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    压力容器生产单位质量安全员、安全总监-特种设备考试题库.docx

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    压力容器生产单位质量安全员、安全总监-特种设备考试题库.docx

    附件【特种设饴安全总监和安全员考试题库1.rar】压力容器生产单位质量安全员题库题库编制组2024年6月20日压力容器质量安全员一、判断题1,根据夕固定式压力容器安全技术监察规程X<TSG21-2016)及第1号修改单的规定,压力容器制造、改造、修理单位从非材料制造单位取得压力容器材料时,应当取得材料制造单位提供的质量证明书史印件或者加盅了材料经营单位公章和经办负贲人空字(章)的史印件.()A、正确Bx超误【来源】固定式压力容器安全技术监察规程(TSG21.2016及第1号修改单C固定武压力容器安全技术监察规程3<TSG21-2016)2.1.1压力容器制造、改造、偿埋单位从非材料制造单位取得压力容器材料时,应当取得材料制造单位提供的桢取证明柠原件或者加盖了材料经首单位公章和经办负或人签字(章)的亚印件。2、根据固定式压力容器安全技术监察规程3(TSG21-2016)及第1号修改单的规定,压力容器材料的性能、质吊、规格与标志,应音符合相应材料的国家标准或者行业标准的规定。()A、正确B、错误【来源】彳固定式压力容器安全技术监察规程(T$G21-2016)及第1号脩改单固定式压力容器安全技术监察规程(TSG21-2016)2.1.1(2):压力容器材料的性能、质量、规格与标志,应当符合相应材料的国家标准或者行业标准的规定.3、根据4固定式压力容涔安全技术监察规程K(TSG21-2016)及第1号修改单的规定,乐力容器制造、改造、修理单位对受压元件的材料代用,应当事先取得原设计单位的书面批准,并且在竣工图上做详细记录。()A、正确Bx错误【来源】固定式压力容器安全技术监察规程?(TSG212(H6>及第1号脩改单固定式张力容零安全技术监察规程(TSG21-2016)2.15:压力容器制造、改造、修理单位对受压元件的材料代用,应当事先取得原设计单位的书面批准,并且在竣J:图上做详细记录.4,根据固定式压力容涔安全技术监察规程(TSG21-2016)及第1号修改单的规定,乐力容潺制造、改造、修理单位对受压元件的材料代用,械当事先取得谀计单位的书面批准,弁且在竣工图上做详细记录.()A、正确Bx错误【来源】学固定式乐力容器安全技术监察规程?(TSG212016)及第1号修改单£固定式压力容器安全技术监察规程3(TSG21-2016)2.1.S:压力容器制造、改造、修埋堆位对受压元件的材料代用,应当W先取得原设计单位的招面批准,并且在竣工图上做评细记录,5,根据固定式压力容器安全技术监察规程(TSG21-2016)及第1号修改单的规定.当大型压力容器的对接接头采用Y射线全景眼光射找检测时,还应当另外采用X射线检测或者衍射时差法超声依测进行50%的附加局部检测,()A、正确B,错误【来源】4固定式压力容器安全技术监察规程(T$G21-2016及第1号修改单固定式压力容器安全技术监察规程3(TSG21-2016)321021;压力容器的时接接头应当采用射线检测(包括胶片礴光或者数宇成像卜超涔检测【包括衍射时差法超评检测(ToFD)、可记录的脉冲反射法超声检测和不可记录的脓冲反射法超声检测;当采用不可记录的冰冲反射法超声检测时,应当采用射线检测或者衍射时基法超声检测进行附加同部检测;当大型压力容器的对接接头采用射我全盘曝光射线松冽时,还应当知外采用X射戏检测或者衍射时差法超潭抬洲进行50%的附加局部检测,如果发现超标玦陷.