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    3.5 万吨_年废矿物油利用装置能源系统改造及罐区扩建项目环评报告表.docx

    • 资源ID:1848065       资源大小:121.07KB        全文页数:19页
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    3.5 万吨_年废矿物油利用装置能源系统改造及罐区扩建项目环评报告表.docx

    建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:海合环保科技(德州)有限公司3.5万吨/年废矿物油利用装置能源系统改造及罐区扩建项目建设单位(盖章):海合环保科技(德州)有限公司编制日期:2024年4月中华人民共和国生态环境部制2、噪声:运营期执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准(昼间65dB(八))o3、固体废物:一般废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020);危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)-总量控制指标根据关于印发山东省“十三五”节能减排综合工作方案的通知(鲁政发(2017)15号)及山东省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知(鲁环发(2019)132号),以及德州市生态环境局关于加强总氮污染物排放总量控制的通知,本项目需执行2倍替代方案。同时对7种污染物实行总量控制,大气污染物:SO2、NoX、颗粒物、VOCs;废水污染物:COD、Nft-N、总氮。本项目建成后替代现有熔盐炉,天然气消耗量减少,本项目SO2排放量0.44ta>NOx排放量1.55ta、颗粒物排放量0.27ta,新带老消减量SO2消减量0.58t/a、NOx消减量2.01ta、颗粒物消减量0.35ta,则本项目建成后SO2减排量0.14t/a、NOx减排量0.46t/a、颗粒物减排量0.08ta0本项目VoCS排放量L68ta,新带老消减量0565ta,VOCs排放增加1.115tao拟建项目仅涉及生活污水排入德州卓澳水质净化有限公司,仅生活污水排放无需申请总量。一、大气环境影响和保护措施拟建项目废气产生环节主要包括:管式加热炉产生的颗粒物、SO2、NoX、VOCs;导热油炉产生的颗粒物、SO2、NOx;罐区的大呼吸产生的VOCs,以及未被收集无组织排放的VoCs。1、污染源源强核算过程本项目的管式加热炉、导热油炉均以天然气为燃料,其中导热油炉为锅炉,考虑到燃烧方式等类似,因此管式加热炉、导热油炉天然气燃烧废气产生源强可参照第二次全国污染源普查产污系数手册(其中颗粒物源强参照第一次全国污染源普查产污系数手册)核算;罐区呼吸废气产污系数参照计算软件计算数据;应急废气焚烧炉作为停车时应急废气处理设施,属于非正常工况,该部分源强在“非正常工况”内容中计算。(1)管式加热炉天然气燃烧污染物产生源强运营期环境影响和保护措施参照第一次全国污染源普查产污系数手册和第二次全国污染源普查产污系数手册“4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产污系数表-燃气工业锅炉”,计算SO2、NoX、颗粒物污染物的产生量。项目管式加热炉年消耗天然气76万立方米。工业废气量:根据系数手册,工业废气量产生系数为“139854.28立方米/万立方米天然气”,管式加热炉废气量为10628925m3a(1476m3h)SCh产生量:根据系数手册,SCh产生系数为“0.02S(S为天然气总硫,取100mg/rtf)kg万立方米天然气”,经计算,本项目管式加热炉SCh年产生量为0.15ta°NOX产生量:根据系数手册,NoX产生系数为“6.97(国内领先)kg万立方米天然气”,经计算,本项目管式加热炉NOX年产生量为0.53ta°颗粒物产生量:根据系数手册,颗粒物产生系数为“1.2kg/万立方米天然气”,经计算,品储罐储罐850×22680×2合计合计/350082800本项目储罐均为固定顶罐,且设置保温措施,罐区常年保持在30左右,因此储罐的小呼吸废气可忽略不计。为便于计算大呼吸废气,各类矿物油原料、制品均视为石油,参照石油制品的蒸气压,在30时约680pa;乙二醇类原料、制品均视为乙二醇,在30时约006m11hg(8pa)。各储罐大呼吸废气如下:单个345r113矿物油、基础油储罐0固定顶舞的!?吸排放量和工作排放量b-Q固定顶罐的呼吸却曲量和工作排放量的计算府法程靶辗忙存的背相容的种交:a石原由rIl-偌,甯内聂气的分子量:4O5.61P-存大里点体状态下,直实的作气既力(Pa):680D-I颉育彳0(»>:'由平爆气审问寓意(b):(ft-一天十内的平均温虑茗(r>:pFP-涂虐因孑先审取:125L用千小百仔喻询有因手(无里取,:405NC-rS÷:-65K-固质妇晦次粒次):同KN雕因多(无里烟):1一别徐吉案一LB-固宏Kx*阡眼株前里(K.):-5.885107Lr固定项程俵T作幅*<K<.3将人里):I0782茸他有机费体¾s<三你-,若存寺,ttgl»-¾g三查等资料原文单个716r113矿物油、基础油储罐固定顶罐的呼吸却感量和工作排放量的计算谙淡捌?