气力输灰系统。关闭卸灰插板门。6振打装置停运后，再停各部电加热，将加热装置切至“停止”位置。7如电除尘器停运时间较长，断开电场主回路开关QF1、电源隔离开关QSL并将高压隔离开关切至“接地”位置。8切断低压开关限制柜内电源总开关，并逐一断开限制柜内各断路器开关。9汇报班长，电除尘器已停运。将各部停运时间及操作状况记录在值班簿上。10停电场依次依次是四、三、二、一电场。停电场时，两电场要间隔5分钟。H电除尘器停运8小时后，方可打开人孔门冷却；如需内部检查，可在停运4小时后，开启人孔门通风冷却。十二、电除尘器设备异样状态下的处理答：1值班人员在运行中发觉有不正常状况，应刚好分析缘由，进行必要的操作调整和检查处理，如不能消退，应刚好向班长汇报，联系检修或其它专业人员。2遇有威逼人身平安而一时无法消退的设备故障，应马上停止故障设备的运行，事后向班长汇报。如有必要停止电场运行时，应先将直流高压降至零。3干除灰系统发生故障，如灰斗堆灰超过高料位报警灰位，必需将该电场停运。4假如设备自动跳闸，按“复位”键解除报警后，重新启动一次。电场自跳后，应将显示器显示的故隙代码做好纪录。如再跳闸，就必需检查，解除故障后方可启动十三、电除尘器的常见故障分析及处理方法答(1)完全短路现象:投运时电流上升很大，而电压指示为零：运行时二次电流剧增，二次电压指示为零。缘由：高压隔离开关处于接地状态。电晕线脱落与阳极或外壳接触。高压绝缘子被击穿。硅堆击穿短路或变压器二次侧绕组短路。极板或其它部件有成片铁锈脱落，在阴阳极下部接触。处理：停止调整柜运行。检查高压隔离开关操作位置是否有误，应打至工作位置。检查该电场下灰是否正常，有故障时刚好处理。以上故障解除后，可再次做升压试验，作好记录，若仍不能解除短路，则应马上断开电源，将隔离开关打至接地位置，刚好汇报值班长并通知检修。(2)不完全短路现象：电压电流猛烈摇摆，二次电流不正常或偏高，二次电压瞬时大幅度降低或闭锁到零后回升。二次电流小于0.1安培，频繁闪络。缘由：电晕线损坏未完全脱落，在气流中摇摆。电晕极和集电极局部粘附粉尘过多，使两极间距离缩小引起闪络。流过除尘器的烟气比电阻过低。金属脱落与电极接触。下灰不正常，灰斗短期满载与阴极下部接触。瓷瓶内结露，造成高压对地放电。绝缘子绝缘不良。振打装置未开或失灵。处理：停止该电场运行，拉开空气开关。检查该电场排灰状况，有状况刚好处理。检查该振打装置工作是否正常，刚好处理故障。以上故障解除，可做升压试验，若无效果，则应停止该电场供电，断开空气开关，并汇报值班长，联系检修。开路现象：二次电压升至30千伏以上，仍无电流或电流很小。缘由：高压隔离开关操作有误，或接触不良。高压回路测点有开路现象（松动，断线）。煤种发生变更，粉尘比电阻变大。粉尘浓度过高，造成极线电晕封闭。阻尼电阻烧坏。电流表连接导线断线。处理：停止设备运行，检查高压隔离开关位置是否正确，接触是否良好，若此项不正常，可汇报值班长，通知检修。为保证系统输送用气，系统配置有4台输送用气（兼杂用气）螺杆空压机。3台运行，1台备用。十四、输灰系统的启动答：1确认飞灰系统启动条件满意。2输送管道压力小于0.03MPao3输送供气压力大于0.55MPao4无报警信号，联锁条件正确。5主泵入口和排气圆顶阀关闭并且密封。6全部副泵的入口和排气圆顶阀关闭并且密封。7输送管路切至输送目标灰库，且有空间可用（对应灰库无高料位报警）。8查看操作画面各输灰参数设置正确，调整循环周期和进灰时间；9选定电场输送管路或空预器前置灰斗输灰母管，击鼠标左键，弹出操作画面；10按“启动”按钮，输灰系统起先程控运行。十五、输灰系统运行中检查与维护答、1检查气化风机、电加热器运行运行良好，出口压力、风温正常。2检查输灰气源压力表指示正常；输送空气储气罐疏水刚好。3检查仪用气管道、气控箱内电磁阀及限制气源管无漏气现象，