工艺管道施工方案.docx

中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程液体产品罐区工艺管道安装工程施工方案业主名称：中国石油化工殷份有限公司武汉分公司W目名称：武汉乙海工程液体产品罐区项目地点：中国湖北武汉02011.12.05定稿版本日期描述编制校对审核批准1.1 工程修况1.2 介(«>*««>«aa>aavwawav*11.3 主要实物工程量1.4 工程特点3o项目管理Ia职机构4.()工原.1.Z.X<<JS1ttTit三,*、,2*5.3管道覆制JU管道安装*工.“5.5管线饵按工.5.6管道的质量检查57支吊架的安装.'道腐”r.w.z.,9RJ1(«(«(>15.10管道试压与清洗6.0.限措it"一7.0I1.SE*(>8M.it工进度支配及劳动力支配X.IM1.1.进度主要限制支配一8.2管道寸口完成月隈制支配8.3劳动力支配支SJ9.1 .*I具、手段用料9.2 计量具一览衰9.2 *工机具一览衰9.3 手取用料一JK表10.0.附图一：现场平面布量图.36.36.36.3637.3«1.1 工程概况1.2 简介武汉乙据工程液体产品嫌区是中国石化股份公司武汉分公司80万吨/年乙烯工程配套项目之一,为EPC总承包工程，由中国石化集团南京工程有限公司（SNE1.）设计选购及施工，北京华夏石化工程监理有限公司监理。主要包括丁二烯及剩余C4战组，C5罐组、乙二解罐组、MTBE及藻类罐组、裂解燃料油罐组内的管道及3760、3761,3762.3764、3765管窗上的管道，管道内的气体或液体介质均为易燃易爆介度，管道主要材质有碳铜、不锈钢，放大管径为DN450.妓大设计压力为7.OMPa,鼠高设计温度为340C,最低设计温度为65=C0焊接总对口数约82027时。1.3 主要实物工程量序号名称单位数量备注1管道时820272阀门（啜附个19263阀门（不锈钢）个1864管道防腐M2171565管道隔热m38481.4 工程特点1 .本蓑置设备管遒按工艺单元分区域布置，管道相对密集，配管布置较困难，交叉作业较多；2 .管道介质多为可燃、易爆、有毒物料，管道系统严密性要求高。3 .火走气管道高度较高，平安限制、吊装难度较大，须要投入专人负责平安。2.0编制依据1 .气焊、手工电瓠焊及气体爱护焊焊缱坡口的基本形式与尺寸GB985-20082 .工业金属管道工程施工及脸收规范GB50235-20103,现场设备、工业管道焊接工程施工及脸收规范GB50236-20114 .工业安装工程庾量检验评定统一标准GB50252-20105 .石油化工企业设备和管道涂料防腐技术规范BSH3022-19996 .石油化工钢制通用阀门选用、检校及验收SH3064-20037 .石油化工有毒、可燃介度管道施工及舲收规范SH3501-20U8 .石油化工工程迂设交工技术文件规定SH3503-20079 .石油化工工程泮接工艺评定标准SH3509-8810 .石油化工钢制管道工程施工工艺标准SII3517-200111 .£阀门检验与管理规程3SH3518-200012 .学石油化工工程错铝耐热钢管道焊接技术规旌3SH3520-200I13 .石油化工隔热工程施工工艺标准SII/T3522-200314 .石油化工低温钢焊接规程SH3525-200415 .石油化工异种钢焊接规程3SH3526-200416 .钢制管道聚乙烯展粘带防腐层技术标准3SY/T0414-200717 .压力容器无损检测JB1730-200518 .特种设备平安监制条例国务院令第373号.200319 .压力管道平安管理与监察规定劳部发1996Mo20 .石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-20103.0项目管理组织机构成立临时项目组织管理机构，项目经理为本工程平安、质量的第一责任人.项目施工经理负责现场施工的人员、机具投入、施工进度支配支配、施工调度等工作，保证工程的顺当如期完工：项目技术负责人负责施工方案端制，现场技术交底与指导、质量的限制与整改等工作；平安负责人对本工程的施工平安负责；下设技术质量办公室、施工管理办公室、物资供应办公室，在项目经理的指挥下统一运作，确保项目管理的协调一样。项目组织结构如图：武汉乙烯工程项目经理：居法至技术负责人：胡贾建嫌区项目经理：张俊青施工经理：周生躺专业题工班组施工管理办公室4.0施工原则1.施工场地分工原则工艺管道施工按区域组织，将管道施工场地划分为原材料存放场地、预制场地、半成品堆放场地、安装现场四个场地。四个场地的功能如下：(1)原材料存放场地内主要进行如下工作：原材料堆放、管道内部杂物的清理以及清理完毕后管段两端的封堵等工作：(2)就制场地内主要进行如下工作：以单张单线图作为施工单元进行下料、打磨、组对、焊接、无损检测等安装工作,最终达到组成安装管段(组)，并对巳经组装成段的管段内部进行彻底的清理.封闭全部的开孔管裁，作好清晰的标识，并作好各种施工记录。完毕后运至半成品堆放场地：（3）半成品堆放场地主要存放已经预制完毕，但不能刚好迸行安装的管道、支吊架等半成品，存放时必需以区域为单位兼顾安装依次：（4）安装现场主要进行管道的安装工作，运至安装现场的管段，必需在2-3天内安装完毕，以缓解施工现场惊慌的局面。