XXX汽车一期冲压车间土建工程地沟施工组织设计.docx

XXX汽车一期冲压车间土建地沟工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：目录1编制依据41.1 施工图纸41.2 主要规范、规程及使用图集42工程概况42.1 工程概况42.2 工程特征描述：43施工准备53.1 技术准符53.2 机具准备53.3 劳动力组织54施工工艺64.1 总体施工安排64.2 主要施工顺序64.3 施工工艺未定义书冬.5钢筋工程75.1 钢筋工程能工工艺流程75.2 钢筋原材料质瑕控制853钢筋的配料85.4 蝌筋的下料与加工85.5 钢筋搭接长度要求95.6 钢筋接头位词要求95.7 钢筋绑扎要求106模板工程116.1 模板总体设计方案I1.6.2 模板设计I1.6.3 模板加工136.4 模板安装1365模板的拆除146.6 模板的维护及维修146.7 模板允许偏差及检验方法156.8 模板计算157混凝土工程217.1 施工部署217.2 施工准福217.3 施工工艺217.4 混凝土养护2375混凝土试块留设237.6 后浇带与施工缝的施工238安全保证措施248.1 建立项目部安全管理责任制248.2 安全生产教育与培训计划258.3 施工安全措俺261编制依据1.1施工图蛾图纸名称图号出图日期设计单位基坑支护设计总说明基施T20x-5-18XXX市XXX建筑设计研究院基坑支护平面图基施-220x-5-18XXX市XXX建筑设计研究院支掠体系平面布置图基施-420xx-5-18XXXI1.fXXX建筑设计研究院冲屎车间基坑支护基施变T20x-8-6XXXTtJXXX建筑设计研咒院冲压车间（将构设备施础平面布置图（白图）冲压Y1.T1.20x-10XXX设计研究院冲压车间（特构地沟剖面图（白图）冲压YIT220XXTOXXX设计研究院1.2主要加范、规程及使用图集序号规范、规程名称编号1建筑地施基础工程施工版Ift验收规范GB50202-20022混凝土结构工程施工质砧验收规范GB50201-20023建筑工程冬期能工规程JGJ104-974施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-12工程概况2.1 工程IK况工程名称：XXX汽车一期冲压车间土建工程建设单位：XXX汽车股份有限公司XXX分公司勘察单位：XXX市地质工程勘察院设计单位：XXX设计研究院监理单位：XXX汽车公司工程建设监理公司施工单位：XXX工程同有限公司建设地点：XXX市开发区2.2 工程特征描述：本工程东邻XXX路及XXX走廊，北苑XXX高速公路，西接XXX路，南连XXX街，厂区呈长方形。本工程为XXX汽车股份有限公司投资兴建的XXXXXX工业园一期冲压车间土建工程，由车间、生.活间、废料处理间组成。建筑面枳约35408m',长度20加,宽度169m,总高度17.95m。冲压车间废料输送地沟位丁021.轴SV轴、121轴ST轴、1718轴BS轴、1823轴之间，采用钢筋混凝土结构，下与桩连接，底板暗梁底标高分别为-5.50m和-4.50m(相对绝对标高3.70m而言)。混凝土采用C30级防水混凝土，抗渗等级为S8,地沟下做100mn1.厚C15级混凝土垫层。废料输送地沟顶板上预留200三序后浇带与零层板一道施工，废料输送地沟每隔30米左右做一道后浇带，后浇带位置留设见混凝上工程。地沟与承台间的空隙均采用C15混凝土填实。设备基础两侧至支护面范围内回填二八灰上并分层压实，压实系数为0.94(S轴南侧、F轴南侧及021.轴SY抽、因废料输送地沟外壁距离支护面过近，无法采用灰土回填，此部位需采用级配砂石与砖胎模同随砌随填)。3施工准备3.1 技术准备(1)所有与结构工程施工有关人员必须认真熟悉施工图纸和变更、洽商记录；(2)施工前由技术部编制可行的施工方案，并对施工工长做方案交底：(3)施工前工长应对分包人员进行详细的、可操作性强的施工技术交底：(4)施工前应由项目部测员人员将垫层底部标高抄测至桩上并用红油漆标注，旦施工过程中应配合施工人员将标高准确定位于地沟各位困。(5)本工程适用于3.2 机具准备主要机具及工具准备详见下表：主要机具及工具准;一览去名称规格功率数盘钢筋调I1.机GP1.-M7.5ku1个钢筋切断机FGQ5.5kw2台IM筋弯曲机GMoA4.OkW2台电焊机BX3-30026kw2台振捣器501.IkuIQ个全站仪TS18001台水准仪QZS32台根据本工程的特点，相应劳动力配备如下表所示:劳动力准备一览表序号工种人数1钢筋工IO2木工503混凝土工254电焊工45防水工206壮工207电工184施工工艺4.1 总体加工安排根据工程特点，采取流水施工，潦水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分见下图：地沟施工段划分衣1段027/S7轴.14ST轴2段9133T轴3段1722FG轴、17'18EJ轴4段1317TS轴5段17-22/S-T轴其余部分为与设缶基础相连部分，需待设各基础图纸确认且支撑系统达到设计强度后方可、1工.4.2 主JUnM序（1）基础暗梁砖胎模施工（2）基础底板和剪力墙OS壁破胎模施工（3）基础垫层施工C4）预应力管桩桩蕊混凝土浇筑（5）基底防水层施工（6）基础底板及导堵剪刀墙钢筋绑扎（7）基础底板及导墙剪力墙模板支设（8）基础底板及导墙剪力墙混凝土浇注（9）导墙上部剪力墙钢筋绑扎（10）导堵上部剪力塔及顶板模板支设（11）顶板钢筋绑扎（12）导墙上部剪力墙及顶板顶板上预留20Omm厚后浇带与零层板一道施I）混凝土浇注（13）外墙防水施工及土方回填。