北郊钢结构施工组织设计方案.docx

一、编制说明31.1 钢结构概况及主要施工内容31.2 编制依据3二、钢结构制作42.1 施工准备42.2 钢结构制作工程6三、钢结构安装143.1 安装准备143.2 钢结构安装工程163.3 高强度螺栓施工工艺203.4 屋面彩钢板安装21四、质量保证措施22五、工期保证措施24六、平安保证措施25工程名称：西安市绿化养护管理处西安市行政新中心绿化养护管理所管理用房综合改造工程钢结构施工方编制人：审核人：批准人：九冶建设有限公司二零一一年十月2.1 施工准备2. 1.1刚好组织有关人员细致学习施工图纸，领悟设计意图，组织图纸会审。编制出本工程各分项工程的详细施工方案，进行工序设计和编制工程作业指导书。编制钢结构加工图及制作、安装方案，进行各层次的技术交底。3. 1.2编制材料供应、运用支配，落实材料，作出进场支配并严格执行。3.1. 3劳动力的详细进场支配将依据施工图和工程合同要求的详细工期制定详细支配，并由我公司生产和劳资部门统筹支配、优化配置。工序名称序号钢结构制作人员工种人数1冷作工102电焊工143机操工54油漆工25帮助工42.1.4钢结构制作主要机械设备工序名称设备名称备注数量多头直条切割机用于翼缘板、腹板开料1台一、编制说明1.1钢结构概况及主要施工内容：1.1.1本工程为西安市绿化养护管理处西安市行政新中心绿化养护管理所管理用房综合改造工程，位于西安市行政中心，结构形式：多层钢框架结构。建筑结构平安等级为二级，建筑物的抗震设防类别：丙类，建筑物抗震等级：三级，钢结构详细施工内容：钢屋架、钢梁、钢柱、楼梯梁接受Q345B钢材；钢楝条、钢支撑、拉杆接受Q235B钢材。压型钢板B2W,钢板厚1.2MM。L2编制依据：西安市园林局综合办公楼施工图1.2.2 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011.2.3 建筑钢结构焊接和验收规程JGJ81-911.2.4 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-981.2.6 高强度螺栓连接应用技术规范JGJ82-911.2.7 钢结构设计规范GBJ17-871.2.8 碳钢焊条GB5117-851.2.9 碳素结构钢技术条件GB700-881.2.IO低合金结构钢GB1591-881.2.Il低合金钢焊条GB5118-85二、钢结构制作涂装空气压缩机用于油漆喷涂1只2把油漆喷枪2.2钢结构制作工程1 .2.1钢构件的加工程序材料进场一放样一号料一切割一制孔一组装一焊接一除锈一涂装2 .2.2钢结构制作工序：.1放样、划线和号料：(1)为保证钢构件加工和安装的精度，接受CAD技术进行构件的定位、电脑放样,特别是屋面圆弧钢梁的加工尺寸等。(2)对屋面圆弧梁应结合电脑放样的尺寸放出实样，作为切割、组立的基准。放样以1:1的比例在样板台上放出全样，核对各部件的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、刨、制孔等加工的依据。工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。(3)划线和号料前首先依据料单检查清点样板和样杆，按号料要求整理好样板。(4)号料前必需了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量。(5)腹板和翼缘板的对接焊缝两端配置的引弧板应和被焊件材料和要求相同，焊后严禁用手锤震击引弧板。