2.管道工程技术打算,过程限制及交工资料收集原则（1）在收到施工图纸后，泡织管道施工人员熟识图纸,全面了辉罐区内管道的布置状况、特点、重点、难点，了解设计的意图，对审图过程中发觉的疑问刚好记录下来并汇总，适时参与设计交底及答疑,在施工前将发觉的问题予以解决；（2）工艺管道施工采纳单线图管理。管道施工员绘制单鼓图后.将焊口接管段号进行编号，并建立焊接数据库。施工班俎将每日完成岸经编号、固定岸口的编号、焊接日期、焊工代号等信息填入日报表中进行上报.由施工员负责将日报表信息录入电脑中作为过程限制记录的依据，固定焊口的编号依据日报表刚好在华鼓图中进行完善。（固定口编号方法为焊道编号后加G）；单线图上的材料输入电脑后，境支分区及装置材料数据库，便于材料查询及核对；依据焊接数据库，转化格式，将每一个管鼓号对焊及承插焊道数量进行统计，结合探伤比例，建立各管号的探伤台帐，并在过程中不断完善补充：（3）工艺管道施工进度限制以焊缝寸口数及阀门安装完成量为评判依据，完成奏长米作参考：（4）对于管道施工中形成的施工记录（如隐藏工程记录、管道试压记录等）应刚好办理各方的签字确认，并妥当保存；（5）过程限制中，施工班组及技术人员原则上在单段图中除设计修改外不进行任何标注，将其它限制信息在焊接记录及数据库中刚好反映。3.预制、安袋施工原则（1）由于现场管炭施工工程量大.交叉作业多,大部分管线应在预制场地内进行预制，预制深度按焊口寸口数计算，应达到50%以上；管廊上管段仅膨胀弯处管线管段与考头进行预制，其它直观管段干脆布管、组对、焊接：（2）管线施工依次先管麻、再增区泵棚、后塘区管墩：管窿先低层管架后高层管架,管廊管线安装依次3765管廊-3760管廊-3761管腐一3761管麻；罐区泵棚管线安装依次MTBE塔组一裂解燃料油罐组一C5展组一乙二苒罐组一丁二愉及剩余C4地组；地区管道安装依次MTBE罐组一裂解燃料油摄组一C5罐组T乙二碎罐组：（3）最高管架独立柱上的火柜管线采纳在管架旁边搭设胸手架进行安装.组对时将焊口留在独立柱旁边便利焊接.原则上24米管段采纳50吨吊车吊装；先工艺后伴热；（4）管道的焊接采纳手工氨弧焊打底.手工电弛焊壳面：当管鼓的公称直径DNW50mm或壁厚W5mm时，必需采纳手工全氨孤焊的焊接方法焊接。（5）机泵配管应在定位找正、二次灌装后进行。与转动设备相连的管道，应留意安装时及安蓑后不要对设备产生附加应力，安装时从设备1.侧起先安装，且先侦安装管道支吊架，管道安装完毕在自由状态下检查设备法兰的平行度和同心度。与转动设备相连的管道的最终1.遒固定焊口应尽量远离设备端。5.1 施工方案5.2 施工流程5.2施工打算5.2.1材料验收（1）管子及管件就收管道下料I管道坡D加工I焊口预检疝:管段组装.墀接、检测I组装及安装.检测检查驻收I水压及严密性试聆!清洗、吹扫II交工a管子质量证明书内容齐全，应具有下列内容：制造厂名称、合同号；产品标准号；锅的牌号；炉号、批号和订货合同规定的其他标识；品种名称、规格及质量等级：交袋状态、重量和件数：产品标准和订货合同规定的各项检骏结果；质量检查部门的印记.b管件质量证明书内容齐全，应具有下列内容：制造厂名称：制造日期、批号及订货合同规定的其他标识：产品名称、规格、材料、材料标准号及产品标准号：原材料化学成分和力学性能；标准和订货合同规定的其他检险试验结果：质量检查部门的印记。c.管子、管件的外观检查：管子、管件内、外表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷：皱色、凹陷及其他机械损伤深度不得超过产品标准允许的壁厚负傕差；端部螺纹、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计文件或制造标准的要求；标记清晰，包括制造厂代号或商标、许可标记、材料（牌号、规格、炉批号）、产品编号，能从产品标记追溯到产品质量证明文件。（2）阀门脸收a阀门的度量证明书齐全，应具有下列内容：产品名称或型号；公称压力、公称通径和适用温度：阀门主要部件材料；产品出厂编号和订货合同规定的其他标识：产品标准和订货合同规定的各项检验结果：庾量检查部门的印记。b阀门的外观检查：阀门上应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通径、许可标记和产品生产端号。c.依据设计文件中的“阀门规格书二对阀门产品质量证明书中标明的阀体材料、特殊要求的填料及垫片进行核对。d.阀门应逐个依曙国家现行规范SH3518的规定进行阀体压力试脸和密封面密封试脸.到制造厂逐件见证压力试验的阀门要有见证试验记录。e.平安阀应按设计文件和TSGZFO01-2006的规定进行调试，调压时压力应平稳，启闭试舲不小于3次，调试合格后刚好进行铅封。（3）法兰，法兰盖及翱边短节的脸收a.用量证明书内容齐全，应具有下列内容：产品名称和标准号；公称压力、公称尺寸、密豺面形式及壁厚：材料脾号及检验试骏结果；产品数量、批号：质量检查部门的印记。b.外观检查密封面平整，不得有锈蚀和径向划痕；外缘有许可标记：产品标准号、公称尺寸、公称压力、材质及密封面形式代号与质量证明书相符（4）紧固件验收a.质量证明书内容齐全，应具有下列内容：名称、规格、尺寸、数量；材料牌号及检验试驶结果：标准编号：批号；质量检查部门的印记。