机械制造技术课程设计-泵盖机械加工工艺规程及铣切边夹具设计.docx

设计说明书题目：泵番的工艺规程及夹具设计学生:学号:专业:班级:指导老册:摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金城切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。泵盖加工工艺规程及其夹具设冲是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中耍首先时零件进行分析，f解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线：接者对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量：然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件：计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关俄词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。BSRCThisdesigncontenthasinvo1.vedthemachinemanufacturecraftandtheenginebedjigdesign,themeta1.-cuttingmachinetoo1.,thecommondifferencecrdinationandtheSUrVeyandsoonthevariousknow1.edge.Thereductiongearboxbodycomponentstechno1.ogica1.processanditsthePnKxSSingho1.ejigdesignisinc1.udesthecomponentsprocessingthetechno1.ogica1.design,theworkingproceduredesignaswe1.1.astheunitc1.ampdesignthreeparts.MustfirstCarryontheana1.ysisinthetechno1.ogica1.designtothecomponents,UnderS1.OodthecomponentsthecraftredesignsthesemiI1.nishedmateria1.sthestructure,andchoosesthegoodcomponentstheprocessingdatum,designsthecomponentsthecraftroute:/XfterthatiscarryingonthesizecomputationtoaCOnIPOnentSeach1.aborstepofworkingprocedure,thekeyisdecideseachworkingprocedurethecraftequipmentandthecuttingspecifications;Thencarriesontheunitc1.ampthedesign,thechoicedesignsthejigeachcompositionpart,1.ike1.ocatesthepart,c1.ampsthepart,guidesthepart,toc1.ampconcreteandtheenginebedconnectionpartaswe1.1.asotherparts;PositionerrorwhichCa1.CUE1.CSihcjig1.ocateswhenproduces,ana1.yzesthejigstructuretheHitiona1.iiyandthedeficiency,andwi1.1.designin1.aterpaysattentiontotheimprovement.Keywords:Thecraft,theworkingprocedure,thecuttingspecifications,c1.amp,the1.oca1.ization,theerrorABSIKC3序I一零件的分析21.1 事件的作用21.2 零件的工艺分析3二毛坯的确定42.1 确定毛坯的制造形式42.2 毛坯形状及尺寸4三拟定加工工2路线53.1 基准的选择53.1.1 相基准选择53.1.2 精基准的选择63.2 制定工艺路线7四切削用量及工时计算94.1 工序1设计94.2 工序2设计94.3 工序3设计94.4 工序4设计IO4.5 工序5设计I1.4.6 工序8设计13五夹具设计155.1 问遨的提出155.2 定位册准的选择155.3 切削力及夹紧力计算155.4 定位误差分析185.5 夹具殳计及操作简要说明19总结20ft谢22参考文献23序言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。泵盖的加工工艺规程及其夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的卜.一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹累以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质地。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计.本次设计水平有限，K中难免有缺点钳误，敬请老师们批评指正.