焊缝应接受反面碳棒内清根处理，焊缝质量应达到二级标准，引弧板形式见下图示：引弧板下料仿形切割机用于异形零件开料1台直线切割机用于钢板开料1台剪板机用于S=12以下直线型零件剪切下料1台H型钢成形组立机用于H型钢组立成形1台H型钢校正H型钢翼缘校正机H型钢翼缘校正1台焊接自动埋弧焊机用于翼腹板对接焊2台沟通手工弧焊机用于构件的手工焊接6台直流手工弧焊机用于构件的手工焊接2台C02气体爱惜焊用于构件的手工焊接2台焊条烘箱焊条烘焙1台碳弧气刨ZX-500直流弧焊机空气压缩机用于对接缝焊缝清根2台钻孔Z50摇臂钻床用于连接板钻孔等1台1台立式钻床基准平台5M*50M用于主构件成形拼接1只钢材除锈喷丸机用于钢材除锈1台(1)钢梁端头板高强螺栓孔:为协作安装精度，端头板钻孔接受配对钻孔。钻孔前将钢梁连接处逐对的端头板点焊固定(并标上编号)，在构件上划出孔的中心和直径，在孔的圆周上(90度)打四只冲眼，可作钻孔后检查用。钢梁组装时应依据编号配对进行。(2)钻模板钻孔。做钻模板的钢板接受IOnInlQ345钢板；模板上的孔接受较高精度的设备加工。由于模板反复运用，模板的孔会被扩大和精度下降，所以运用数次后应对模板进行检查，如超出要求应停止运用。6校正：(1)原材料变形接受手工校正；(2)焊接H型钢翼缘板变形接受H型钢翼缘校直机；(3)对钢梁成品的焊接变形可用火焰法校正。组装(1) 组装工艺流程：H型截面钢梁的焊接工艺技术见下框图：腹板连接板件校正.3切割：(1)对H型钢的翼板、腹板、端头板等接受多头直线切割机和半自动切割机切割；对圆弧梁腹板制作轨道接受半自动切割机切割；而对零星的厚度小于12mm的劲板、连接板接受剪板机剪切；对非直线型零件接受仿型切割机。4边缘加工：本工程钢结构加工中，以下部位须要进行焊接坡口加工：(1)由于钢板的长度不够引起的拼接部位；(2) H型钢和端板连接处，翼缘板需开坡口；坡口形式依据H型钢腹板和翼板厚度的不同，可接受下列形式加工以确保工艺规定的装配间隙和焊接要求。(1)操作工艺焊条运用前，必需依据质量证明书的规定进行烘焙，焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应刚好清理，如发觉有影响焊接质量的缺陷，必需清除后再焊。要求焊成凹面的贴角焊缝，可接受船形焊接使焊缝金属和母材间平缓过渡。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。钢梁翼缘板及腹板的拼接焊缝为全熔透对接焊缝，焊缝等级二级。焊接时应在焊件两端配置起弧和收弧板，其材质和坡口型式应和焊件相同。焊接完毕用气割切除并修磨平整，不得用捶击落。要求等强度的对接焊缝，除按设计要求开坡口外，为了确保焊缝质量，在焊完坡口一面的焊缝后，反面焊接前宜接受碳弧气刨刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。(2)焊接工艺参数：焊接方法焊条焊丝焊剂电流种类焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(mh)手工电弧焊J502直流3.211013024-266.54160-18026-286.5自动埋弧焊H08HJ431沟通45003020端面加工侧面或底面顶紧划线冲眼套模配钻孔T配检查(3)钢构件加工尺寸偏差限制要点；划线号料时应依据不同零件的加工量，预加切割余量和加工余量。焊缝收缩量的限制：H型钢沿焊缝长度方向纵向收缩率为O.03%0.2%；H型钢沿焊缝宽度横向收缩，每条焊缝为0.03%0.75%；钢梁端头板引起的焊缝收缩：每对5mm。