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    许昌发制品企业生产经营模式介绍.docx

    • 资源ID:1847521       资源大小:101.53KB        全文页数:12页
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    许昌发制品企业生产经营模式介绍.docx

    许昌发制品企业生产经营模式介绍河南省作为档发制品出口第一大省,出口额到达全国总额的50%左右,而河南省出口额中约有85%来自于许昌。发制品业是许昌的支柱产业之一。2006年10月,许昌被国家商务部授予“中国发制品出口生产基地”的称号,现在许昌已成为中国最大的发制品产业基地、世界著名的发制品产、供、销集散地。根据行业协会提供的海关统计数据,许昌的发制品出口额占全国总额的40%以上。许昌发制品产业集群优势明显,许昌市政府十分重视支柱产业发制品业的开展,给与政策支持。“许昌市人民政府关于印发许昌市发制品产业调整振兴规划的通知”许政200954号)明确提出,根据国内外发制品行业的开展趋势以及许昌发制品行业的开展现状,许昌发制品产业在2009-2020年的开展目标与定位如下:“重点实施好1345工程',即:打造一个基地一一通过产业整合、结构升级和体制创新,将许昌建设成为全球最大的发制品产业基地;做大三个集群一一许昌县发制品集群、经济开发区发制品集群、魏都区发制品集群;做强四个龙头一一瑞贝卡、龙正、恒源、瑞泰四家发制品企业;建立五个中心一一世界发制品信息中心、世界发制品生产中心、世界发制品研发中心、世界发制品产业标准与检测中心、世界发制品交易与原材料储藏中心;实现如下经济效益目标:2009-2012年,实现销售收入180亿元,年均递增15%,出口创汇10亿美元,年均递增15%;2013-2015年,实现销售收入300亿元,年均递增15%,出口创汇15亿美元,年均递增15%。”现对许昌发制品企业生产经营模式介绍如下:一、原材料采购模式许昌发发制品生产企业的原材料主要分两类,一是人发原材料,二是化纤发原材料,具体采购途径分为国际采购和国内采购,具体说明如下:【一)人发原材料采购在国内采购方面:一是面向全国主要发发制品集散地进行采购,包括河南许昌、安徽太和、山东兖城等。许昌作为全球最大的人发集散地,地区内人发资源较为丰富、供给集中。在国外采购方面:目前主要的采购渠道是印度、巴基斯坦、越南、老挝、孟加拉国、缅甸、俄罗斯、蒙古等海外采购市场。化纤丝采购模式在国内采购方面:在国内采购中主要以低档化纤丝为主。在国外采购方面:国际采购主要以日本、韩国高档化纤丝为主。二)原材料分类从原材料组成来分类,主要分为人发和化纤发和动物毛:其中人发又分为顺发、档发、泡发。顺发主要是指从头上直接剪掉的直发,头发整体形态较好,发根发梢清楚。档发是经过整理的头发,排列较为整齐,但品质有所上下,主要是指发把里边含长发的比例。泡发是梳理头发时自然掉落的头发,后经收集成团状乱发。化纤发主要是以化纤丝为主要原材材料料制成假发丝。动物毛主要是指耗牛毛、马尾等,主要用配发。三)原材料价格由于中国从事发制品行业已有很长的历史,其价格机制已经形成,主要是根据头发的长短来确定价格,且市场上流通较广的规格为4寸、6寸、8寸、10寸、12寸、14寸、16寸、18寸等,具体价格如下:档发、顺发类别单位:元/千克4寸6寸8寸10寸12寸14寸16寸18寸20寸24寸26寸28寸40060080010001250135017002350上述人发原材料价格除了受长短价格为主要因素外,还受发把里边长发的比例影响,如果掺杂有短发或动物毛,那么价格会有一定的折价因素。