辗忙在的含机浮后的种生:石通原由r其他有机友体0固定顶M的W吸排放量和工作辨放量'”IQl回IW-储源内藏气的分手量:405.61»-“44»'小修4大Tr一古r>6、就=4A1-由上计算可知,矿物油类储罐工作损失(大呼吸)为0075kgm3,乙二醇类储罐工作损失(大呼吸)为00002kgr113,公司矿物油及基础油类产品年周转量约(70000吨)8230Om3、乙二醇及产品年周转量约(100OO吨)17969.5m3,计算各储罐大呼吸废气汇总情况如下表20。表22公司各储罐污染物产生情况表序号污染物储罐尺寸(m3)排放类型产生量(ta)1HW08储罐716×3>345×11>186x2、300x6、850×2大呼吸6.172基础油、渣油储罐3HW06储罐345×3大呼吸0.0044乙二醇产品储罐5合计/大呼吸6.17经汇总,各工段污染物源强如下:表23拟建项目污染物源强汇总产生环节污染物类型产生量管式加热炉天然气燃烧工业废气量1476m3h颗粒物0.09taSO20.15taNOx0.53ta导热油炉工业废气量2855m3h颗粒物0.18taSO20.29taNOx1.02ta罐区大呼吸VOCs6.17ta2、有组织废气产生排放情况管式加热炉天然气燃烧废气采用“低氮燃烧”,两股废气合并经29mDA001排气筒排放。储罐区储罐呼吸废气通过管道输送,依托1套新建“二级活性炭吸附”废气治理设施处理,通过15mDA002排气筒排放。导热油炉天然气燃烧废气采用“低氮燃烧”,经15mDA003排气筒排放。VoCS通过管道输送,考虑密封点的泄漏损失(按1%计),则VoCS收集效率为99%o罐区的“二级活性炭吸附”设施对VoCS的处理效率按80%计。(1)排放量核算经计算,DAOo1、DAoO2和DAoO3污染物排放量情况如下:表24DAOOl>DAOO2和DAOO3污染物排放量表排气筒编号污染物种类产生量t/a排放形式治理设施排放量t/a名称收集效率处理效率DAOOl工业废气量1476m3/h有组织管式加热炉焚烧(低氮燃烧)/1476m3/h颗粒物0.090.09SO20.150.15NOx0.530.53DA002VOCs6.17二级活性炭吸附99%80%1.22DA003工业废气量2855m3/h管式加热炉焚烧(低氮燃烧)/2855m3/h颗粒物0.180.18SO20.290.29NOx1.021.02(2)排放速率、浓度核算拟建项目排放速率、排放浓度计算情况如下:表25DAO01、DAO02和DAOO3污染物排放速率、排放浓度表排气筒编号污染物种类风量/废气量m3h排放速率kg/h排放浓度mgm3DAOOl颗粒物14760.0138.81准(VoCs:60mgm3,3.0kgh)0导热油炉DAOO3排气筒(15In)有组织颗粒物、SO2>NOX排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准(DB37/2374-2018)重点控制区标准(颗粒物:10mgm3SO2:50mgm3>NOx:100mgm3)、速率满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2标准(颗粒物:3.5kg/h、SO2:2.6kgh,NOx:0.77kgh)。3、无组织废气产生排放情况见下表:拟建项目无组织排放的废气为VoCS静密封废气和罐区收集不到的废气。经计算无组织废气VOCS排放量为006ta,排放速率为0008kgh0全厂污染物无组织排放情况具体参数见下表:表27无组织废气产生、排放情况一览表产排污环节污染物种类产生量(ta)排放形式治理措施及效率排放量(ta)排放速率(kgh)厂界浓度标准(mgm3)排放标准静密封废气和罐区收集不到的废气VOCs0.06无组织加强通风0.060.0082.0挥发性有机物污染物排放标准第7部分:其他行业(DB37/2801.7-2019)4、排放口基本情况具体见下表。表281徘放口基本情况一览表编号名称地理坐标(度)高度及内径(m)温度排放标准DAOOl管式加热炉排气筒El16.357°N37.520o29mlm常温区域性大气污染物排放标准(DB37/2376-2019);挥发性有机物污染物排放标准第7部分:其他行业(DB37/2801.7-2019)DA002罐区呼吸废气排气筒E116.358oN37.520o15m0.4m常温挥发性有机物污染物排放标准第7部分:其他行业(DB37/2801.7-2019)三、噪声环境影响和保护措施1、噪声源情况本项目噪声源主要为管式炉、导热油炉设备及环保设备风机,通过选取低噪声设备、基础减震、建筑隔音等措施降噪,主要噪声设备源强情况如下。表32项目噪声源强情况一览表序号噪声源数量(台)声压级(dB)治理措施降噪后单台噪声值dB(八)1管式加热炉185选取低噪声设备、基础减震、建筑隔音552导热油炉185553罐区环保设备风机19060噪声源经选取低噪声设备、基础减震、建筑隔音降噪,共投资25万元,在经济和技术上可行。生产设备和环保设备按照布局,主要噪声源距厂界距离如下:表33主要噪声源与各厂界距离位置噪声源源强dB(八)距各厂界是目离(m)西厂界北厂界厂房管式加热炉6050120导热油炉5540120罐区环保设备风机609520备注:本公司东、南侧均

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