加劲板、连接板的焊缝引起的构件纵向收缩量，考虑每条焊缝为0.25mm。.8焊接:(1)依据本工程钢构件除锈要求，对钢构件接受抛丸处理，除锈达到Sa2.5级。(2)摩擦面处理：高强度螺栓摩擦贴合面预先接受喷砂处理(Sa2级)使其口=0.45,喷砂面不得涂刷底漆，也不得有毛刺、泥土和飞溅点。高强度螺栓连接面应供应相应数量的试板和螺栓付，并进行抗滑移系数的试验。10钢结构施涂工程2. 2.3.10.1施工准备(D材料：钢构件防腐接受防锈底漆二道+防火面漆。(2)作业条件钢结构制作和钢结构安装分道工序完成后，经质量检查均符合要求。基层面经清理已无铁锈、油污、焊渣(制作及安装时)灰尘等杂质。涂料种类、品种、型号及涂装工程色调和涂层数应符合设计要求。3. 2.3.10.2操作工艺(1)工艺规定钢结构涂装需在除锈后12小时内进行。涂底漆应于构件制作完毕预拼装之前进行。在工地现场施涂时(补漆)，当遇有大雾、雨天或构件表面有结露时不宜作业。涂刷之后在4小时以内应严防雨水淋洒。施工图注明不涂装的部位和安装时联结的接触面应加以遮盖，以防沾污，组装或安装焊缝处应留出30-50nm宽的范围暂不涂底。（3）为r削减焊接变形和应力必需接受合理的焊接依次：底板和H型钢组装后的焊接依次是四条T型接头焊缝加筋板焊缝刀板焊缝，焊缝可接受埋弧自动船形位焊，COa气体半自动焊。H型钢中间加劲板和腹板的贴角焊缝起止端应避开起灭弧并在拐角处绕角连续施焊（围焊），H型钢端部支撑加劲肋的下端以及刀板下端和支座底板在焊接时均应刨平顶紧。H型钢各部位焊接依次见下面图示：SAW船形焊示意（I字梁纵缝焊接依次）埋弧焊接后，对于工字型翼缘板变形可接受H型钢翼缘矫正机矫正，对于腹板不平、不直度，可接受火焰法矫正处理（也可以用其它机械方法处理）。但以不损坏材质和外形为原则，加热温度严禁超过900、低于700C且严禁浇水急冷。2.2.2.9除锈工程3.1.3.3拆除影响吊装的部分脚手杆。现场施工用电能充分满足安装须要。依据施工须要，需由总包在各个施工区域各供应1个电源点，电源输出功率为60KVA；安装时依据须要配备流淌配电箱自电源点接出。施工现场需推平压实，吊车行走道路上（距车间外墙约7米）铺15OnInl厚矿渣或碎石。吊装车辆及工具设备的准备依据本工程结构特点，厂房有三层钢结构、大堂为三层钢结构、餐厅为两层钢结构，其余为多层夹层钢结构，接受QY50型汽车吊进行主结构的吊装,选用QY16型汽车吊进行构件卸车及拼装；监管仓库接受QY16型汽车吊进行构件卸车、拼装及吊装，详细如下：QY50型汽车吊车间屋面钢梁吊装QY16型汽车吊构件卸车、钢梁拼装、小构件垂直运输、吊装等主要安装机械、工具配备施工机具规格数量用途说明汽车吊QY502辆钢梁吊装汽车吊QY162辆构件卸车、钢梁拼装及垂直运输拼装支架、枕木?食钢梁拼装角磨机4把钢构件打磨(2)操作依次一般的操作依次应当是从上而下，从内到外，先浅后深的分层次进行。(3)操作方法a.钢结构表面的清理工作经复检合格后，即可匀整地涂刷上一层已调制好的红丹防锈漆。b.按设计规定，涂刷其次遍红丹防锈底漆。涂刷时每遍均要做到横平竖直，犬牙交织厚度匀整一样。a.底层涂刷完毕后，应在构件上按原编号标注，重大构件应标明重量、重心位置和定位标号。三、钢结构安装3.1 安装准备1. 1.1在钢结构安装前,必需对安装现场进行勘探、测量、复核。3. 1.1.1现场道路及安装场地是否具备车辆进出条件。清理施工道路和开行路途，确定现场钢构件堆放位置和施工机械进出场路途。4. 1.1.2现场环境是否具备构件堆放要求。5. L1.3复核安装定位运用的轴