主体工程技术交底.docx
工程名称建设单位监理单位管理公司施工单位交底部位主体工程交底日期年月曰钢筋工程技术交底一、施工准备1.作业条件(1)钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。(2)钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。(3)熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。(4)做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。(5)绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。(6)根据标高检查下层伸出搭接筋钢筋位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。2.材料要求L钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验，钢筋应无老锈及油污。2 .成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。3 .铁丝：可采用22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。4 .垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。二,钢筋加工1 .工艺流程除锈、调直T钢筋断料-钢筋弯曲T成品钢筋分类摆放2 .加工要求(1)纵向钢筋弯钩当设计要求，钢筋末端需作135。弯钩时，HRB335级、HRB440级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求C钢筋作不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。(2)封闭箍筋的末端弯钩形式及拉筋构造要求。(3)钢筋锚固长度受拉钢筋抗震锚固长度公皿械及抗震等级S<±8<iC20«5¢30C35C40C45C50C55d425d42,d>2i<<2J<>2fd<2Sd>H八25<>25<25>25d<25d>2fda2fd>25HPB300二级45"39d-35d-32d-29d-28d-26d-25d三鼓Md36d-32d-29d-26d-25d-24d-23d-HRB335HRBF335一.二级44d38J-3W-3ld-29(/-26d-25-24d-三级4Qd35d-3(W-28d-26d-24-23d-Ild-HRM(IOHRBF400二级-46d5d4(W4Sd37d40"33d31d32d36d31d35d303M三级-42d46d37d41d34d37d30d34d29d3W28J32dd3MHRB500HRBF500一.二级-55d61d49d54d45d49d41d46d39d43d37d4Od36d39d三级-50<56d4Sd49d41rfASd38d42d36J39d34d37d3W36d(4)钢筋搭接长度本工程钢筋搭接长度按三级抗震构造要求施工，50.7o纵向受史拉钢筋搭接长度如下表纵向受压钢筋长度乘以系数拉钢筋抗震搭接长度Iip钢筋做及同一区&内珞接钢第面积百分率足察土整反等级C20C25C30C35C40C45CSOC55rf25<<25d>2i25d>2id<2Sd>25d<2Sd>25d<2Sd>2iJ<25d>2fd<Ud>2,二级抗震等级HPB300<25%54dAid42d-38d-35d-34"-31d-3W-50¼63dSSd-49d-454-4】d-39d-36d-35d-HIB335HRBF335<25%53d46d-AOd一37"-35d-31d一3Od-29d-5OK62d53d一46d-43d-41d-36"-35d-34d-HRMMHRBFJoQ<25%-55d6d48d54d44d4844Od44d38d4叼37"42d36d4(W5OX-64d71d56rf63d52d56d46d52d45d5(W4M49d42d46dHUSMHRBFSoO<25%-6M13d59d6554d59d49d55<47d52d44d48J43dAid50«-d3Sd69dUd6叼69d57(64d55rf6(W52d56d5055dHPBJOO<25%49d4M-38<-35d-31d-3(W-29d-28d一5OKSld5OJ45d-41rf-36d-35d-34d-32d一HRB335HRBF335<25%48442d-36d-34"-31d一29d-28d-26d-50%56d49d-42d-394-36d-34d-32-314-HRB400HKBF400<25%-5M55d44<49d41"Ud36d4Id35d4(W34d38d32d36d50«-59d64d52(/57d48"52d4248d41d46d39dA5d38d42d3 .钢筋焊接1 .电渣压力焊(1)四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm(2)钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；(3)接头处弯折角不得大于3。(4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm2 .电弧焊(1)双面焊5d,单面焊IOd4、钢筋机械连接D施工要求(1)加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。(2)钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马I®现象的应切去，不得用气割下料。2)钢筋丝头加工(1)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。(2)按钢筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。(3)调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度(4)装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。(5)加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于OC时，应掺入1520%亚硝酸钠。严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。(6)操作人员按附录要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。(7)经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%,且不得少于10个。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹C(8)检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。3)现场连接施工(1)连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。(2)采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。(3)滚轧直螺纹接头的连接，应用管钳或工作扳手进行施工。(4)经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，允许完整丝扣外露为1-2扣。附录：钢筋滚丝长度及牙数见下表：格筒丝数规套滚牙2055±lmm30122260±lmm32.5132565±lmm35.5122870±lmm38133275±lmm40.514钢筋丝头、连接套筒加工质量检验钢筋丝头质量检验项目、检验方法及检验要求见下表-钢筋丝头质量检验的方法及要求：序号检测项目量具检验要求1螺纹圈数目测牙型饱满，完整丝扣圈数应满足相关要求2丝头长度卡尺/3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）三,钢筋绑扎基础钢筋：工艺流程,预制泉台、柱钢筋骨架T绑扎地梁、暗梁钢筋一基础底板钢筋T安放结构柱、剪力墙及楼梯插筋T安放保护层垫块及撑铁Is预制承台、柱钢筋骨架1 .根据图纸及规范要求对承台的钢筋笼进行预制，并挂上承台编号。在安装前上报质安部门及监理验收。2 .柱插筋在安装前对好图纸中的柱表并按规范要求进行加设构造箍筋（按16GlOl-I中进行）在安装后进行定位修正、加固处理。2、绑扎地梁、暗梁钢筋1 .在垫层上将地梁、暗梁的中心线及边线用墨线弹出。并编上地梁、暗梁的编号。2 .按钢筋下料表中的钢筋编号进行绑扎。3 .地梁钢筋在承台处断开时须满足规范要求。中间在承台处尽量通长设置，地梁搭接位置为下部钢筋在跨中，上部钢筋在1/3跨处，且接头率小于50%。3、基础底板钢筋1 .在绑扎底板钢筋时先用石粉笔按设计要求的间距标示清楚，以便后面的绑扎间距均匀。2 .绑扎底板钢筋时，先绑扎底部钢筋，后绑扎上部钢筋。4、安放结构柱、剪力墙及楼梯插筋1 .在安放结构柱插筋时，首先将轴线投射到承台钢筋上，然后用红油漆标示处柱的轮廓线，并将定位箍筋焊在承台钢筋笼上。再将柱插筋按设计要求插入承台钢筋笼。2 .在安放剪力墙插筋时，首先将剪力墙插筋位置标示出来，然后进行插筋，水平筋应按要求进行布置。5、安放保护层垫块及撑铁1.保护层垫块采用砂浆垫块或大理石，垫块的间距按梅花状设置，间距不大于1米，安放时应安放在最下部的钢筋下。2板筋在安放马凳时，离地梁或暗梁距离不大于1m,间距为l1.2m°马凳放置于底筋之上，不能直接接触防水层的保护层，或马凳脚部垫设垫块。二、主体结构钢筋1 .绑扎流程2 .柱钢筋绑扎套柱箍筋T搭接绑扎竖向受力筋T画箍筋间距线T绑箍筋3 .剪力墙钢筋绑扎立24根竖筋一画水平筋间距一绑定位横筋一绑其余横竖筋4 .梁钢筋绑扎(1)模内绑扎：画主次梁箍筋间距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底层纵筋及弯起筋T穿次梁底层纵筋并与箍筋固定T穿主梁上层纵向架立筋T按箍筋间距绑扎一穿次
