化工仿真实习总结.docx
化工仿真实习总结化工091邱伟康23为期一周的化工仿真实习结束了，虽然只是每天进出机房，对者电脑进行操作，但是学到的学问却比课堂更为干脆，理解的更为深刻。仿真试验是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件，由人工建立的，模拟工厂操作与限制或工业过程的设备,同时也是动态数学模型实时运行的环境。仿真试验为学生供应了充分动手的机会，可在仿真机上反及进行开车、停车训练，在仿真机上，学生变成学习的主体。学生可以依据自己的详细状况有选择地学习。例如自行设计、试验不同的开、停车方案，试验困难限制方案、优化操作方案等。可以设定各种事故和极限运行状态，提高学生分析实力和在困难状况下的决策实力。真实工厂决不允许这样做。高质量的仿真器具有较强的交互性能，使学生在仿真试验过程中能够发挥学习主动性，试验效果突出。主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置，如离心泵、换热器、压缩、汲取、精镯、间歇反应、连续反应、加热炉与石油化工中的催化裂扮装置、常减压装置、合成氨中的转扮装置等。采纳计算机进行仿真操作的方式。在这里我就总结下我们主要学习的5个仿真试验：离心泵、换热器、脱丁烷塔、汲取解吸单元、离子膜烧碱。离心泵是我们最初接触的化工仿真试验，它是比较简洁的一个试验，但是起初对着屏幕我们大多数人还是摸不着头脑，后来经过一段时间的摸索熟识，很快就将仿真试险的操作流程驾驭了，再针对离心泵试验的一些特点以与留意点（例如罐液位，泵出口压力，泵进口压力，灌压）依据指示正规的步骤进行操作，没过2个小时我就将离心泵的开车停车过程做到了满分。换热器是其次个试验，再离心泵的基础上面对换热器不会那么茫然了，它本身也是一个比较简洁的流程，先进行冷流体进液然后热流体进液让它们进行换热，但是要想做好它，必需限制好冷流入口流量限制FIC1.o1.冷流出口温度TI102,热流入口温度限制T1.C1.O1.,PI1.O1.泵出口压力。了解好步骤以与留意点后我专注的进行了一次开车，第一次不尽完备，但却是其次次完备开车的完备参照，针对第一次的不足，其次次更加当心的操作，H然也很顺当的完成的列管换热器的开停车。脱丁烷塔是第三个试验，相比前两个试验，脱丁烷塔的难度可谓是大大提高，它的工艺流程更为困难（包括进料过程，再沸器的投入运用，建立回流，出产品）需留意参数（温度，塔顶温度，塔底温度,灵敏版温度，塔顶压力，塔釜液位，回流罐液位）更多更难限制。为了更好的进行试验，这次我先比照流程图与工艺过程先将思路理了一遍，在我弄清步骤之后，我便起先开车，由于各流量，阀门开度不合适以与未与时调整，使得部分参数偏离目标值，我登记偏离的参数，然后找出其偏离的缘由，发觉大部分是因为加热速度与液位上涨速度不适宜而造成，针对这点，我其次次开车，时刻留意温度以与液位的改变，使它们在波动中平衡，最终达到志向要求，经过两次的操作我也算是摸清了脱丁烷塔的底，之后的操作便很FI如的很快的达到志向要求。汲取解吸单元是第四个试验，这个试验难度更甚，光是看它的流程图就得耗上一点精力，对于这种困难的工艺过程，我想必需先特别清楚其流程，不然一味尝试只是徒劳。通过看参考资料，我得出一个自己的方法，对于这种困难的过程，应当先将它简化，将它分解单元化，对各个单元逐个击破，然后整体上又将他们有机的联系，整体进行调控。我依据思路逐步完成充压，进汲取油，建立C6油冷循环，建立C6油热循环，进富气。虽然步骤中局部出现小失误，但结果也终于贪合要求。离子膜烧碱是最终一个试验，虽然它的过程看似极其困难，但我觉得它是很简洁的，只要了解他的原理之后，按着指示步躲逐一操作，虽然繁琐的过程会耗责肯定时间但是付出一点耐性还是很简洁完成的。