热泵工作原理.pptx

第一章：热泵1、什么是热泵2、热泵原理3、热泵如何节能4、烘干热泵系统图5、热泵系统中的元器件及作用6、热泵系统中重要参数1、什么是热泵？ 1、热泵的定义、热泵的定义 热泵热泵是一种热量提升装置，是一种把热量从低温端送向高温是一种热量提升装置，是一种把热量从低温端送向高温端的专用设备，是节能的新装置。它由蒸发器、压缩机、冷凝端的专用设备，是节能的新装置。它由蒸发器、压缩机、冷凝器、节流装置等部分组成，利用少量的工作能源，以吸收和压器、节流装置等部分组成，利用少量的工作能源，以吸收和压缩的方式，把一特定环境中低温而分散的热聚集起来，使之成缩的方式，把一特定环境中低温而分散的热聚集起来，使之成为有用的热能。为有用的热能。 水往高处流水往高处流水往低处流水往低处流2、热泵的原理、热泵的原理4、热泵如何节能？ 花1份电能转移3份热能，可以得到4份热能1kW电能4kW热能5、简单的热泵系统图简单的热泵系统图热泵正常运行的几个必要条件 1.电器连接正确，元器件无损坏。 2.系统管路通畅，无氟泄漏，无堵塞。 3.蒸发器及冷凝器都有良好的换热条件。 4.有合适的冷媒量。热泵系统中的常用元器件及其作用1.压缩机2.冷凝器3.蒸发器4.热力膨胀阀5.高压储液器6.压力开关7.针阀8.过滤器9.卸压阀10.电磁阀11.风机（冷凝风机和蒸发风机）热泵安全运行参数1.高/低压压力 压缩比：2-8 排气压力不得高于3.0MPa2.排/回气温度 排气不可高于110度3.压机电流 小于10A4.蒸发温度 0-30度5.冷凝温度 不得高于85度6.过冷度 一般在5度左右合适7.过热度 一般在2-15度合适2、热泵运行过程中有哪些情况会导致压缩机异常停机3、如果热泵在运行过程中冷凝风机停了会出现什么现象 1、改善哪些条件可以让热泵的能力提高 超级烘干机如何节能的？换热器热回收效率70%主要的零部件及其作用1、谷轮数码涡旋压缩机可以按需求要求按比例输出10%、20%、30%100%。由主控板按PID逻辑进行控制输出的比例2.调压型可控硅调压型可控硅可以根据送风温度的需求通过改变控制端0-10V的电压来无级调节电加热的功率由主控板按PID逻辑进行控制输出的比例3. 离心通风机低噪声离心风机为前向、多叶、窄轮式叶轮，工艺设计精良、材质坚固、性能可靠，具有噪声低、效率高、寿命长、体积小、压力高、安装方便等特点。目前有4kW、5.5kW、7.5kW风机可选4.变频器变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。在烘干机中用来控制风机电源频率达到调节电机转速从而改变送风量的作用不同功率的风机选用相应的变频器。5.空气换热器空气换热器是一级热回收的主要零部件。新风与排风通过该换热器时进行热量交换，这样可以把烘箱排出的废热的70%以上直接回收利用。第三章：热泵的常见故障1、压机不启动2、高压保护3、低压保护4、排气温度保护5、送风温度不稳定，上下波动。1、压机不启动 1.检查电源是否接好，压机有无380V电源 2.送风机是否启动 3.是否有保护启动 4.压机是否损坏2、高压保护 1.冷凝器换热器换热效果不好 换热器脏，风量小，温度过高 2.系统堵塞（冰堵，脏堵） 3.热力膨胀阀损坏 4.制冷剂充注量过多3、低压保护 1.蒸发器换热效果不好 换热器脏，排风量小，温度过低 2.系统堵塞（冰堵，脏堵） 3.热力膨胀阀损坏 4.制冷剂泄漏4、排气保护 1.系统堵塞（冰堵，脏堵） 2.热力膨胀阀损坏 3.制冷剂泄漏 4.蒸发温度过高5、送风温度不稳定，波动大 1.排气温度过高 （有堵塞，热力膨胀阀损坏，制冷制泄漏，蒸发温度过高） 2.电磁二通阀损坏 第四章：烘干机的常见故障1、整机不启动2、压机不启动/风机不启动/电加热不启动3、耗电量大不节能4、温度升不上去5、送风温度不稳定，上下波动。1、整机不启动 1.控制屏，变频器面板，主板电源指示灯均无显示，则要检查电源线是否连接，空气开关是否闭合。 2.三相电源线相序不对 3.送风机故障、排风机故障 4.送风温度感温头故障2、压机不启动 1.热泵系统故障。 2.三相电源线相序不对 3.送风机故障、排风机故障 4.送风温度感温头故障3、耗电量过大不节能 1.热泵系统故障，热泵系统不能开启。 2.工程风道系统安装不好导致漏风，或风阻大，排风风量过小 3.风道保温不好，送风管和回风管热损失过大。4、温度升不上去 1.热泵系统故障，热泵系统不能开启。 2.电加热保护故障或电加热感温头故 障，电加热不能开启。 3.排风量过小 4.风道热量损失大 5.送风量过大 6、温度探头接线错误5、温度不稳定，波动大 1.压缩机报低压报警或高压报警 ，排气温度过高或回气温度过低。 2.电加热温度达到保护值 3.温控参数设置 6、变频器已50Hz，风量无法却达不到设定风量（如风量测算方式为计算则需检查进风量最大风量设定值） 1.检查风量传感器的安装位置。 2.调节运行参数设置中的风管横截面积。