综采工作面煤体注水专项安全风险辨识评估标准.docx

综采工作面煤体注水专项安全风险辨识评估标准项目，媒体注水日期，年月日作业任务存在的风险造成的后果风险讦估控制标准及指检现场风险评估评估人类别等级业普作准1.未编写措施或措施褊制审批不符合要目顶片帮管重大施工前必须漏,行措俯、措施福制审批符合要求符合或不符2.措施贯彻学习传达不到位人身伤害管更大措施必须贯彻传达到每个作业人员符合或不符3.特种作业人员未持证上岗人身伤害管重大特种作业人员必须持证上岗符合或不符1.进入作业地点前工作人员未W戴个体防护用从人身伤击人较大进入作业地点前工作人员必须佩戴个体防护用M符合或不符5.钻孔未严格按照设计进行，注水量、注水完成后煤层含水量、未严格按照设计要求,注水效果达不到预期目标。煤尘超标管较大钻孔严格按照设计进行，注水质、注水完成后煤层含水盘符言要求.注水效果可以根据两种情况确定：1.观察法：注水孔两侧煤联或采煤工作面煤壁有？°出汗？土现象2.分析法：工作面注水后煤层水分应不低于1符合或不符6.工作人员对作业环境不熟悉，不能泮格执行敲帮问顶制改目顶片格管较大工作人员对作业环境必须热悉，煤帮有炸常、顶板破碎区域必须浮格执行敲帮向顶制度符合或不符1.未选择合理的钻机、钻孔长度、钻孔间距、钻孔倾角、封孔应用不合理煤尘超标管较大必须选择合理的钻机、钻孔长度、钻孔间距、钻孔惧角、封孔应用仑理（一般选用封孔器封孔）符合或不符作业存在的风险风险评估拄制标准及指Mi评估人任务类别等级2.注水系统、注水压力、注水流量不符合标准煤尘超标管较大注水系统、注水压力、注水流量.注水系统一般分为停压注水和动乐注水,但必须保证足终的水压与流成符合或不符作业过程3.注水超前于回采的距离与时间不符合标准煤尘超标管较大选择合理的超前距离、确定超前时间的原则是完成全部注水以后,应在最短时间内进行回果，煤层裂隙越发育，煤的透水性越强，越要尽快回采，如果间隔时间太久,应在回来时再向孔内补注水。或合符符不4.未选择合理的注水方式燥尘超标管i般选择合理的注水方式一般工作面设计为单孔单向连续注水方式符合或不符5.注水前,未清理干净注水管路,其它朵物进入注水系统其他伤古管一般注水前,必须清理干净注水管路,防止其它杂物进入注水系统合符符不6.粘机安装不合理、钻机声响异常不能果取正确方法机械伤害机一般严格按设计要求安装钻机，调整好钻孔倾角.开好孔.防止钻孔偏斜.站机有异常声响时，及时停钻、汇报、检修。符合或不符7.打钻'注水设备运输过程不合理、车辆伤害管较大打钻注水设备在井下运输过程中要用10口铁丝四根或8#铁丝两根或例链扎紧系牢，封车必须牢固可靠，装车不得超重、超高、超宽，达到安全运输条件时，方准运输,每次提升前，必须检查封下情况，封下不牢符合或不符作业存在的风险风险评估拄制标准及指Mi评估人任务类别等级FiIM听从上、下把钩工的指挥，严格快行？“行车不行人，行人不行车？土制度.8.钻机作业地点顶板维护不到位、目顶片帮环较大钻机安装要牢固,打钻前,先观察好打钻地段的顶板和两括，IV有问题,应先维护好后，方可打钻，及时找掉打钻地点附近的活煤块,防止掉落伤人.每班应经常检杳立柱的牢固情况，确保安全钻探符合或不符作业过程9.过道岔时未按要求执行乍辆仿古人一般推车过道岔时,要在减速停车后.再扳道岔，过道岔后应及时将道岔扳回原位符合或不符10.钻机运转无人看管机械伤古管一般钻机停稳后,才能拆、接钻杆,钻机不得在无人看管的情况下运转符合或不符H.钻机打眼不符合规定机械伤害人i般产禁打干眼，突然停水时,必须立即停止钻进，使钻头及时离开孔底.以防堵塞钻头和卡钻事故的发生。符合或不符12.停送水制度不严格水患管一般严格执行先供水,后开钻,先停钻，后停水的顺序.符合或不符13.怙机怙进过程中、人员通过钻机时未及时停钻机械伤害人较大钻机钻进过程中，人员通过钻机时，必须停钻，严禁开机状态人员通过符不业务作任存在的风险造成的后果风险评估拄制标准及指Mi评估人类别等级作业过程M.拆接电源时、未严格执行丁停送电制度？土触电管较大井卜拆、接电源时,要有专职电工持证上恂操作,不得带电检修、搬迁电气设需、电揽和电线,检修和搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯浓度不超限，并悬挂？°有人工作，不准送电？±字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电符合或不符15.