（因工作面不足以进行打夯作业，原设计为2：8灰土回填应改为采用级配砂石回填）。（14）废料输送地沟顶板预留20Om1.n厚混;疑土与零层板同浇筑。5钢筋工程5.1 IR筋工程IHE艺流程1. 1.1底板钢筋绑扎工艺流程：放线一摆放、绑扎暗梁底U钢筋、箍筋一绑扎底板底以钢筋一支放垫块放置马竞筋一绑扎上层钢筋一（放置顶层钢筋马凳）一（绑扎顶层钢筋）T自检、互检一报监理院检5. 1.2增体钢筋绑扎工艺流程：弹放位巴线、模板线一检杳调整立筋的位置一立筋绑扎T水平钢筋绑扎一拉筋绑扎安装上部控制立筋位移的卡具一封挡施工钢丝网等T安装保护层垫块一自检、互检一报监理院检6. 1.3顶板钢筋绑孔工艺流程：清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一支放垫块放置马髡筋一绑负上层钢筋一自检、互检一报监理隐检7. 1.4底板、顶板钢筋中马髡筋及垫块的设四为了保证地沟底板、顶板顶层钢筋位置，可在底板中间距100Omm梅花形布置马髡筋，马竞筋商度为上下两层钢筋之间的距离，见下图。为了保证底乂钢筋保护层的要求，可在钢筋下部设置伽m厚的混凝土垫块,间距为100Omm,梅花形布置。7.1. 5废料输送地沟与零层板搭接钢筋的设置废料输送地沟顶板浇筑时预留中14钢筋与零层板钢筋搭接，搭接钢筋接头应相互错开搭接接头连接区段的长度为1.3倍格接长度。废料输送地沟土方回填及钢结构吊装时此处钢筋应向一侧掰弯（此处混凝上强度应达到70%以上，待零层板浇筑时再行恢史，51.6废料输送地沟内承台钢筋的设理废料输送地沟内承台短柱较高，高度超过4m,因承台短柱与废料输送地沟外墙间距仅为50m,为保证承台短柱的垂直度，此处短柱分两段施工。第一段为自承台基础顶面至基础顶面以上1.5m,短柱竖向钢筋采用绑扎连接，搭接长度30d,为了保证底层钢筋保护层的要求，可在钢筋下部设巴40E厚的混凝土犁块，间距为100O三,梅花形布置。5.2 铜箭原材料质控IM对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格的执行“三检制”，认真的跟踪检查，其重点控制的内容包括以下几方面。5. 2.1混凝土结构工程中钢筋的检验应符合以下要求：（1）钢筋的外观检杳，检杳内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、泻曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常现象时（包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时）应拒绝使用。（2）钢筋试验的力学性能中，屈服点（强度）、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标，均应符合现行国家标准的规定。（3）抽样数量：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批全量不大于601o（4）时一、二级抗震等级，钢筋检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3.5.2.2对进场的钢筋有卜.列情况之一者，必须按现行国家标准的规定对该批钢筋进行化学成份检验和其他专项检验（1）无出厂质量证明书、牌号不明或发现有怀疑的技术数据时：（2）在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的：（3）虽有出厂力学性能指标，但外观质员缺陷严重的：C4）进口钢筋须经力学性能、化学分析和焊接试验，并有明确结论后才能使用。1.3 筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后,方可以对此钢筋进行下料加工，所以个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位,锚固长度不够等问题,从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。1.4 铜筋的下料与加工5. 4.1钢筋除锈钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对滚压直螺纹钢筋采用套丝机在叁丝过程中完成钢筋除锈。6. 4.2钢筋调直采用钢筋调直机进行钢筋冷拉调直：1级钢筋的冷拉率不宜大于媚：II级钢筋的冷拉率不宜大于斓。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。7. 4.3钢筋加工工艺其允许偏差见卜表：钢筋加工的允许偏差（m三>项目允许偏差受力纲筋顺长度方向全长的净尺寸±10有起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5（1）工艺流程：钢筋配料一（除锈）下料一弯曲成型一挂牌存放（2）钢筋配料：钢筋配料前,应仔细看图纸中的有关要求，熟悉并掌握后，按照钢筋的有关要求进行钢筋抽样，在抽样单上详细标明钢筋的品种、规格、加工长度、数量、使用部位等。便于施工人员对照料单配料加工。5.5铜筋搭接长度要求纵向受拉抗微钢筋搭接长度应为受拉钢筋的抗震锚固长度热乘以纵向受拉钢筋搭接长度修正系数U钢筋搭接长度见下表：纲筋搭接长度纵向受拉钢筋绑扎搭接长度。与G1 .当不同直径的钢