固定式起重机每年定期检查表.docx

固定式起重机每年定期检查表（附表三）使用设置场所部门机（编）号荷重T镐年月日检查项目及基准检台方法结果检查项目及基准检查方法结果电气装置押扣关关外壳应无损伤检点吊升装置滑轮滑轮运转圆滑情况应正常检点操作线应固定妥当检点滑轮索槽磨耗状况应正常检点接点接触应良好检点滑轮外壳应无裂痕检点动作确认应良好操作滑轮轴承应正常检点电磁关关接点磨耗状况应合格操作卷胴外壳应无龟裂检点线头应无松脱测试应无裂痕检点连锁及动作状况应合格测试应无松动检点供电设施纵行横行供电状况应正常测试轨道装置横彳了传动本体固定螺栓应无松动检点电缆及导电装置运转情况应正常检点横行车轮磨耗状况应正常检点极限开关上限开关动作状况应正常操作横行传动齿轮磨耗状况应正常检点接头磨耗状况应正常测试横行轨道两端停止板正确度应正常测试线头应无松脱检点工字铁踏面及侧缘磨损状况应合格量测上限开关动作后吊钩及外壳距离应合格测试润滑减速箱油平面指示应正常检点吊升装置刹车刹车动作状况应良好操作横行传动齿轮润滑状况应正常操作刹车来令磨耗状况应正常测试纵行传动齿轮润滑状况应正常操作钢索钢索之钢丝应无断裂（超过1股之10%）量测纵行传动轨水平直线状况应正常量测磨耗状况（不得大于直径7%）量侧轨道磨损状况应正常量测端硕应无异常检点两端停止档板正确度应正常量测钢索应润滑检点传动齿轮磨耗状况应正常量侧钢索应无锈蚀目视车轮磨损状况应正常量侧钢索应无折损检点动态卷上卷下动作应正确而无异音操作吊钩安全扣应正常测试横行动作应正确而无异音操作吊勾360%回转应正常操作上限开关动作应正常操作吊勾应无变形磨损检点刹车动作应正常测试吊勾应无裂痕检点荷重试验（）%额定荷重测试应合格测试吊勾固定螺栓应无松脱检点危害分析检查发现危害，分析危害因素：有下列危害因素请打勾火灾口爆炸口毒气泄漏口化学品泄漏口感电口窒息口物体飞落、掉落口跌倒、滑倒其它评估危害风险评估危害风险（严重性及可能性分析）：有下列危害风险请打勾口高风险等级（不能接受风险）：应立即检讨现有保护措施之完整性且尽速进行工程、管理改善方案或作业管制等。口中风险等级（哲时接受风险）：视需要采取更有效保护措施或适当作业程序及加强安全措施。口低风险等级（可接受风险）：采取现有方式监控。改善措施依检查及风险评估结果采取改善措施之内容：改善情形、预定完成日期及实际完成日期请简要说明改善情形：口已改善完成口部分完成口未完成改善内容说明：预定完成日期：年月日；实际完成日期：年月日定期检讨定期检讨改善措施之合宜性：口本改善措施已相当合宜且已改善完成。本改善措施有需要敬会相关部门改善；敬会部门：说明1.记录保存三年。2 .实施荷重试验时，须列祛码重量并记录试验成绩或弯曲量。3 .委托工务检测时，使用部门主管（或领班）及一名现场操作员（轮流指派）协同工务科检测人员共同检查。4 .委由外包承商代检时，使用部门主管仍需签认。5 .检查结果：正常，异常须送修或改善“X“，无此项目“-“。表号：科长:检查人员:规格：A4