46-公司管理制度（适用于纺织公司）.docx

现场管理制度文件编号Q/YX03-01状态A/O页码1/21目的对生产现场进行适当的管理，以保持车间内物品流转的通畅、有序和生产环境的适宜性。2适用范围适用于本公司生产现场的管理。3管理要求3.1物品的安置管理3.1.1裁剪车间3.1.1.1裁剪车间从仓库领取原材料后，放置在原材料区域，进行拖布裁剪。3.1.1.2裁剪工从原材料处领取进行裁剪，裁片放在裁剪台下里，裁剪过程中产生的边角料放入裁剪台内的漏洞箱内。3.1.1.3裁片编号后交检验员进行验片，合格的放在检验台大箱子内（合格标识处），经检验的不合格品，放在检验台小箱子内不合格标识处或当场由原加工人进行换片。3.1.2缝纫车间3.1.2.1从裁剪车间领取的裁片，放入工台旁筐内，完后的产品放入合格标识处。3.1.2.2车间内各工序加工的半成品及成品统一放置在合格标识处，未发放的辅料由车间主任统一保管，放置规定的区域。3.1.2.3加工过程中使用的辅料及工具，放入各员工缝纫机旁的柜内。3.1.2.4生产过程中产生的边角料放入废物篓内，不得随地乱扔，篓内放满后，倒入车间内的垃圾桶内。3.1.2.5每批产品加工完毕后，各员工未用完的线球，由车间主任收回后,退回仓库。3.1.2.6经检验合格的成品及半成品放入已检合格标识处，不合格品放入现场管理制度文件编号Q/YX03-01状态A/O页码2/2不合格标识处，或由检验员当场交责任员工进行返工，产品在未经车间检验员检验时，堆放在未检区域，经检验合格的产品及时转入检验组进行总检，或在合格品区域暂放。3.1.2.7产品在传递、流水过程中严禁抛掷、拖地传递，原则上地板上严禁放置生产用物资，但一些重量较轻而体积较大的一些辅料，允许放在地板上，但必须垫上东西，确保产品在流转过程中不染油渍、污渍。3.2生产纪律3.2.1本公司的生产、储存区域严禁吸烟。3.2.2车间生产现场不准大声喧哗，讲与生产工作无关的闲话。3.2.3厂区内不得乱扔瓜皮、纸屑、烟蒂等杂物。3.2.4严禁在车间内用餐或吃零食、喝水等。3.3卫生管理3.3.1清洁工负责车间内的卫生工作，每天到各车间打扫卫生三次以上。3.3.2在清洁工打扫以后，车间内的卫生由各车间自行负责，员工在生产过程中产生的零料、废料不得随地乱扔。3.3.3员工负责本人区域内的卫生，车间主任负责整个车间卫生。安全生产管理制度文件编号Q/YX03-02状态A/O页码1/11“安全生产，人人有责”。全厂职工必须严格遵守安全生产制度，不违章操作,确保安全。2车间下班后，应检查机台、熨台电源是否切断，并切断车间总电源。3设备在运转时不准开启安全罩，严禁把手伸进危险部位，旋转机械，严禁不戴手套操作（如砂轮机、电钻），下班或休息时要随手关机。4各种机器设备不准带病运转，发生故障时应先关机，切断电源，待停机稳后方可处理，如发现机器、电器、房屋有危险现象或生产中出现不安全现象时，应立即报告领导及时处理。传递工具或物品时，不可抛掷。5严禁带小孩及与生产无关的人员进入生产区域，不得随意触摸与本人无关的设备、机械和车辆。6爱护和正确使用各种安全装置和安全标志，禁止拆除挪动，发现损坏及时报告处理。7严禁在车间及仓库内吸烟和使用明火。8厂区一切消防器具，不得随意触摸、玩弄、搬动或挪作他用。职能部门须对其进行定期检查，确保其性能良好。9凡属安全要害部门、部位（如配电间、变压器等）未经许可，不得进入。1O严禁在安全黄线区域内堆放东西，确保安全通道和安区出口的畅通。样板管理制度文件编号Q/YX03-03状态A/O页码1/11目的对样板进行管理，确保样板管理的有序性。2适用范围适用于本公司样板的管理。