GB_T 25861-2023 蒸气压缩循环水源高温热泵机组.docx

ICS27.200(SJ73GB中华人民共和国家标准GB/T258612023代,GBZT258612010蒸气压缩循环水源高温热泵机组Water-sourcehightemperatureheatpumpsusingthevaporcompressioncyc1.e2023-03-17发布国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会目次己IIII范用I2规范性引用文件13术语和定义14型式和基本参数15技术要求36试缝方法57检验规则78标志、包装'运输和贮存8本文件按照GB，T1.I-2O2OE标准化工作导购第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草。本文件代替GBT25861-2010£蒸气压缩循环水源高温热泵机组,与GB,T25861-2010相比，除结构调整前掰辑性改动外，主要技术变化如E：a）更改了适用范围（见第1章，2010年版的第1章）；b）更改了机组的型式和基本参数（见4.I和4.2.1,2010年版的4.1和4.3.1）;O更改f机组的名义工况温度条件和制热性能系数限定值（见4.2.2和5.2.5,2010年版的4.3.2和5.3,13）：d）增加了机组材料方面的要求,包括有害物质含Ift的要求（见5.1.2、5.1.12）;O更改了机组的安全要求（见5.3,2010年版的5.4）;0删除了电镀件耐盐雾性、涂漆件漆腴附着力性能要求及试脸（见201位版的3.3.11.5.3.12.6.3.10和6.3.11）：g）更改了机组的变工况制热性能试验条件（见6.1.1,2OK）年版的6.1.1）;h）增加了对使用可燃性制冷剂H追的标识要求（见8.1.1、8.1,3和81.0.请注意本文件的某些内容可熊涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的贡任.本文件由中国机械工业联合会提出，本文件由全国冷冻空询设备标准化技术委员会（SA（TrC238）f1.口.本文件起草的位：合肥通用机械研究院有限公司、里庆美的通用制冷设得有限公司、青岛海信日立空调系统有限公司、合肥通用机电产M检测院有限公司、珠海格力电股份有限公司、青岛海尔空调电子有限公司、约克（无锡）空调冷冻设备有限公司、广东芬尼克兹节能设备有限公司、山东科灵节能装符股份有限公司、浙江中广电器集团股份有限公司、上海交通大学.hi每诺通新能源科技有限公司、同方人工环境有限公司、瑞冬集团股份有限公司、烟台蓝锢空调工业有限选任公司、合肥通用环境控制技术有限击任公司。本文件主要起草人：王汝金、马金平、骆名文'张文强、魏昇'谢宝刚、刘华、国僧防、胡样华、刘远辉、葛建民、凌拥军、王如竹、树斌、孙岩、龚亚丽、王文屏、陈金花、黄爵、牛晓文、袁旭东、王顶东、何瑶、谢鸿策.本文件于201O1.F首次发布,本次为第一次修订.蒸气压缩循环水源高温热泵机组1血本文件规定了蒸气压缩瓶环水源高温热泉机组似下简称个削'）的型式和基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。本文件适用于工业及商业用途的、采用以电动机驱动的蒸气压缩式系统、使用他出水源度不低于55'C的水源热泵机组。2叔范性引用文件卜列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件，仅该11期时应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GBT191包装储运图示标志GB28942008安全标志及其使用导则GB4706.32-2012家用和类似用途电器的安全热泵、空调和除湿机的特殊要求GB"6388运输包装收发货标志GBT9237制冷系统及热泵安全与环境要求GRT10870-2014蒸气压缩循M冷水（热泵）机组性能试验方法GB/T13306标牌GB"18430.127蒸气压缩循环冷水（热粕机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组GB25131蒸气压缩循环冷水（热泵）机组安全要求GBfr26572电子电气产品中限用物质的网量要求JBT43301999制冷和空调设备噪声的测定JB.T7249制冷与空调设备术语3 *iwn½JBT7249I1.IGBT108702014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1IK水JK高出的!（机姐water-sourcehightemperatureh«atpumpsusingthevaporcom-pressioncyc1.e通过采用电动机邨动的蒸气压缩制冷循环来制取不低于55'C热水的水源热泵机组，4 SbUoMMc4.1 取按机组名义工况热水出水温我分为:a)HIN型：名义出水温度为55也:b)H2N型：名义出水温度为60C;c)H3N型：名义出水湿度为7(C;d)H4N型：名义出水温度为80C;e)H5N型：名义出水温度为90C.注：其中泗血b、e.&如表示按水翔腑(挪喇)进行的细分.具体可参见招.1.2%本卷数4.2.1 机组水源的温度范围见表1.