泡发价格:二、档发产成品介绍发制品行业主要产品共分五大类,包括发条、发套、发块、配饰发、教习头等各大类产品,并划分为不同小类,形成上千种款型。典型产品图示如下:*工艺发条:以人发为主要原材料加工后按规格均匀排列粘接而成的发制品,以系于原生发的形式佩戴。* 化纤发条:以化纤丝为原材料加工后按规格均匀排列粘接而成的发制品,以系于原生发的形式佩戴。* 人发发套:以人发为主要原材料并用网帽机织而成的发制品,可直接整个佩戴在头上。* 化纤发套:以化纤丝为原材料并用网帽机织而成的发制品,可直接整个佩戴在头上。* 发块:根据消费者局部脱发情况,将发丝通过手织加工在一种网子上或聚氨脂仿真头皮上所制成的发制品,可通过以发卡将边缘与原生发连接的方式直接佩戴于头上。* 配饰发:用色发制作的发饰品,可直接佩戴,配合原生发共同实现美发效果。*Ir零,*教习头:以胶头皮、色发制成的供美容、美发教学所使用的教具。主要产品特点档发制品使用周期较短,属于时尚快速消费品,作为时尚快速消费品,产品具有以下特点:1、为视觉化时尚用品如同服装早已不仅用于遮体御寒,而更主要用于满足人们爱美心理、塑造个性气质和表达个体差异,作为时尚用品的发制品,也主要用以满足消费者在上述方面的精神需求。消费者的消费感受受群体观念和公众认同度影响明显,发制品的款型和颜色是其能否迎合需求、适销对路的重要影响因素。2、为使用寿命及消费周期短、使用频度高的日常用品发制品使用寿命及消费周期较短,各种发制品的使用周期如下:产品类别使用周期工艺发条非洲:20-25天美洲、欧洲、亚洲:25-30天化纤发条美洲、非洲、欧洲、亚洲:10-15天人发发套美洲、非洲、欧洲、亚洲:6-7个月化纤发套美洲、非洲、欧洲、亚洲:3-4个月配饰发美洲、非洲、欧洲、亚洲:1个月消费者一旦养成消费习惯,那么会长期、高频次、重复性对发制品进行使用与消耗。随着生活水平提高、精神需求升级,人们趋于追求更具个性化和时尚性的消费感受,时尚快速消费品已成为人们重要的日常消费类产品之一,其市场日益扩大。三、产品生产工艺流程介绍分别对发条及发套的生产工艺作为典型生产工艺介绍如下:1、工艺发条上列生产工艺流程中的主要工艺环节介绍如下:工艺环节工艺流程重点操作简介生料库原料入库一原料试验一挑白条一配货一出库挑白条:如原材料中含有白条及其他杂物,须安排专人先挑白条,再投料色发部进行生发原料前处理,即将生发加工成色发的过程,目的是除去毛发磷片、杂质,并漂染成所需要的色号。前处理工艺流程:排发一过酸一中和一漂色f洗中和f染色f洗发一泡油一上篦子一装炕排发:从上道工序领入顺发发把,由专人分清头尾,然后按照尺寸分成小籽,转交机手开始排发;过酸:排发完成后,按照装筐标准进行装筐过磅,然后按照所制定的过酸工艺标准添加药水,用搅棒将药水搅匀,把头发倒入药水中并不停搅动;中和:根据货物数量在中和锅中放入相应的水,开气之后关气,然后将头发倒入配好的药水并搅动,以便中和得均匀透彻;漂色:按订单要求染色之前需要先将毛发先进行漂发处理;染色:染色时,根据所染色号参加相应的染料打底色,搅拌均匀,然后将头发倒入并搅拌,每隔十分钟搅拌一次,直到与色板相对应;泡油:一道重要的工序,把冼净并脱干水的头发放入油剂中浸泡,每隔5分钟上下翻动一次熟料库生发经前处理后成为熟料)原料入库一配货一检验交货配货:根据订单预算开配货卡,然后按照配货卡中所注明的内容进行配货打发车间孰料发在熟料库流转后进入打发车间,打发是将各种色发混匀,然后形成发把的过程计量一打松拔把一拍把一倒短一排齐一挑线头一分把打松拔把:首先拆线头,将头发分清头尾摆放,拆完一把后用皮筋扎住,然后将发把在篦子上梳顺挂顺混均匀,将较长的头发拔出放齐,直到头尾都混均匀为止;拍把:拍把要用手按紧尾部,将头放齐,从头部拔起,拔完后拍把,从周边拍,反复拍屡次直到将头拍齐;倒短:根据规格书要求的幅度倒短,从尾部捏紧发把,头朝下倒出短档,把头发在篦子上梳顺,把头拍齐,反复倒短,直到短档倒完为止;拍齐:倒短后的发把,需要再进行拍齐工作,倒出的短档要按正常的作业顺序,分清头尾做成顺发。