3管理要求3.1样板的形成3.1.1技术部根据客户要求或技术资料制作样板和工艺单，打样车间进行首样交设计人员、技术部负责人进行审核。3.1.2如客户对样一次确认，则首次制作样板就作为标准样板，否则进行修改，直至样确认，经确认后的样板标识清楚并归档保存。3.2样板的管理3.2.1打样首样经客户确认后，由技术部负责人通知技术设计人员制作相应数量的纸样，纸样需经技术部负责人审核后方可使用，发放至规定的范围并登记。3.2.2技术部发放的纸样，各车间根据生产所需样板由生产部复制并经生产副总核准后方可使用，并登记样板复制、发放记录，进行大货生产。在完成生产后，纸样交还技术部后由技术部负责进行回收记录，复制的样板由车间主任负责进行标识和保管，对超过保存期限的样板，应填写文件销毁申请上报技术部,经生产副总经理批准后，由技术部进行销毁。3.2.3本公司所生产的样除交付客户以外，其余部分样放在技术部，技术部须对样进行标识并保管。仓库管理制度文件编号Q/YX03-04状态A/O页码1/21目的通过本制度的制定，进一步加强对仓库材料收发的规定，加强库存物资的管理，确保库存物资的安全、有序。2适用范围适用于本公司原辅材料仓库和成品仓库的管理。3管理要求3.1产品的入库3.1. 1生产用物资在入库前，须经质检部检验员检验合格，或经批准让步接受。3.2. 2仓库管理员应正确核对入库物资的数量，检查产品的标识，及时在材料卡上登记，并开具产品入库单，根据工作量情况，必须在三天内进行检验，合格后入库。3.2存放和保管3.2.1库存物资应按类别分区域堆放，同类物资中不同产地、不同规格应用材料卡标识，堆放应整齐和便于区分、存取。3.2.2仓库管理要做到摆放整齐，库容整洁、材质、数量、规格清楚。3.2.3认真做好盘点工作，平时在发料时注意清点，保持帐卡物一致，年终全面盘点，发现有不符情况，按规定办理盘盈或盘亏手续。3.2.4有时效要求的产品，超过保质期时，在使用前，应送质检部复检，合格后方可使用。3.2.5库存物资必须标识清楚、标识齐全、字迹清楚牢固，以便产品的发放和追溯。3.3产品出库3.3.1原辅材料的出库须凭生产部下发的生产耗料通知单规定的数量、规格、品种进行发放，凡有超额领料的须经生产部负责人签字批准。3.3.2产品的交付，应经进出口部签字确认后，方可出库。3.3.3产品出库后在公司内部的搬运，应选用合适的搬运方式，严防在搬运仓库管理制度文件编号Q/YX03-04状态A/O页码2/2过程中出现质量问题。3.3.4相同产品在出库时，应按先进先出的原则来发货。3.4安全3.4.1仓库内严禁吸烟、严禁任何火种入库。3.4.2按规定，至少每月对仓库内的电器、电线情况和库存产品的贮存情况检查一次，防患于未来。3.5每月底将本月收发数量和库存数量上报财务部。机针、手缝针管理制度文件编号Q/YX03-05状态A/O页码1/11目的通过对缝纫机针的管理，防止断针遗漏在产品中，确保消费者的安全。2适用范围适用于本公司缝纫机针的管理和控制。3职责和职权3.1生产车间必须做到“一机一针”管理，车头不得出现多余的机针或断针。3.2车间组用机针必须由车间主任、组长开具领料单后，到仓库领取。3.3各工序用针由各小组长严格把关，如断针或坏断，操作工必须把碎针找到,由小组长到仓库换取新针。3.4在换针的同时，必须严格把关，确保以旧换新，并且做好断针坏针记录。3.5如遇断针不全，应在断针前做的产品进行检针，如检验不到断针碎断则做好记录，由组长签名，以便追溯。3.6如果多发机针，必须由车间主任签字方可到设备部领取并保管好，但每次发针不得多于1包。