新型环保抗压隔热材料项目环评报告表.docx

一、建设项目基本情况建设项目名称新型环保抗压隔热材料项目项目代码2312-370783-89-01-146972建设单位联系人联系方式建设地点山东省潍坊市寿光市台头镇三号路以南，国王路以东160米地理坐标(118度36分6095秒,37度1分31.699秒)国民经济行业类别C2924泡沫塑料制造建设项目行业类别二十六、塑料制品业，53、塑料制品业中的“其他（年用非溶剂型低VOCS含量涂料10吨以卜的除外）”建设性质必新建（迁建）口改建口扩建口技术改造建设项目申报情形Q首次申报顼目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）寿光市行政审批暇务同项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）I(XXX)环保投资（万元）90环保投资占比（）0.9施工工期6个月是否开工建设否口是：用地（用海面积（m2）O（不新增用地面积）专项评价设置情况无规划情况规划名称：寿光市台头镇防水产业聚集区规划审批机关：寿光市人民政府审批文件：*关于批准成立寿光市台头镇防水产业聚集区的批笼审批文号：寿政函201797号，2017年8月30日规划环境影响评价情况文件名称：寿光市台头镇防水产业聚集区规划环境影响报告书审杳机关：寿光市环境保护局（现为潍坊市生态环境局寿光分局）审查文件：关于寿光市台头镇防水产业聚集区规划环境影响报告书的审查意见审查文号：寿环审字）I9O2号，2019年1月25日规划及规划环境影晌评价符合性分1、与寿光市台头镇总体规划符合性分析项目位于山东省潍坊市寿光市台头镇防水产业聚集区（大坨村东南74Om处），根据寿光市台头镇总体规划3（2015-203（）（见附图6）,项目所在地块规划为生产设施用地，本项目的建设符合寿光市台头镇总体规划。2、与寿光市台头侬防水产业聚集区规划符合性分析寿光市台头镇防水产业聚集区位下台头镇镇区西部、南部，分大板块：第一板块位于三号路以南、丰台路两侧，规划占地9107公顷：第二板块位于王钦河以西、三号路两侧，规划占地23101公斯；第三板块位于三号路以北、丰台路两恻，规划占地1492公顷；总计338公顷。产业定位聚集区形成以防水建筑材料制造及其他建筑材料制造为主导产业，以合成纤维制造、非制造布制造、塑料制造、废充资源综合利用业、其他未列明通用设备制造业、金属包装容器及材料制造为辅助的产业结构。本项目属F塑料制品行业，符合寿光市台头镇防水产业聚集区产业定位.根据寿光市台头镇防水产业聚集区规划图（见附图5）,项目所在地块规划为生.产设随目地，在寿光市台头镇防水产业聚集区第二板块规划范树内，项目建设符合寿光市台头镇防水产业聚集区规划要求及产业定位。环境准入负面清单防水产业聚集区规划产业环境准入条件见卜表：表1规划产业环境准入条件分类工艺清单禁止准人类防水建筑材料新建改性沥青类（含自粘）防水卷材项目单产能规模低于100o万平方粕年：新建高分子防水卷材（PVC、TPO）项目单线产能规模低于300万平方米/年。改性沥青类（含自粘）防水卷材生产线胶体隔总流Ift低于4（）立方米/小时：聚氯乙烯（PVC）防水荏材生产践总挤出能力低于12（Wkgh,热电性聚烯始（TPO）防水卷材生产线总挤出能力低于100okg41，油纸、油曲、普通沥有卷材等低生产线机蜘）口工涉及通金周排放企业、有铸造工序的企业、喷漆_!：艺果用非水性漆,蚀刻、电镀企业料制造以诋U仝（CFVs）为发泡剂的聚纵而、聚乙烯,聚军乙烯泡沫照料生产非织布制造/限制准人类非织布制造单产100OVa,幅宽2m以卜常规丙纶妨粘法非织造布牛.产线防水建筑材料/化燃烧装置(TAO1.O)处理，烘干工序位于烘干房内，烘干房产生的废气经负压抽吸后通过管道引入活性炭吸附脱附催化燃烧装置(TAOIO)处理，处理后通过I根15m高的排气筒(DA008)排放，项目系统的收集效率整体取90%,活性炭吸附脱附催化燃烧装置处理效率取95%,风机风fit为52(XX)m.运行时间按7200ha,经计我苯乙烯有组织排放量为0.44(a,排放速率0.06kgh,排放浓度为1.17mgmVOcS有组织总排放量为1.25ta,排放速率0.17kg小，排放浓度为3.33mgm则有组织VOCs排放满足*挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业(DB37/2801.6-2018)表1其他行业H时段排放限值(VOCs：60mgm3,3.0kgh),有组织苯乙烯排放满足£挥发性有机物播放标准第6部分：有机化工行业(DB37/2801.6-2018)表2中笨乙烯排放限值要求(20mgm'):有组织臭气浓度排放满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2中臭气浓度揖放限值要求(20(无量纲).项目采用的集气罩参数具体见下表：表27集气罩叁数一览表排气筒污染魂名林集气罩位置集气罩形式集气罩尺寸集气草口面积捽制风速<11s)DA(X)I排气筒预发泡、成型废气预发机、成型机设备上方上吸集气管预发机：1.m08m(3个成型机；0.8m*Q6m(50个)26.4m?0.4根据三废处理工国技术手册废气卷通常使用的集气罩属于:'密闭型，其排气量Q(m)可通过下式进行计式。Q=3600FV其中：。一安全系数，一般取1.05-1.1(本项目取值1.1)：F一集气罩口面积：VX-控制风速(本项目取0.4m)。