然后按照规格书上的要求修尾。分把:最后按照客户订单的要求称重量后,拍齐扎紧头部三联机车间分间色一三联机一前梳f合片f后梳f清理毛球分间色:根据订单要求的间距比例分,头要齐,尾部要摆直,两籽之间不能有缝隙,也不能有重叠;三联机:根据帘长和握边要求,在三联机设备上将发把均匀排成帘子;前梳:将三联机排成的单片帘子按照周转卡上要求的帘长进行检验,检验好后将帘子对折,在篦子上梳顺;合片:将单片帘子合成双片帘子,合片可以分为齐边和上下直线边;后梳:把从合片机处领的双片帘子,在帘子接口处剪断,对折后检验帘子长度是否合格直后车间直发后处理洗发一泡油一上篦子回潮:将出炕后的合格产品摆放到回潮室的架子上一装炕一回潮回潮,在地面上洒适量软水,使产品自然吸收水分曲后车间曲发后处理洗货一泡油一挂胶一造型一装炕一回潮挂胶:将帘子翻开,单折洗,洗时要一籽一籽清洗,胶一定要撩到脖部;造型:将每个小籽折成回折雅克车间雅克是把直发经过雅克机的处理,变得蓬松、产生细小纹的工艺)卷管一定型一拆管卷管:按照规格书的要求选用适宜的雅克网,把领回的产品伸展成两层,对正反面进行挑拣,发现线头或者杂发需清理干净,选用适宜的雅克网,让雅克管移至网边后进入待铺发状态。卷管前先把铺好的发条梳一下,然后开始卷管,根据发条幅度确定松紧程度,过渡要自然。定型:根据订单级别、色号、新旧网以及绷带、长短档而定,严格按照合格试验品的温度、时间参数定型曲发车间使发条或发把弯曲、造型的工艺卷管一定型一拆管包装车间领货一电烫一包头一修剪一电烫二遍一挂牌装袋一装箱电烫:在电烫架上铺上一层帆布,插入电源,将电熨斗温度调低试烫,根据发质逐渐加温,电烫时发条要梳理干净,注意温度,烫发的力度要根据发质而定;包头:将发条梳理干净,将里面及两边的线头、杂物挑干净,然后再把发条叠包,宽度和用线颜色要按照客户要求,卷时要层层递进;修剪:帘子边一定要修剪干净,包装曲发时也必须修剪干净,整体不能出现毛、散现象2、人发发套/配饰发生料库f前处理一次整毛一仓库二次整毛II京卜H分间色»|染色卜柢可手缠用H拆管卜色斗I卷管H倒毛卜研川泡油卜色卜I烘干I配套修剪烘烤定型高针I检查II固定II手织I手织I包装H造型M拆帽«完成I检验H车帽H裁剪卜缝纫制谑机制头皮切头皮H头皮处皮I完成上列生产工艺流程中的主要工艺环节介绍如下:工艺环节工艺流程重点操作简介美容车间美容车间二次后处理洗发一泡油一脱水一卷管一烘干一拆管一倒毛一压H或ART一配套脱水:将处理过的产品放入脱水机里甩干;倒毛:调试好倒毛机温度温度一般在130度左右,帘子边叠齐放到加热板前,帘子及折头放在加热板上,压紧帘子,露出要倒的帘子局部,用梳子梳翘茬,把翘茬梳回后,再把整条帘子放到加热板上,一层一层由下而上磨折头,不能磨得太靠下,离边有四分之一,然后倒毛两边烫平,不能有短毛刺出来;压H或ART:先调好H机,温度在140度左右,单片压,压时整条帘子两头要放平,用力适当地踩,发丝不能有压斜或者压翘的现象缝纫制帽车间制作发套的帽形裁剪一车帽一检查裁剪:首先用激光裁断机裁网,胶纸和绒布通过手工裁剪,在裁好的胶纸上面扎眼;车帽:包后片及耳朵,扁带从中间折二,要求两边均匀,包边时不能有掉线、空边等现象,前网做缝要宽窄一致,加绒布的宽窄也要一致混合制帽车间裁网f定型f扣网f做形状一烘烤一修剪一完成裁网:根据订单要求的颜色和用料进行裁网;定型:先喷药水,晾干后使用超声波设备定型;扣网:将订单所需的纱网固定在模型上,固定要紧凑,无褶皱;做形状:把头皮反扣在模型上,用图钉固定好,

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