炼厂储运部油品罐区开停工操作规程.docx
炼厂储运部油品罐区开停工操作规程开停工和大检查期间，大量油品管线及油罐需要处理，为保证停工和开工及大检查的顺利进行，管线和油罐才处理必须根据油品性质，按规定要求进行处理。1停工管线处理的一般要求1.1 凡需要检修，动火或与装置有联系的油品管线，必须进行适当处理。1.2 装置和系统需动火的管线。可根据油品的性质和管线情况用水，蒸汽或其他介质顶（扫）出后加盲板，如一条管线与几个容器有联系，也必须逐一扫线加盲板。1.3 重质油品管线用适当的介质顶扫线，一般用蒸汽、水顶线后用蒸汽或风扫出，并加盲板。1.4 需要动火的管线必须按规定进行充分的处理，处理后，动火管线必须与各接连管线和其他管线隔离。2扫线介质的选用2.1 处理管线处理管线时，必须运用合格的介质才不至于造成不良后果，选用介质考虑以下因素：2.1.1 扫线介质与油品（油气）混合不产生易燃易爆气体。2.1.2 扫线介质与油品的混合物便于处理，不至影响产品质量。2.1.3 扫线介质与油品接触后不发生冷凝堵塞等现象。2.1.4 扫线介质的压力必须大于油品（油气）在管线中流动的阻力。2.1.5 扫线介质的来源方便可靠，扫线的去向合理，以及对管线、流程、设备和安全生产无其它影响。2.2 扫线介质选用表：油口口名称介绍蒸汽空气氮气水原油××石脑油××O汽油×XO轻柴油重柴油×××渣油O××蜡油O××注：推荐用可用“义”不可用2.2.1 内浮顶油罐严禁采用压缩气体和蒸汽向油罐内扫线，需用蒸汽吹扫时,必须倒空油罐。2.2.2 为了防冻，冬季用蒸汽扫线或水顶线后必须用脱水的压缩空气赶水。2.2.3 用风扫线必须遵守下列原则：a.闪点在60以下的油品部准用风扫线。b.闪点在60以上的油品，温度小于130并比其闪点低20时方能用风扫线。c.高于闪点温度的设备之间连接管不许扫线。d.扫线介质必须保持足够的压力，在停止扫线程序前，严防倒油。已扫线时憋压几次均可，但不能过猛，防止冲击。3开工时管线处理停用管线或检修动火处理后的管线存有一定的水分和杂质，有些管线还用水和其他轻质油品置换过，因此在开工使用前，应根据情况适当处理。3.1 检修、改造动火后的管线，在使用前应经过试压，实验压力为使用压力的1520倍，并且要经过检查鉴定，不留隐患，符合要求才可使用。3.2 管线使用前，如原来是顶线或扫线的，管内存水要尽量排净，以减少对罐内油品质量造成的影响。3.3 如管线内存水则必须用该种油品把水顶入专罐（该罐应能脱水），并继续冲顶合格为止。3.4 重质油品管线,使用前要开好管线伴热线,输送油品要保持足够的温度，长管线要充分预热，暖线后在正式输送。3.5 改换油品种类的管线，使用前应将管线内原有的存油或存水用改换后的油品顶入专用罐，直至冲顶合格为止。3.6 原油输油管线，如果原来是用轻质油品和水置换的，必须用加热至规定温度的水或轻质油暖线后在使用。3.7 柴油管线在使用前要检查管线内存水是否排净，用该种油品充分冲洗管线。顶入指定的专罐，管线冲洗合格方可使用。4停工检修的一般内容装置停工期间，油品储运系统进行一次检修，主要是安排每一年（或几年）的设备修理以及生产中难以安排无法进行的检修或技改施工项目。4.1 处于检修的一般内容4.1.1 机泵及泵房的改造或扩建，接地线的安装，机泵的更新、大修、中修、小修。4.1.2 油罐及罐区的有关设施的整修，油罐的清扫，附属设备及罐体的检修和改造，新建油罐的接线处理等。4.1.3 其他设施的更新，改造和检修。4.1.4 管线的保温伴热和扫线设施的改造和维修。4.1.5 各种阀门的盘根、垫片的更换。4.1.6 装车栈桥有关设施整改、检修。总之，没年的检修项目必须根据生产的实际需要情况和人员物质力量来确定。因此，预先要排出检修项目，分出轻重缓急，制定合理的计划，排入计划的项目应提前准备物质材料，和工具，安排组织力量。安排停工检修时应考虑到：a.平时能建的项目平时建，尽量少安排。b.急用的先建，影响开工的先建，关键的先建。c.专业工种与群众组织结合。d.分开进行与集中突击结合。4.2 清罐我车间油罐集中，其中半成品，中间和成品油罐每年均需清扫一次，其他不能进行的（如开工用油储存罐）两年清扫一次。4.2.1 清罐的一般原则：a.需要检修，改造措施上需要动火的。b.改换装油种类的。c.罐内杂质较多，影响油品质量的。d.已到清罐周期的。e.罐内需要检修处理的。4.2.2 清罐次序：各种油罐的清扫方法根据油品的品种，油罐污染程度不同，其程序大致如下：a.准备工作内容：查看要刷洗的油罐，确定刷洗方法，配备人员，物质材料，工具和防护物品，小泵等。b.倒油：用泵将存油倒出尽量倒净。c.清底油：打开上、下人孔、透光孔接上小泵将底油抽干。d.冲刷：将罐底油泥杂质扫净，并用抹布擦拭加热器排管，直到合格为止。e.吹气：蒸罐24小时，吹气时光孔打开。£擦扫：将罐底部铁锈杂质擦净，并用抹布擦拭罐壁，直到合格为止。动火时油罐进出管线必须上好盲板，并堵住脱水管口，把脱水槽（池）处理干净。g.检查分析：由生产负责人（车间）及安全负责人和施工负责人共同检查有关部位的情况，看是否达到动火条件。同时在动火危险部位采样作气体分析，如符合动火条件，由安全科开火票，落实措施后方可动火。h.动火施工：尽量先预制，尽量在罐内少动火以减少危险性。i.清理、收尾和检查：施工后清理罐内杂物，拆除盲板，检查进出口管线，脱水管等设施后，上好人孔，经检查符合进油条件后，方可准备进油。
