抹灰做业注意事项.docx

抹灰做业注意事项1、用冻结法砌筑的墙体，应待其完全解冻后再进行抹灰做业,不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。2、铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止对铝合金门窗框造成腐蚀。嵌缝材料按设计要求选用。如设计无明确规定时,缝隙内应填充保温纤维材料,内外两面密封胶进行密封处理,操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏。3、空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧;对于混凝土光滑表面不认真进行"毛化处理"；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控;第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。4、滴水线（槽）不符合要求：不按规定在窗台、旋脸下预设分格条，起条后保持滴水槽的尺寸，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟，使滴水槽不符合要求.5、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾舞，并将损坏的棱角及时修补好。6、窗台吃口：洞口尺寸、标高施工时有偏差，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口，影响使用.要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应高于框底边5IOmm,并勾成小圆角，上、下口要找好流水坡度。7、面层接搓不平,颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平，故接搓时难找平。抹灰面层接搓应避免在大面分块处，应甩在分格条处,并注意勺麻水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。8、抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜78mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。9、门窗框边缝不塞灰蟾灰不实,门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。应把门窗框塞舞当作一个重要工序专人负责。加气混凝土墙体木制门窗框的固定木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距砌筑安放。10、抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的强度太高,使抹灰层出现空鼓、开裂。改进办法:各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要采用与基层材料性能相适应的砂浆配比，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。基层与底子灰强度差异太大，容易产生大面积空鼓和开裂。11、抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，不顺直、不方正.抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。处应用方尺套方，做到墙而垂直、平顺、方正,12、管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破活。