经过一个星期的操作练习，我对化工仿真试验也算有了几分相识，凭自己过去几天的经验与总结，我得出以下心得：（一）熟识工艺流程，熟识操作设备，熟识限制系统，熟识开车规程虽然我们做的是仿真实习，但是在动手开车前页肯定要做到这“四熟识”，特殊是面对困难的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的熟识程度将是至关重要的，否则或许会误入歧途，错误的操作，奢侈时间，影响开车分数不说，更重.要的是不能很好的驾驭所须要学习的内容。而对一个困难的工艺过程，或许开关,手操器多达数十个，假如不能事先了解到他们的作用和位置，以与各自开到什么程度，那么当开车的时候必定会手忙脚乱，而且会借误不断，因此在开车前最重.要的打算工作就是要熟识整个工艺过程。（二）首先进行开车前的打算工作，再进行开车开车前的打算特别重要，虽然开车前的打算工作是特别繁琐，细致的，有的时候仿真程序为了突出重点，不得不把一些程序简化了，但是实际的生产过程中，这些开车前的打算工作却是一点都不能箍化的，所以，我们在仿真操作的时候要心里明白，我们操作时候其实那些前提打算条件都已经弄好了，所以我们不须要考虑，但是肯定要明白前提打算条件的重要性。要求分清操作流程的依次主要有两个缘由：第一是考虑平安生产，假如不按操作依次开车回引发事故，其次是由于工艺过程的H身规律，不按操作依次就开不了车。因此操作步骤之间的依次至关重要不能随意更改。（三）操作切忌大起大落在仿真操作过程中，我们常常会遇到一些惯性很大的系统，比如往复压缩机的转速的调整，限制器少许的改变，就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来，面对这样的大惯性系统，调整的时候肯定要耐性和细心，因为一旦不留意就会造成系统的大起大落，这在化工生产过程中是肯定不允许的。大起大落会造成物料供应的困难，一会须要大量的物料，一会又只需少许物料，这对于物料供应系统是特别困难的，其次，会造成热量供应系统的困难，进料大时，加热和冷去IJ也必需相应的开大，然而热量的供应是个大惯性系统，不行能瞬间快速的调整，因此必定造成物料忽冷忽热，甚至超出工艺要求，生产出不合格产品，更有甚者会导致设备故障，以致发生危急。大型化工装置中，无论是压力，物位，流量或温度的改变，都呈现较大的惯性的滞后特性。假如当被调变量的偏离期望值较大时我们大幅度调整阀门，由于惯性和滞后的存在，一时看不出改变，因而短暂看不出改变，而肯定时间后又出现被调量超出期望值，同样又急于扳回，导致被控变量反夏震荡，难以稳定。因此在操作中肯定要耐性，不能急于求成。（四）先低负荷开车达正常工况再缓慢提升负荷我想低负荷开车，这首先是为了平安考虑的，因为开车过程中很简洁因操作不当而产生一些问题，这个时候假如是高负荷的启动，那么造成的事故必定比较大，所以低负荷启动可以减小事故带来的损失，降低危急，另外，在开车过程中，有一部分物料是须要流淌的，同时也会有部分产出，但是由于是开车过程，各种工艺条件还未达到,所以产出的都是不合格的产品，因此，采纳低负荷启动，可以削减对原料和能源的奢侈，这也是节约成本和爱护环境的重要举措。（五）建立物料平衡的概念在一个详细单元中总体的进物料量和出物料量是动态平衡的，能量也是如此，因此可以通过这个平衡来间接推断设备的运行状态，来合理的调整开车步骤，把握各个环节的开启时机。如在锅炉仿真单元中，由于已将锅炉的液位调在自动上，因此锅炉的蒸发水量和进水量达到动态平衡。在锅炉升压的过程中可以通过推断进水量的多少来推断产出蒸汽的量，以合理把握并气的时机。本次仿真实习对我们化工班的学生来说可谓是意义重大，它让我们提前体会到了坐在总控室操控工厂生产的感受。让我们感受到了整个工厂生产系于我身的责任感，工作中必需聚精会神，一点点的消差错都可能造成产品质量问题甚至事故危急。对于化工人来说它提示我们不仅要学好理论学问更要熟识生产操作，终归理论是死的，产品质量才是硬道理。做为一个化工科班学生，我觉得我要学的还有许多，要走的路还很长。
