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    针对耐久性和微观实验进行试样的制作.docx

    • 资源ID:348252       资源大小:187.78KB        全文页数:6页
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    针对耐久性和微观实验进行试样的制作.docx

    针对耐久性和微观实验进行试样的制作,并阅读了关于混凝土碳化模型的相关文献。另外,本周还学习了碳化箱及冻融试验机的组装及使用。由于两台机器的使用说明书对于机器的使用未说明详尽,有许多方法没有描述清楚,因此仍然要跟厂家进行沟通。由于二氧化碳钢瓶属于危险品,目前厂家业务忙,没法单独将钢瓶运过来,因此碳化试验还不能马上开始做。预计下周可以开始冻融循环试验以及抗渗性能试验。一、耐久性试验1、碳化试验试验步骤参照普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准1)试件采用Ioomm*10Omm*10Omm立方体试块,试件养护28d。2)试验前,试件应提前2d取出,在60下烘48h.3)经烘干后的试件,除应留下一个侧面外,其余表面采用加热的石蜡予以密封,然后应在暴露侧面上沿长度方向用铅笔以IOmm间距画出平行线,作为预定碳化深度的测量点。4)将时间放入碳化箱内的支架上。各试件之间的间距不应小于50mm。箱内浓度保持(20÷3)%,相对湿度控制在(70÷5)%,温度应控制在(20±2)的范围内。5)碳化到了3d、7d、14d和28d时,分别取出试件,破型测定碳化深度。在破型断面上喷上浓度为1%的酚猷酒精溶液(酒精溶液含20%的蒸播水)。约经30s后,应按原先标划的每IOmm一个测试点用钢板尺测出各点碳化深度。当测点处的碳化分界线上刚好嵌有粗骨料颗粒,可取该颗粒两侧处碳化深度的算术平均值作为该点的深度值。碳化深度测量应精确至0.5mm。2、冻融试验试验步骤参照普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准1)本次冻融试验采取慢冻法,试块尺寸为10()mm*100mm*l(X)mm的立方体试块,试件养护28d°2)试验前,试件应提前4d取出,放入(20±2)水中浸泡,浸泡时水面应高出时间顶面(2030)mm,在水中浸泡的时间应为4d,试件应在28d龄期时开始冻融试验。3)经浸泡后的试件,取出后用湿布擦出表面水分后,对试件进行编号、称重,然后按编号放入碳化箱的试件架上。试件架与试件的接触面积不宜超过试件底面的1/5,试件与箱体内壁之间应至少留20mm空隙。试件架中各试件之间应至少保持30mm的空隙。4)冷冻试件应在冻融箱内温度降至-18C时开始计算。冻融箱内温度在冷冻时应保持在(-20-18),每次冻融循环中,试件的冷冻试件不应小于4h。5)冷冻结束后,应立即加入温度为(1820)C的水,融化试件不应小于4h,融化完毕视为该次冻融循环结束。6)达到规定的冻融循环次数时,应取出试件测定其强度及质量。7)当冻融循环出现下列三种情况之一时,可停止试验:(1)已达到规定的循环次数:(2)抗压强度损失率已达到25%;(3)质量损失率已达到5%。3抗渗性试验试验步骤参照普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准1)真空饱水(1)饱水溶液的配制:10L蒸储水:(2)打开真空室盖,将切割好的试样垂直码放入真空室的不锈钢桶中,试样间要留有空隙,如果试样分层码放,上下层间应保持通气;(3)调整液位传感器高度,使之刚好垂直于最上层试样表面,距最上层试样12cm位置较合适;(4)盖上真空室盖,对称拧紧盖上的螺栓,将真空室封闭,关闭真空室盖子上的安全阀;(5)将橡胶管的一端接入壳外的“注水/排水”口,另一端放入待注水的桶内,其中,“注水/排水”既是注水口,又是排水口;(6)饱水机的电源插头插入带有接地线的三相插座,并连接好电源接入位置的接地钉。按下红色的“电源开关”键,接通电源,然后按下黄色的“启动”键,智能真空饱水机进入自动饱水状态;(7)自动真空饱水需要4小时干抽,压力值达到-Oo96MPa时,自动注水直至浸没试块后,2小时湿抽,18小时静停;(8)静停结束后,打开真空室盖子上的安全阀,使用功能键“设置”到“排水”状态,为避免误排水,断开电源再打开,“启动”、“排水”,排水结束后,开盖取出试样,泡入水中,准备渗透性试验。2)电通量测试(1)分别配制质量分数为3%的NaCI溶液及浓度为0.3mol/L的NaoH溶液,使之充分溶解以备用;(2)取出饱水的混凝土试样,将试块侧面封蜡,封蜡过程可在饱水之前进行;(3)取夹具半支,将四根带有垫片的螺栓从夹具的光面穿入夹具,夹具的电极部分向上(光面向下)平放于水平面上;(4)将O型密封圈放入夹具电极凹槽中,并将待测混凝土试样水平放入O型密封圈上,使O型密封圈与试样边缘相切,之后将另半支带有O型密封圈的夹具穿过四根螺栓扣放在试块之上(光面向上),四根螺栓均放置垫片,拧紧螺母。(5)将已安装好混凝土试样的夹具垂直放在水平桌面上(接线柱朝上),从夹具上方的注水孔口处注入自来水,检查安装好的夹具是否漏水。如果漏水,进行局部封蜡后再检查,直到不漏为止,倒出自来水;(6)用漏斗在负极(黑接线柱)夹具中倒入3%NaCl溶液,正极(红接线柱)夹具中倒入OJmolZL的NaOH溶液,夹具内的溶液高度一定要高过O型密封圈。(7)用测试线连接主机与夹具。测试线红色接头连接夹具正极(红色接线柱),另一端接入测试主机的正极端口;测试线黑色接头连接夹具负极(黑色接线柱),另一端接入测试主机的负极端口;(8)接通测试主机电源,通过“时间设置”及“参数设置”设定实验(一般设置默认值即可),通过“通道设置”,开后所需通道。附图:图1碳化试件在60°C下烘干图2冻融试件在水中浸泡图3切割后的抗渗试件(a)图4切割后的抗渗试件(b)图5二氧化碳减压阀与试验箱连接图6加湿器与碳化箱连接图7ICm*lcm*lcm显微硬度试块

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