著名食品公司GMP员工手册.docx

著名食品公司GMP员工手册1、目的为确保XXX有限公司的所有产品作为消费品的卫生和安全性，从制造、包装到贮运都应当在高标准的卫生条件情况下进行。本规范明确了XXX的工厂所有遵循的原则，以规范在不卫生的条件下，可能引起污染或品质劣化的环境下作业，并减少作业错误发生，以确保食品的安全卫生及稳定的产品品质。2,适用范围此规范包括人员、建筑和设施、设备、卫生管理、生产和加工控制、仓贮和分销管理。3、职贵3.1 基地经理总体负责良好加工操作规程在基地的执行，基地品管部长具体负责日常管理。制造管理部、质量管理部负责监督。3.2 质量管理部每季度牵头进行一次内部审核，并对于质量审核中发现的不符合项进行及时有效的跟踪检查。4、定义4.1 GMP：GMP是"goodmanufacturePraCtiCeS（良好加工操作规范）”的缩写，是为完善生产制造过程所总结的良好作业实践。4.2 清洗：指去除尘土、碎屑、污物或其它可能污染食品的不良物质的处理方法。4.3 消弄：指用符合食品卫生的化学物质（或）物理方法，有效杀死有害微生物，但不影响食品品质或其安全的适当处理作业。4.4 食品级清洁剂：指直接使用于清洁食品设备、器具、容具和包装材料，且不会危害食品安全的清洁剂。4.5 异物：指在制程中除原料以外，混入或附着于原料、半成品、成品或包装材料的污物或令人厌恶，甚至致使食品失去其卫生及安全性的物质。4.6 6害虫：指会直接或间接污染食品或传染疾病的小动物或昆虫,如：老鼠、婶螂、蚊、蝇、臭虫、蚤、虱等。4.7 有害微生物：指造成食品腐败、品质劣化或危害公共卫生的微生物。4.8 食品劈具：指直接接触食品或食品添加剂的器械、工具或器JH1.o4.9 食品接触面：指直接或间接与食品接触的表面，包括器具及与食品接触的设备表面。4.10 管制作业区：指清洁毒要求较高，对于人员和原材料的进出以及有害动物侵入有严密管制的区域，包括清洁作业区和准清洁作业区。4.11 清洁作业区：指果冻煮料区、果冻充填区、塑杯生产区。4.12 准清洁区：指果冻配料区、果冻包装区、消烘区、供料区，半成品区。4.13 一般作业区：指原料仓库、材料仓、成品仓、办公室等。5、良好加工操作规范5.1人员5. 1.1.疾病的控制1）所有的新员工在录用之前都要进行体检，全体人员每年体检一次，体检记录有人事部存档。2）任何有传染病或传染病毒携带者，或有开放性创口，包括：疔疮、感染的伤口或其它细菌来源，均不需在接触食品的区域工作。员工如发现上述情况需报告其主管，主管人员对员工重新安排合适的岗位。3）员工如在工作期间生病必须报告主管。任何在传染病或较严重疾病病愈后回到工作岗位上的员工都必须提交医生开具的证明，证明其康复可回到食品工厂重新工作，由人事部复核后方可上岗。5.1.2个人卫生在工厂管制工作区工作或通过的员工，必须遵守下列要求，此要求同样适用于来访参观者。1）必须穿清洁的工作服。制服腰部以下应没有口袋和纽扣，以避免异物落入产品的可能，任何时候上衣的下摆都必须收紧。2）工作岗位在车间外的管理人员及参观者必须穿干净整洁的外套（白大褂）。白大褂的上衣要求无袋，或保证上衣口袋内空无一物。3）员工必须保证穿的工服干净并在工作中尽量保持整洁。4）毛衣和其他非工作服的衣物必须消盖在被允许穿着的外衣下，以避免衣物纤维污染食品。5）必须使用公司提供的工帽。所有到生产区的参观者也必须佩戴工帽。6）不允许佩戴发夹或发饰。可以使用弹性发带或橡皮筋，必须确保能够可靠的固定并藏在发网下。7）鞋子保持干净。必须穿袜子。不允许穿高跟鞋/露趾鞋或凉鞋。8）员工不得穿工作鞋/衣/帽离开管制工作区，不得穿工作鞋/衣/帽上厕所。9）车间员工佩带手套必须保持完整/干净和卫生。如果弄脏或破损，必须立即清洗/消毒或更换。