工期保证措施.docx
第一节工期保证措施<1>我公司为市政工程建设专业型单位，多年来累积了丰富的市政工程、污水处理工程的施工经验，拥有强有力的领导班子和技术力量，配有足够的专业设备和后勤支持，确保满足工程进度。<2>推行项目管理制、组织有利的指挥系统，进行合理施工部署，统筹施工流程，编制确实可行的施工方案、制作工艺、技术措施，通过网络计划进行同步有序优化施工、控制、协调各种生长要素。<3>运用网络计划管理技术，实行周计划，月计划和与甲方定期协的例会制度，并用前峰法检验工程进度，及时处理和协调生产中出现的矛盾，提高网络节点正点率。<4>来料检尺、检验取样工作及时进行，以利于配料工作的正常快速开展，一般不超过12小时。<5>根据来头料情况，进行合理配料，为使原材料最大限度的提前投入生产，保证配料、发料、领料工作不超过36小时。<6>根据工艺要求，制定切实可行的施工顺序和工艺，交叉作业。合理安排施工，最大限度的减少窝工现象。<7>为加快施工进度，充分利用工作面，在上下工序确实需要的下（如主焊缝焊接和二次装配），采取二班或三班作业。<8>充分利用数控切割机，型钢矫正机，自动焊机等设备，提高机械化作业水平，加快施工进度，保证各环节进度扣网。<9>根据网络计划，提前作好车辆安排工作保证构件的及时发运。对现场。<10>急需的构件，我公司将保证按时运抵安装工地。<11>运用奖惩制度，奖励那些提前保质保量完工的单位。充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动制作人员的积极性,确保工期按时完成。第二节编制依据<1.1>GB5O231机械设备安装工程施工及验收通用规范<1.2>GB5O2O5钢结构工程施工、安装及验收规范<1.3>GB50221钢结构工程质量检验评定标准<1.4>SZ-06-99排水工程机电设备安装质量检验评定标准<1.5>GJT3048-1995平面格栅除污机<1.6>GJT3006-92供水排水用铸铁闸门<1.7>DLT5018-94钢闸门制造、安装及验收规范<1.8>CJT3029-94可调式堰门<1.9>CJT3042-1995污水处理用辐流式沉淀池周边传动刮泥机<1.10>HG21548-93辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列<1.11>CJT3O61-1996水处理用溶药搅拌设备<1.12>CJT31-91污泥脱水用带式压滤机<1.13>ISO2548泵试验验收规程（C级）<1.14>SD204-98泵安装技术规范<1.15>GB50275-98泵安装工程施工及验收规范<1.16>CJT109-2000潜水搅拌机<1.17>CECS41-92建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程<1.18>GBT3092-93低压流体输送用焊接钢管<1.19>GBr3091-93低压流体输送用镀锌焊接钢管<1.20>GBT14980-94低压流体输送用大直径电焊钢管<1.21>GB12771-91流体输送用不锈钢焊接钢管<1.22>GB13294-91球墨铸铁管件<1.23>GB13295-91离心铸造球墨铸铁管<1.24>GBJ235-82工业管道工程施工及验收规范<1.25>GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范第三节质量控制措施<1>严格各工序的质量检验<2>编制各种工序施工工艺指导书，严格执行<3>以生产指令单指导工作<4>采购管理<4.1>采购执行部门对所有涉及制作、计划和收贷所有事情负责，该部门由以下成员组成：采购人员、材料管理人员。<4.2>执行部门应当准备采购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货芳提供的材料，质量负责人准备质量保证标准并分发，还要审核供货方的质包程序。<4.3>收货检验及审核供货方的质包能力由项目的负责人委托专职质检员负责。<4.4>采购执行部门负责协调发货并监督发货方汇报生产进度。<5>过程管理<5.1>为确保每道工序都能满足质量要求，建立了一个过程控制系统,无条件的执行这些质量管理程序。部件和组装件应当检查，以防止损坏,仅当不见和组装件完全满足质量要求时，才能转如下一道工序。<5.2>关于变更的修改应当彻底执行。<5.3>过程控制系统应当是有效的，并完全符合相应的标准、规则、规范。用于本工程的过程管理系统如下：<5.3.1>施工方案532材料检验5.3.3过程中的检验5.3.4尺寸控制535焊接无损探伤检验536缺陷清单、不合格、修改等6材料清单6.1项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适用于本工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。