则应当进行100%的X射线检刈或者衍射时差法超声检测交查.6、根据固定式压力容器安全技术监察规程TSG21-2016)及第1号修改总的规定,当大雪压力容器的对接接头采用丫射线全景曝光射线检测时,还应当另外采用X射战检测或拧衍射时差法超声检测进行25%的附加局部检测.()A、正确Bs错误【来源】4固定式压力容器安全技术监察规程(TSG212016)及第1号修改单固定式压力容潺安全技术监察规程¥(TSG21-2016)321021:(1)压力容零的对接接头应当采用射线检测(包括胶片感光或者数字成像)、闻声检测【包括衍射时差法超声戊刈(ToFD)、可记录的味冲反射法超声核测和不可记录的脉冲反射法超声检测;.,采用不可记录的脓冲反射法超声检测时,应当采用射线抽测或者衍射时差法超声检测进行冏加局部检测;当大型压力容涔的对接接头采用Y射线全处曝光射线检测时,还应当另外采用X射线检测或者衍射时基法超出检测进行S0%的附加局部检测,如果发现超标推看,则应当进行100%的X射线检测或者衍射时差法超声检测笑杳。7、根擀固定式压力容器安全技术监察规程(TSG21-2016)及第1号修改单的规定.进行全部无损检测的对接接头,脉冲反射法超声检测技术等被不低于B级.合格级别为H然()A,正确B、错误【来源】4囿定式IE力容器安全技术监察规程(TSG21-2016)及第1号修改单固定式压力容器安全技术监察规程3(TSG21-2016)3.2.1023.2超声检测应当按照NB/T47013的规定执行,侦量要求和合格圾别如卜:口)进行全部无损检测的时按接头,脉冲反射法超声检刈技术等级不低于B级,合格级别为I级.8,根据夕固定式压力容器安全技术监察规程(TSG21-2016)及第1号修改单的规定,有延迟裂纹做向的材料应至少在焊接完成24小时后进行焊的无损检溯,()A、正确B、错误【来源】固定式压力容静安全技术监察规程F(TSG21.2016)及第1号修改单寸固定式压力杵器安全技术监察规程(TSG21-2016)4.2516延迟裂触场向的材料至少在焊接完成24h后迸行无损检测、9、根据E固定式压力容涔安全技术监察规程(TSG21-2016)及第1号修改单的燃定.钱过局部无损检测的焊接接头,如果在检刈部位发现掰标缺陷时,应当在已检测部位两端的延伸部位各进行不少于20Omm的补充核测,如果仍然存在不允许的缺陷,则对该焊接接头进行全部无损检测.()A、正确B、错误【来源】固定式压力容器安全技术监察规程(TSG21-2016及第1号修改单彳固定式压力容器安全技术监察规程3(TSG21-2016)4.252(2)经过局部无损检测的焊接接头,如果在检冽部位发现超标缺陷时,应当在已检测部位两端的延伸部位各进行不少于25OnIm的补充检测,如果仍然存在不允许的法陷,则对该焊接接头进行全部无损检测.10、根据£固定式压力容器安全技术益察规程9(TSG21-2016)及第1号修改单的规定,用焊接方法制造的汽力容器.附当根据焊接接头形式及无损检测比例,按照产品标准选取焊接接头系数.(A、正确B、错误【来源】固定式质力容器安全技术监察规程¥(TSG21-2016及第1号修改单固定式压力容器安全技术监察规程3(TSG21-2016)3.2.3:用焊接方法制造的压力容器,应当根据焊接接头形式及无损检测比例,按照产品标准选取焊接接头系数;除简单压力容潺外,不允许降低灯接接头系数而免除压力容涕产品的无损检测.11、根据灯方动式压力容器安全技术JKi察规程X,(TSGR0005-2011)及第1、2,3号修改单的规定,移动式压力容器制造单位应当采用对材料供货单位进行考察、评审、追踪等方式.确保所使用的材料符合本规程的要求.并且在材料进厂时审核材料质出证明书和材料标志.()A、正确Bx锚误【来源】移动式压力容推安全技术监察规程(TSGRO52O11)及第1、2.3号修改单£移动式压力容器安全技术赛察赛程?