10）生产员工禁止佩带首饰和手表。11）长指甲/涂指甲油和任何类型的假指甲都是不允许的。参观者或生产区短时间停留的人员可戴手套而不除去指甲油或假指甲。12）工厂内不允许戴假睫毛。13）必须保持手的清洁。工作前和每次离开工作场所或当手被弄脏或被污染时，用合适的洗涤剂/消毒剂按要求洗手。14）避免用手去做如下不清洁或不雅观的行为，以免导致产品污染。A.触摸脸，擦前额，将手指放在或放入嘴或鼻子/耳朵，调整眼oB.抓头或身体挠痒。16）或其它与生产无关的私人无关物品必须放在更衣箱内。私人物品绝对不允许放在设备或控制板上。17）食品或饮料只能在工厂内指定的区域储存和食用。工人不能在生产线上吃任何东西，只有少量品尝试验例外。18）不允许戢厂牌进入车间。19）禁止随地吐痰（除非在下水道或洗手池内）。20）咳嗽或打喷嚏时一定要背向产品或生产线并捂住啸，并要重新洗手或更换手套。如果咳嗽或打喷嚏不止，必须离开食品加工区，直至恢复正常，随即洗手。21）塑杯成型机员工须佩带保护听力的装置，塑杯碎料加工区域还须佩带防尘口罩，所有这类装置必须用细绳固定以防落入产品中。22）不允许座或站在设备上，包括传送带和机架，或原料/包装材料和成品包装容器及卡板上。23）果冻灌装车间工作员工不允许戴隐形眼镜，可佩带普通眼镜。但必须用细绳固定以免落入产品中。24）更衣橱柜必须保持整洁，无食品，杂物和脏衣服。5.1.3 赦育和培训1）保证所有员工都完全理解和执行良好加工操作规范。2）所有员工都要接受定期的/持续的关于食品加工工艺和食品保护规则的培训，对不良的个人卫生习惯引起的危险保持警觉。3）管理人员必须具有经验，接受过良好的教育或培训，从而有较高水平的辨别卫生的失误和产品污染的能力，并保持和应用这种能力来生产出清洁或安全的产品。5.1.4 监督1）品管部每天组织对公司GMP执行情况进行查核，每周公布结2）由基地（副）经理牵头，组织各部门负责人每周对公司GMB执行情况进行检查，对不符合GMP的地方及时整改。5.2建筑和设施1）生产区的地面应以防止污染食品的方式建造和维护。2）垃圾和废弃物应定时清理，厂房建筑周围的植物/草地要定期修剪以防止成为害虫的滋生地。3）道路/广场和停车厂必须清扫维护，使它们不会成为污染空气的来源。4）地面应有1/100以上的排水斜度和足够的下水道防止厂房由于积水而污染。洼地水坑应被消除以防止成为害虫和微生物的滋生地。5）建筑物周围90公分距离不得设有绿化带。6）车间地面应保护不受非生产控制的周围环境的污染，必须去除害虫/污染和污垢。7）厂区周围应有适当防范外来污染侵入的设施：围墙距离地面至少30公分以下部分应采用密闭材料构筑。5.2.2厂房设施1）建筑物上不允许有能让害虫进入的裂缝或孔洞。为通风而设的可开启的窗，空气进出口和门都装有60目的不锈钢纱窗防止蚊虫飞入。2）通往外面的门必须为自动关闭门。3）厂房应依作业流程需要及卫生要求，有序而整齐的配置，以4）车间应提供足够的空间放置设备，储存材料，这对于保持生产卫生是十分重要的。5）厂房的速筑应保证地板/墙壁/天花板都可以得到清洗和良好的维修，建筑和设备的设计与布局应允许工人接近检查和清洗。6）管制作业区的厂房壁面应采取非吸收性/平滑/易清洗/不透水的材料构筑。且墙角及柱角应具有适当的弛度，曲率半径应在3公分以上。7）会互相污染的生产操作必须采用下列方法予以隔离或控制：空间/时间/隔墙/空气流动或封闭系统I1.此原则也应用于有可能污染环境的操作。8）蒸汽/水/电等配套管道不得设于食品暴露的直接上方，否者应有防止尘埃及凝结水掉落的装置或设施。9）锅炉烟囱和粉尘排放应符合GB3481的规定，锅炉房应位于生产区下风向。10）所有的管道和设备绝缘部分必须密封并保持良好的维护状态,避免成为害虫和微生物的滋生地。