根据公式计算得出，预发泡、成型工序产生的废气所需收集风员约为41818nRh.考虑系统风量损耗，便发泡、成型工序设计风量为4500OnEh。本项目烘干工序位于烘干房内,采用负压抽吸收集废气，根据建设单位提供资料，烘干房大小约为I2m*8m*3n,共有4个，每个烘干房换气次数取6次，则烘干房负压抽吸风机风量约为691.2nh,考虑系统风量损耗，烘干工序设计风量为7000m%,则本项目预发泡、成型、烘干工序过程中设计风机风量为5200Omy1。2、无组织废气本项目无组织排放废气主要是未收集的发泡、成型、烘干过程中产生的废气.经计算，无组织苯乙烯废气排放出约为O97a(O.I3kgh),无组织VoCs(苯乙烯、戊烷)废气总排放量为277ia(O.38kgh).兄气浓度产生量较小，不再定量分析.本项目有机废气无组织控制措施如下：项目原材料应放置于原料区，并采用封口存放，并在密闭的生产车间内进行生产.项目有机废气集气罩的设巴应符合GB.，T16758的规定，并在距集气罩开口面最远处的VoCS无组织控制位置，控制风速不应低于03m:废气收集系统的输送管道应密闭，收集系统应在负压卜.运行。经预测,笨乙烯无组织排放满足恶见污染物排放标准GB14554-93)表1中二级新改扩建苯乙烯排放限值要求：臭气浓度无组织排放满足6恶臭污染物措放标准(GB14554-93)表1中二级新改扩建鬼气浓度推放限值要求(20(无量纲)；VoCS废气无组织排放浓度满足挥发性有机物污染物排放标准第6部分：有机化工行业(DB37/2S01.6-20I8)表3厂界监控点浓度限值(VC)Cs2.0mgm3)以及满足挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)厂区内排放限值(Ih平均浓度值6mgm3)综上，项目有组织废气、无组织废气排放情况、排放标准、监测要求、排气口基本情况等，见下表。表28项目废气有阻以排放情况一览表持气筒编号DA(X)S排放口名称持气简产污设施及工序用发泡、成型、烘干工序污染物臭气浓度笨乙烯VoCS产牛Jft(UU)/9.7227.72污染物产生产生速率(kgh/1.353.85情况产生浓度(mg11?)/25.774.(M序号TAO1.O工交活性炭吸阳蜕附催化燃烧装置治理设俺收集效率90%处理效率95%(a)/0.441.25污染物排放扑以速率4,h：/0.060.17情况排放浓度(mg11)/1.173.33制度(m)15内径m)1.0排放口基本温度(P)常温情况类型一般排放口地理坐标E1.18.6()4010N37.0261Io排放标准花奥污染物持放标准*(GB14554-93)E挥发性有机物抨放标准第6部分：有机化工行挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业DB（3）环保设施出现异常时非正常排放环保措施出现异常时，会使污染物处理效率下降或根本得不到处理而排入环境中，本工程主要污染因素是废气。大气污染物事故排放主要指.唆气处理设施损坏造成废气处理效率降低，最严重的情况是废气处理效率为零，根据本工程特点，主要废气非正常工况下的事故为处理效率为0%时，大气污染因子VoCs、苯乙烯直接排放。非正常工况下本项目污染源废气排放见下表.表30项目污染源非正常排放情况表序号污染浓污染物非正常排放浓ISy（mm非正常排放速率/小小）单次持续时Mh年发生频次/a应对指66DA(X)I排气筒苯乙烯23.41.220.51停止铲.立即维悔VOCs66.633.50.5I停止生产，立即维蟋非正常工况下，VoC*、苯乙烯的排放浓度：VOCA的排放速率出现超标情况，因此建设方必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行。废气处理设施停止运行时，产生.废气的各工序也必须相应停止牛.产。为杜绝废气非正常排放，应采取以卜措施来确保废气达标排放：注意废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行环保措施活性炭吸附脱附催化热烧装置，活性炭需定期更换，环保措施活性炭吸附脱附催化燃烧装置定期进行巡检，记录工况。建立健全的环保管理机构，对环保管理人m和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对厂区排放的各类废气污染物进行定期检测。安排专人负货环保设备的日常维护和管理，定期检/、汇报情况。项目发生.非正常工况的几率较小，非正常工况污染物排放较少，持续时间较短，不会对大气环境造成较大影响。4、污染防治技术可行性分析活性炭吸附脱附催化燃烧装置可行性分析：废气进入活性炭处理设备中，采用吸附浓缩一解吸脱附一催化燃烧的工艺流程。该设备采用多气路连续工作，设备多个吸附床可交件使用，个催化燃烧器（辅之低压风机、阀门等构成）。经拦截捕捉后的废气送入活性炭吸附床，废气送入活性炭吸附床进行吸附.当活性炭吸附床接近饱和时，用热气流对饱和的活性炭吸附床进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩，浓度较原傕化燃烧、低温等离子体、UV光氧化/光催化、生物法、以上组合等技术，本项目产生的VOC*、茉乙烯废气经集气罩、负压抽吸收集后进入活性炭吸附脱附催化燃烧装置.(TAOIO)处理，采用了排污许可规范推荐的可行技术(吸附、催化燃烧)，污染物均能实现达标排放，本项目采取的污染防治技术可行。5、小结本次环境空气质量现状表明项目所在区域为不达标区，本项H周边50Om范圉内无