3.7手缝针的管理：由车间主任或保管员统一保管，如需使用，由使用者到车间主任或保管员处领取，领针以以旧换新的原则进行。外协加工管理制度文件编号Q/YX03-06状态A/O页码1/11目的对公司的外协加工产品的质量进行控制，以确保外协加工产品符合规定要求。2适用范围适用于对外协加工单位的产品质量，外协加工能力，对外协加工方进行选择评价和控制。3职责3.1技术部负责选择、评价外协加工单位（按供方评定标准进行评定），经评定合格的作为合格供方。对于少批量的或临时外发加工的负责与外加工单位签订合同或协议（作为对临时加工方的控制）。3.2技术部负责指导外协加工单位进行生产和过程控制，编制必要的作业指导书生产任务单。3.3技术部负责编制相应的工艺规程工艺单。3 .4行政部负责对外协加工单位实现产品符合性所需要的工作环境及生产能力进行控制。4工作程序4 .1技术部开具生产任务单。4.2技术部提供产品的工艺流程图工艺单，提供合格的产品或由外协加工单位按工艺单制作的产品（须经公司质检部检验合格），然后按确认样进行生产。4.3仓库按生产任务单提供必须的原辅材料。4.4质检部按规定的产品质量进行验收。适当时还包括：A对外协加工方的加工能力、过程、设备及人员提出有关的批准或资格鉴定的要求。B适用的质量管理体系要求。裁剪操作工艺规程文件编号Q/YX03-07状态A/0页码1/11排料：根据技术额定用料进行排料，排料时要看清楚是否有对格、对花、倒顺毛、倒顺方向等工艺要求，要精打细算，节约用料。2对要求松放的面料裁剪前要按规定操作，放松时要把面料放平，放松长度一层为1米左右。3摊料：横直丝缕要成直角平行，面料呈松弛状态。摊料时不得超过规定层数，里布不超过200层，面料不超过150层，厚度不超过IoCm。4开刀：根据划面的线条正确开刀，上下偏刀只允许在0.2Cm以下，各记号部位眼刀1.3cm深。5分包：正反面分清楚后，在规定出按顺序、尺码编号，要求字迹清晰。6裁粘衬：要根据技术部额定用料，一般情况下，粘衬要小于面料裁片0.2Cm周。7查片：摊料厚的、上中下各多抽几处片。核对纸样，搞清楚上中下之间的误差；裁片上的布疵、色档、抽丝等要及时发现、及时裁片。8调片：核对被调片子的颜色，避免色差；核对丝缕，用裁剪样板进行补裁。缝纫设备操作规程文件编号Q/YX03-08状态A/0页码1/21目的通过本规程的制定，规范员工对缝纫设备的操作方法，杜绝因操作不当而造成的损失，确保设备的正常运转。2适用范围适用于对本公司缝纫设备（平缝机、包缝机、双针机、万能绣花机）的操作。3操作要求3.1接通电源，打开日光灯。3.2面线应采用左旋线，使用75140粗细应适合缝料的性质，如用过细的机针缝制较厚的面料，机针就容易折断，也会引起跳针，短线等问题。3.3打开开关，转动上轮，使机针上升到最高位置，新机器在开始启用和机器在长期搁置重新使用时，应经充分加油，润滑正常后，才可逐渐提高缝纫速度。3.4梭心线应排列齐而紧密，如浮松不紧，可以加大过线架夹线板的压力，如排列不齐，则需加以调整，注意梭心线不要绕得过满，适宜的绕线量为平等绕线至梭心外径的80%o3.5将梭心线装入梭心套，捏住线头使其嵌入梭心套开口槽中，经过梭皮簧顶端叉口中间拉出线头，长约10厘米左右备用。3.6装梭心套的时候，机针应该在最高位置，先拉开梭门盖，然后把梭心套放入悬梭中，放入时注意梭心套上定位板是否已经和旋梭心轴上的定位槽相扣合。3.7穿面线时，针杆应处于最高位置，然后由线架上引出线头按顺序穿线。引底线时，先将面线头捏住，转动主轮使针杆向下运动，再回升到最高位置，然后拉起捏住的面线头，底线即被牵引上来，最后将底、面二线头置于压脚线前方。