11）在洗手消毒区/更衣室/卫生间/产品检验/生产/贮藏区和设备及器皿清洗区必须有充足的照明。照明在一般作业区应保持在110米烛光以上，管制作业区应保持在220米烛光以上，检险作业台面应保持在540米烛光以上，且所使用光源不会改变食品颜色。12）所有装在生产/原料储存和设备清洗区的照明装置都要加防护装置或或使用防爆灯泡。13）应有充分的通风以减少水分/蒸汽和气味的积存。通风系统部件如：鼓风机/管道/风机/百叶窗/滤网，必须定期清洗和保养以防止灰尘的过量堆积及毒菌和微生物的繁殖。14）机械通风的进风口要距地面2米以上，远离污染源和其它排风口，车间换气量每小时不少于换气三次：洁净组别不同的厂房之间应保持4。9P.A以上的压差。15）厂房内之空气调节/进排气或使用风扇时，其空气流向不得由低清洁区流向于高清洁区，以防止食品/食品接触面及内包装材料可能遭受污染。16）明沟进入排水管的入口处，要设置格栅和水封，孔径小于O.8CM,以截流固形物，防止管道堵塞，并可防鼠：排水出口也应有同样的防护装置，以防鼠虫的进入。17）与食品接触的设备应用无毒/无害/无味/抗腐蚀，不吸水/不变形的材料制成。18）设备/工具/管道的表面应该光滑，边沿及拐角也应光滑无死角，无沉积物，无渗透，易拆卸/清洗和消毒。19）不准使用破损或肮脏的卡板，对卡板进行必要的清洁和维护。卡板须存放于干净/无污染/杂物及鸟类/昆虫/鼠类动物污染的地方。允许露天放置，但使用前必须清洁消毒。20）煮料/充填车间与原料包装或接触的卡板必须使用塑料卡板。21）生产设备及工具上，不准使用胶带和细绳，在紧急情况下使用后，必须在24小时内用合适的永久材料代替。22）应尽量减少设备或其他材料放在厂房外面的数量。当短期内这种情况不能避免时，一定要将设备材料脱离地面保存，并且妥善覆盖好，外置闲置设备要包装严实，将产生害虫的可能性减少到最小程度。23）厂房应依消防法令规定安装火警警报系统。在适当且明显的地方应设有急救器材和设备，且必须加以严格管制，以防止污染食品。5.2.3水/电/汽/压缩空气1）与产品内容物接触的用水一定要安全并达到生活饮用水卫生标准（GB5749）o2）生产/清洁和卫生设施用水必须达到合适的温度和压力。3）排水管必须有足够的容量排放工厂的污水和废水，排水时不形成水的堆积。4）应采取预防措施防止废水回流，或废水/其它非饮用水和饮用水系统的交叉污染。5）在所有客用水清洁设备和正常生产时要向地面排放水的区域都应有足够的地漏。下水道的建筑和维护应保证不会在车间内产生异味，设计应允许卫生维护。6）高湿度作业场所的插座及电源开关宜采用具防水功能者。7）厂房内配电必须能防水。8）不同电压的插座必须有明显的标志。9）电源必须有接地线与漏电断电装置。10）生产区的通风系统须过滤或清洗以除去5毫米或更大的微粒并且这些气体不可含油/水和其它液体。11）接触食品或食品接触面的压缩空气或气体经过过述后，其中所含有的颗粒只允许0.3毫米，压缩空气必须是无油式的。12）用来向产品直接输送的水蒸汽的蒸汽系统必须有至少100目不锈钢过滤装置并定期检查有无异物/异味，如：铁锈/黑渣等，用来产生蒸汽的锅炉必须达到国家标准要求。5.2.4洗手/更衣设施1）应提供给员工足够的能快速到达的卫生间，卫生间应与生产区域隔离开以免空气污染，并应满足以下要求：A.保证卫生设施处于良好的维护和卫生条件。B.应有单独关闭的门，在那些通向生产区的地方应有双门，以放空气污染，卫生间的门应随时关闭。任何与生产区相邻的休息室都应保持在负压下。2）在车间的入口和车间内的正当位置上应为员工提供足够的/方便的/有合适温度流动水的洗手设施。应满足以下要求：A.有效的手部清洁和消毒准备。B.设置炮鞋池或消毒垫时若使用氯化物消毒剂，其有效游离氯应达到消毒的