(TSGR0005-2011)2.12:移动式压力容涔制造雎位应当采用对材料供货单位进行考察、评审、追踪等方式,确保所使用的材料符合本规程的要求,并且花材料进厂时审核材料质量证明书和材料标志.12、根掘移动式压力容器安全技术监察规程*(TSGR00DS-2011)及第1、2.3号修改单的规定,移动式压力容器制造单位对主要受压元件的材料代用,应当出先取得设计单位的再面批准,井且在姣工图上做详细记录。()A、正确B,错误【来源】,移动式压力容器安全技术监察规程(TSGR0005-2011)及第1、2、3号修改单仆多动式压力容器安全技术监察规程3(TSGR0005-2011)2.14:移动式压力容器制造单位对主要受压元件的材料代用,应当率先取得原设计的位的书面批准.并且在竣工图上做详细记录.13、根据仆多动式压力容器安全技术Sii察规程B(TSGROOO5-2OU)及第1、2、3号修改华的规定,黑体焊接接头的表面无损检测应当采用磁粉检测或者渗透检测.()A、正确B、错误【来源】4移动式压力容器安全技术监察规程(TSGRO52O11)及第1、2、3号修改单移动式出力容器安全技术赛察燃程§(TSGROOo5-2(H1.)453.1(2)雄体饵接接头的面无损检测应当采用破粉检冽或者海透检测,铁磁性材料制扭体焊接接头的表面无损检测应当优先采用毡粉检测.14、根据夕格动式压力容渊安全技术监察规程(TSGR0005-2011)及第1、2.3号修改单的规定,锻体焊接工艺评定应当符合NB47014E承压设备焊接工艺评定的规定.()A、正确B、怫误【东海】移动式压力容器安全技术监察规程?(TSGROoOS2011)及第1、2、3号修改域订多动式压力容器安全技术监察规程X,(TSGR05-2011)4.2.1:压体焊接工艺评定应当符合NBA47014&承压设符焊接工艺评定的规定。15、根据移动式压力容器安全技术监察规程?(TSGR0005-2011)及第1、2.3号修改单的规定,制造单位应当建立焊工技术档案,()A、正确B、错误【来源】移动式压力容器安全技术监察规程(TSGROoO5-2011)及第1、2、3号修改单订方动式压力容器安全技术监察规程g(TSGROOO5-2011)4.2.2(4);制造单位应当建立焊工技术档案.16、根掘£氧舱安全技术监察规程(TSG24-2015)的规定,氯舱制造、安装、改造过程中,对影响氧舱安全性能的受压元(部)件材料代用以及电气装汽、设备、仪器、仪去、元器件、电线(缆)等的代用,事先应当经制造施工单位(即承担安装、改造的单位)设计人员确认、技术负责人批准.并且应当在制造竣工图样、安装和改造技术资料和文件中详细记录.()A、正确8、锚误【来源】1.舱安全技术赛察规程(TSG24-2015)毓俄安全技术监察规程(TSG24-2015)2.2:班能制造、安装、改造过程中,对影响氧舱安全性能的受压元(部)件材料代用以及电气装置、设备、仪器、仪表、元器件、电我(煤)等的代用,¥先应当经制造施工总位(即承担安装、改造的单位,下同)设计人员瑞认、技术负责人批准,并且应当在制造竣工图样、安装和改造技术资料和文件中详细记录,如果对非本舱位制造的班舱进行改造时,材料代用可由承担氧舱改造单位的役计人员确认、技术负诙人批准.17、根据*叙舱安全技术监察规程(TSG24.2015)的规定.辄俄的无损检测方法主要采刖射线检测(RT)和破粉检测(UT).(>A、正确8、锚误【来源】4翻舱安全技术赛察规程(TSG24-2015)铺俄安全技术监察规程(TSG24-2015)4.2.1:舱体焊接、外观和组装、无投悔测、热处理除应当符合夕固定式压力容器安全技术监察规程B的规定外,还应当符合以卜要求:")靠舱的无损检测方法主要采用射城检测(RT)和破粉检测(MT).射线检测、磁粉检测按照NBA470134承压设备无损检测的规定执行.射线检刈技术等级不低于AB级,合格级别不低于IH级.磁扮检测合格级别为I级.18、根据

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