混凝土搅拌机安全操作规程.docx

混凝土搅拌机安全操作规程（1）固定式搅拌机要安装在牢固的台座上。当长期固定时，要埋置地脚螺丝：在短期使用时，要在机座上铺设枕木并找平放稳。（2）固定式搅拌机的操纵介，要使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，要垫上橡胶板或干燥木板。（3）移动式搅拌机的停放位置要选择平整坚实的场地，周围要有良好的排水沟渠。就位后，要放下支腿将机顶架起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，要将轮胎卸卜.妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并要枕木将机架垫起支牢。（4）对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围要垫高夯实，要防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面要夯实或铺砖，轨道架的后面要采用木料加以支承，要防止作业时轨道变形。（5）料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，要加一层缓冲垫木。（6）作业前重点项目要符合下列要求：a.电源电压升降幅度不超过额定值的5%0b电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定。c.各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可竟，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。d.齿轮箱的油质、油量符合规定。（7）作业前，要先启动搅拌机空载运转。要确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，要使搅拌筒正、反转运转数分钟，并要无冲击抖动现象和异常噪音。（8）作业前，要进行科斗提升试验，要观察并确认离合器、制动器灵活可靠。（9）要检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性：当误差超过2%时，要检查管路的漏水点，或要校正节流阀。（10）耍检查骨料规格并要与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。（11）搅拌机启动后，要使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时要及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并要减少物料粘建现象，加料的次序要为石子一一水泥砂子或砂子水泥一一石子。（12）进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。（13）搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，要将料斗提升后用铁链或插入插销锁住。（14）向搅拌筒内加料要在运转中进行，添加新料要先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。（15）作业中，要观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，要停机检查；当需检修时，要将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。（16）加入强制式搅拌机的骨科最大粒径不得超过允许值，并要防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不要超过规定的进料容量。（17）强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，要经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，要及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，要及时修补或更换。（18）作业后，要将搅拌机进行全面清理：当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并要有专人在外监护。（19）作业后，要将料斗降落到坑底，当需升起时，要用链条或插销扣牢。（20）冬季作业后，要将水泵、放水开关、量水器中的枳水排尽。（21）搅拌机在场内移动或远距离运输时，要将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。