v6.2所有受到的钢材随带各自的材料试验证明，并交由项目质量负责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书须由认可的检验机构批准核查。6.3钢材还应带有各自证明书上相对应的标志。6.4焊接材料应符合GB17标准并附带生产许可说明。6.5螺栓应带有材料证明。所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分割放置。7检测与检验<7.1>项目质量负责人应建立能够及时发现包括标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺。<7.2>项目质量负责人应按照业主要求的规格和可适用的规则包括收货标准制定检测标准，并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的项目。<7.3>项目质量负责人应复验关键的记录和其他有关检验记录以及材料证明的记录，并检验合同说明的与同类部门认可和认证过的所有质量要求。<7.4>项目总工如有必要应制定一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充。<7.4.1>检验设备应具备足够和可靠性，在使用前要校准和维修。<7.4.2>质安员应当与总包单位、工程监理要求现场监督检测，质安员应在这些检测开始之前3天通知总包单位、工程监理。<8>不合格的管理<8.1>不合格是指不符合质量要求或业主指定的要求。<8.2>工程监理认为已完成的工作，材料或工艺中的某一部分不能满足要求，工程监理认为与确认的样品或试验不一致，与已经施工的部分不匹配，或会影响或损坏以后部分的工作，都将认为不合格。<8.3>不合格材料的构件和产品应完全按本部分的措施正确地验证,隔离和弃用。8.4不合格施工应撤掉并从现场移走，采用代换或按照认可过的方式进行处理。8.5主观质量的工程师有权处理不合格品。当设计变更或材料替代品对质量情况有明显影响时，应由项目总工应及时向总包单位、工程监理汇报，由工程监理在修复工作进行前复核并认可修复工艺。9文件管理9.1确保最新的图纸说明，工艺等被管道制作和施工部门使用，保留所有与质检相关的文件，证明我们的施工符合设计、有关规范和业主的要求。所有文件应标明内容编号，符合编号和分发编号。9.2项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表其他相关的机构和专门的最终鉴定负责报告应包况：9.2.1零件、部件，单批或成批产品的证明。9.2.2观测及检测的数量。v923发现缺陷的数量和类型。924采取的所有改正措施的详细内容。10记录的保存:项目质检员配合资料根据业主的要求采取适当方式负责保存记录文件。第四节现场文明管理< 1>认真执行我公司颁发的文明施工管理细则，并严格按文明施工要求实施。< 2>按施工总平面布置图，安装现场机械设备，施工电路。< 3>现场材料成堆、成型、成色进库、整洁干净，及时清理现场建筑垃圾。< 4>定期打扫卫生，预期要使食堂，厕所等特殊部位保持清洁，防止传染性病毒的传播，积极采取预防措施，保证职工的健康。< 5>场容整洁，宣传标志、安全标志醒目。< 6>加强现场消防，治安保卫工作。< 7>进入现场必须佩带出入证。< 8>文明施工具体措施< 8.1>对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工意识。< 8.2>作好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，实行区域管理，划分职责范围、工长、班组长分别是包干区域的负责人，项目按文明施工中间检查记录表自检评分，在每月的生产会上总结评比。< 8.3>切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气、焊及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火工具齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。<8.4>施工现场及楼层内的建筑垃圾、肥料应清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工现场的清洁和施工道路的畅通。作好安装好的构件及待安装构件的外观及形体保护，减少污染。