一零件的分析1.1 零件的作用泵盖的作用：密封，紧固。保证油泵正常工作，不漏油，不与齿轮轴打齿。1.2 零件的工艺分析泵盖的工艺有2组加工面的分别为I：以左端面为基准的加工面,这组加工面包括右喘面和18的孔。2：以右端面和618孔为基准的加工而，这组加工而主要是其他的孔和端面。二毛坯的确定2.1 确定毛坯的制造形式泵盖零件的材料HT200,HT200的可铸性好，因此可用铸造的方法因为是成批生产，采用砂型铸造的方法生产铸件毛坯，既可以提高生产率，又可以提高精度而且加工余量小等优点。2.2 毛坯形状及尺寸毛坯的形状和尺寸主要由零件组成表面的形状、结构、尺寸及加工余量等因素确定的，并尽量与零件相接近，以达到减少机械加工的劳动量，力求达到少或无切削加工。但是，由于现有毛坯制造技术及成本的限制，以及产品零件的加工精度和表面质量要求愈来愈来高，所以，毛坯的某些表面仍需留有一定的加工余量，以便通过机械加工达到零件的技术要求。毛坯尺寸与零件图样上的尺寸之差称为毛坯余量。铸件公称尺寸所允许的最大尺寸和最小尺寸之差称为铸件尺J-公差。毛坯余地与毛坯的尺寸、部位及形状有关。由3所列公式得FG%一叫产查表9.4-8得其中：修正系数火，=1.OCf=30qr=0.83XF=1.0yf=0.65叫=0.83af,=8z=24wr=0代入上式，可得F=889.4N因在计算切削力时，须把安全系数考虑在内.安全系数K-KtK2K.Ki其中：K1.为基本安全系数1.5K2为加工性质系数1.1.舄为刀具钝化系数1.1.M为断续切削系数1.1.所以F'=KF=U7N（2）夹紧力的计算选用夹紧螺钉夹紧机由M+J=K尸其中为夹紧面上的摩擦系数,取，=A=0.25F=R-KiG为工件自重:.N=3551AN+夹紧螺钉：公称直径d=12mm材料45钢性能级数为6.8级=6×I(X)MPa=Sx=480f,u110螺钉疲劳极限：.1.=0.32<7«=0.32X6(X)=192MH1.,去k极限应力幅：,ta=Ji1.=51.16MPa匕许用应力幅：=173Wa螺钉的强度校核：螺钉的许用切应力为H=打s=3.5'41.Zs=4得H=120=2.8<r满足要求2血经校核：满足强度要求，夹具安全可靠,使用快速螺旋定位机构快速人工夹索，调节夹紧力调竹装置，即可指定可苑的央紧力5.4 定位误差分析(D移动时基准位移误差v=<i+d1+x1.mt1T弋中：AdI圆柱销孔的最大偏差D1.圆柱销孔的最小偏差1.in圆柱销定位孔与定位销最小配合间隙代入得：.y=1.+D1+Xi=OaN+0+0016-0.025IW(2)转角误差t.=M+AM+Xg+M+g+X?心21.式中：M圆柱销孔的最大偏差D,圆柱销孔的最小偏差1.n圆柱箱定位孔与定位稍最小配合间隙M削边销孔的最大偏差AD2削边销孔的最小偏差X2min削边销定位孔与定位销最小配合间隙V其中：X=2(比+%-一则代入得：().(X)9+0+0.016+0.(X)9+0+0.(X)4Ctea>v=0.000()6222x305.29则：0=0.0(Joo62190经检验合格5.5 夹具设计及操作简要说明如前所述，在设计夹具时,应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单，便于操作，降低成本。提高夹具性价比.本道工序为铳床夹具选择了手柄夹紧方式。本工序为铳切削余量小,切削力小，所以一般的手动夹紧就能达到本工序的要求。本夹具的最大优点就是结构简单紧凑，夹具的夹紧力不大，故使用手动夹紧.为了提高生产力,使用快速螺旋夹紧机构。这次设计是大学学习中最成要的一门科11,它要求我们把大学里学到的所有知识系统的组织起来，进行理论联系实际的总体考虑，需把金属切削原理及刀具、机床概论、公差与配合、机械加工质量、机床夹具设计、机械制造工艺学等专业知识有机的结合起来。同时也培养了自己的自学与创新能力.因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既了解了基本概念、基本理论，乂注意了生产实践的需要，将各种理论与生产实践相结合，来完成本次设计。这次设计是培养学生综合运用所学知识,发现,提出,分析和解决实际问题,铸炼实践能力的克要环节,更是在学完大学所学的所有专业课及生产实习的一次理论与实践相结合的综合训练0这次毕业设计使我以前所掌握的关丁零件加工方面有更加系统化和深入合理化的掌握.比如参数的确定、计算、材料的选取,加工方式的选取、刀具选择、量具选择等：也培养了自己综合运用设计与工艺等方面的知识：以及自己独立思考能力和创新能力得到更进步的铸域与提高：再次体会到理论与实践相结合时.理论与实践也存在差异。回梗起此次设计，至今我仍感慨颇多，的神，从选题到完成定稿，从理论到实践，在整盛一学期的日子里，可以说学到了很多很多的的东西，同时巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次毕业设计使我懂得了理论与实际相结合是很费要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正的实用，在生产过程中得到应用。在设计的过程中遇到许多问题.当然也发现r自己的不足之处，对以前所学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固，通过这次毕业设计，让自己把以前所学过的知识重新复习了遍。这次设计虽然顺利完成了，也解决了许多何髭，也碰到了许多问题，老师的辛勤指导下，都迎刃而解，同时，在老师的身上我也学得到很多额外的知识，在此我表示深深的感谢！同时，对给过我帮助的所有同学和各位教研室指导老师再次表示忠心的感谢