打钻过程中、钻孔涌水景界常未及时采取正确措能透水管较大打钻过程中,如遇顶底板岩石或孔内漏水等现象时.必须容上钻进,并且把钻杆抽离孔底,待汇报工区或地测部门及有关领导鉴定后,方可撤钻.符合或不符16.封孔器卸载阀压力小煤尘超标管一般封孔器卸载阀压力若不适合时，可适当调大或合符符不17.注水过程中、每班记录不到位、台账落实不到位煤尘超标管低在注水过程中,每班要做好记录.记录好当班的注水压力、流量、注水的孔数、当班的注水埴等,升井后整理好，记入台账.符合或不符18.注水过程中未认真分析、掌握媒体湿润规律煤尘超标管一般在注水过程中,认真观察分析排水量、压力与煤体吸水量等参数间的变化关系，适当地利用低流家进水，谖慢湿润煤体，掌握煤体注水的滋润规律。符合或不符19.喷嘴与封孔器胶管接头连接不严密煤尘超标机低喷嘴与封孔器胶管接头的连接必须严密，不得有渗漏,否则将造成封孔不严或退孔现象.符合或不符业务作任存在的风险造成的后果风险评估拄制标准及指Mi评估人类别等级作业20.注水过程中压力表急剧卜降、未及时采取措修煤尘超标管一般在注水过程中,如遇压力表急剧下降，钻孔出现大量跑漏水现象，应立即停止注水,检查原因符合或不符21.用封孔器封孔、检查封孔时、人员站位不符合要求煤尘超标人一般用封孔器的孔或检查封孔器时，为预防封孔器从孔内退出伤人，人员要站在钻孔的恻面，严禁站在对面.符合或不符22.钻孔内的煤构不能及时清洗干净煤尘超标人一般安放封孔器前，拈孔内粘附的煤粉要尽量用水冲洗干净，否则影用封孔质珞和正常注水.符合或不符23.安装使用过程中、损伤胶管、接头处的强度煤尘超标管一般住安装和使用过程中,禁止用管钳弯拆和夹封孔器胶管，以免报伤胶管和接头处的强度.符合或不符21.碎媒卡死封孔掰、不费及时取出封孔尔煤尘超标管一般若有碎煤把封孔假卡死,可采用冲洗的办法将其从钻孔内取出。符合或不符25.打拈注水点通信不畅通其他伤害管一般打钻注水地点或附近应有电话，以便发生异常情况时及时汇报符合或不符26.排水系统不完善透水管一般排水系统要保持正常持水并有备用泵.符合或不符27.瓦检员不能及时检杳作业地点瓦斯浓度瓦斯爆炸管较大瓦检员必须按规定检查该处的瓦斯，若有异常情况，应立即停钻汇报。符合或不符28.班长发现问题不能及时汇报人身伤害人较大用班班长必须携带便携式瓦检仪，并坚持正常使用，发现问题及时汇报符合或不符业务作任存在的风险造成的后果风险评估拄制标准及指Mi现场风imii评估人类别等级堵产水封不1.封堵不能泮格按照要求进行煤尘超标管一般提高水压，增加流量，或更换直径小点的喷埔。符合或不符煤尘超标管一般钻孔内耳孔段有沟槽而港浜，可调换封孔位置,以改善密封状况.符合或不符煤尘超标管一般封孔网存在有较多的碎煤.而造成涔海，可用冲洗孔壁斛决。符合或不符机电管理1.打钻地点距工作面较近，不能严格执行安全制度帔电人一般打钻或注水地点若犯采埋工作面上安全出口较近，必须严格执行放炮警戒工作，帖机应停电，切断电源,所有人员都必须撤至警戒税以外的安全地点，不得带电检修、搬迁电器设备、电缆和电线.符合或不符2.电源管理不到位触电管一般打钻供电电源:从距打怙地点附近的电气设备馈出电源,严格执行停送电制度,并按停电、挂牌、专人看护及谁通知停电，港通知撤除的规定要求执行。符合或不符卡站1.打钻过程中水量控制不到位其他伤害人一般在钻进过程中，应控制好水V,若停骷时间过长,应将怙杆和钻头及时拉离孔底。若孔口突然不返水,应立即停钻,查明原因,采取目效措施进行处理.或合符符不2.煤鸵变形导致卡死钻杆其他仿古环一般如果因孔壁挎塌,钻孔变形,有碎煤把钻杆或钻头卡死，可采取冲洗的办法，加大冲水:也可符合或不符作业任务存在的风险造成的后果风urns控制标准及指黛现场风险评牯讦估人类别等级用细钢管或细钢丝高压软管送到堵塞的地方，另一端与注浆浆连接好，开泵冲洗，一边冲洗一边开拈转动拈杆，周围的碎燥粉被冲出来.怙杆也随着从怙孔拉出.3,钻杆卡死不能正常拉出其他伤古环一般如果因怙孔卡死怙杆或钻头，可采取用倒籁往外拉的办法。符合或不符作业结束1.作业人员执行交接班制度不严格人身伤害管一般作业人员要严格执行好交接班制度，将当班的打钻、注水设品、孔内等情况详细交待清禁，并做好记录.符合或不符2.作业地点现场环境差、材料回收不到位物体打击管低搞好现场文明卫生.并按规定要求管理好设备、材料、钻具及其他零星工具等。符合或不符3.废弃钻孔的回收利用不到位人身伤有管底扳废孔可利用炮泥或锚杆水泥封孔符合或不符