«1«ua*»U«n取位为摄氏度型式热源水阻境愈阴I1.1.12-3211218-42H32»-52H-I38-62HS488242.2名义工况机组的名义工况见发2.«2机组名义工况运度条件单位为摄比度项目使用侧热滋刨进口水阻出口水海进口水温出口水温H1.H1.a47SS135H1.b2012H1.c2517H1.d：»22112H2nS2602315H2b2820IGc5325H2d：«30跖*6270S325IGb3830W3c4335IGd1840»2机Ia名义工况度条件续）外位为接氏度项目使用傅热淑OK进口水湿出口水泡迎门木泡出口水祝IM728。4335I1.1.h4810Hk5345HW5850115H5o82905345HSb585051S*三*a-MS求5.1.1机组应符合本文件的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件（或按用户和制造商的协议制造。5.12机组控制系统硬件中的有古物质含量应符合GBrr26572的规定.5.1.3IJ囱1的擦色金属表面应进行防锈蚀处理。A1.4H囱1电镀件表面应平整、色泽均匀，不应有剥落、籍底、针孔,不应有明显的花级和划伤等缺陷.a1.5机型涂漆件表面应平整、涂布均匀、色泽一致，不应有明显的气泡、流感、浜涂、底漆及不应有的缎故和其他损伤.5. 1.6Muf1.装饰性叨料件表面应平整、色泽均匀、不应有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷塑料件应时老化.5.1. 7机组各零部件的安装应牢固可靠，管路与零部件不应有相互摩擦和横撞。a1.8槌11的隔热层应有良好的隔热性能，并且无法、无相、秘，5.1.9 8因1应具有电H1.ii载保护、域相保护（三相电源）、水系统断水保护、防冻保护.制冷系统将低压保护等的保护功能.各种控制功能正常，各种保护器件应符合设计要求并灵敏可靠.5.1.10 换热设备应具有相应抗脚蚀的能力，使用过程中机组不应污染使用水源.5.1.11 机组外表面应清洁，涂漆表面应光滑。管路附件安装一般应横平轻亘。充装制冷剂前，机组内与制冷剂蹄滑接触的表面应保持洁净、燥.5.1 .12机组制冷系统零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下,不产生劣化且保证整机正常工作.5.1.13带能量两节的机度1.具调节装置应灵敏、可靠.5.2 性能要求区21气密性、真空、压力试验1.1.1.1 机组气定性要求应符合GB“18430.12007中5.2.1的规定.1.1.1.2 机组真空要求应符合GB,T18430.127中5.2.2的规定.1.1.1.3 机组压力试脸要求应符合GB“IM«112007中5.2.3的规定.5.2.2 运转HIin正常运转时，所检测项目应符合设计要求。5.2.3 名义制热量机组实测名义制热诚不应小于明示值的95%。区24名刈*艇功率机组的实测名义制热消耗功率不应大于明示tfi的no%,仅2.5MIiH实浏名义制热"i和实测名义制热消耗功率之比制热性能系数COpH）不应小于表3中的限定限»3ttM三MM<型式COPaH1.H1.a3.6H1.b4.H1.c4.6H1.d4.8H2H2a4.0H2b4.3H2c4.5H2d4.7H3H3a3.7H3b3.9H3c4.1H3d4.3H1.H1.a3.3H1.b3.5H4c3.7H1.d3.9H5HSa3.0H5!)3.2a2.6*MgfH晚传最大制热运行试验过程中，电动机、电器元件、连接接线以及其他部件应正常工作.区27小峥运行喉监城小制热运行试验过程中，保护装置不准许跳开，H团不应损坏。1.1.8 噪声机组噪声实测值不应大于明示值+2dB（八）.1.1.9 水系统压力损失机一水系木的压力损失不应大于明示值的115%.5.2 .10变工况性旄对机组进行变工况性能试验时应绘制性能曲线图或表。5.3 安全要求53.1机组的绝缘电阻、耐电压、接地电阻、耐潮湿性以及电器元件的选择、安装、布城应符合GB25131的要求.5.3.2机组的安全要求应符合GB,T9237的有关规定.6试验方法6.1 试验条件6.1.1 机组的变工况制热试险条件见表4,«4机超的试验条件Wff1.型式试验工况使用儡热汉侧送水温度C水谥敏11,h水说J1.tBa/hH)班大运行5232址小运行2010变工况尾行20-5210-32H2Jft大运行5742坡小运行2818变工猊运行28-5718-42113S1.大运行6752坡小运行3828支工况运行38-6728-52IM城大运行7762城小运行4838交工况运行4B-7738-62IBJft大运行9782城小运行5848安工况运行58-»748-82来用W义制热】.况俄定的水流吊.6.1.2 试验用仪器仪表按GB,T108702014的规定。6.1.3机组进行名义制热试驶时，试验工况各参数的读数允差应符合表5的规定.6.1.4机组进行变工况制热性能试验时，试验工况各参数的读数允差应符合表6的规定,«5名许做mI1.平均价对名义工况的偏势各名义工况的最大惕注水温a11上0.3C±0.5C出口电技±1.0%士25液体体枳流域«6变工况微性能试It1.况允MHK单位为摄氏度试Jft工况与废定的最